U današnje vrijeme, na tako brzom globalnom tržištu, dizajn kalupa mora se razvijati kako bi zadovoljio suvremene industrijske potrebe. S proizvodima koji imaju sve kraći životni vijek, kako bi održali konkurentsku prednost, proizvođači kalupa trebali bi pružiti inovativna rješenja. Evo dolazi injekcijsko prešanje side action koji nudi transformativno rješenje za upravljanje složenim geometrijama i izazovnim škakljivim potkopavanjima.

Kao dizajneri i inženjeri, što bi prvo trebali učiniti? Moraju razumjeti kako u potpunosti otključati potencijal sporednih akcija. Ako namjeravate istražiti sve što trebate znati o bočnom djelovanju injekcijskog prešanja, uključujući kako funkcionira, razne vrste za različite primjene i savjete o poboljšanju vještina preciznog prešanja, onda ste došli na pravo mjesto! Čitajmo dalje!

Kratak uvod u bočno djelovanje injekcijskog prešanja

Bočne radnje injekcijskog prešanja su specijalizirane komponente, koje se također nazivaju "značajke", integrirane u kalup kako bi se olakšalo formiranje geometrijskih oblika podreza. Zbog svojih specifičnih karakteristika ne mogu se proizvoditi s tradicionalnim ravnim kalupom. U potpunosti iskorištavajući funkciju bočnih radnji za dizajn kalupa, materijal može teći oko njih kako bi se stvorile značajke podrezivanja.

Bočno djelovanje injekcijskog prešanja može povećati fleksibilnost dizajna omogućujući stvaranje zamršenih geometrija dijelova, kao što su rupe za kabele ili utori za sastavljanje. Posebno je dizajniran za rješavanje izazova koje postavljaju geometrije udubljenja u tradicionalnom injekcijskom prešanju s ravnim povlačenjem, gdje izravno djelovanje kalupa nije dovoljno za oslobađanje dijela s udubljenjima. Bočno djelovanje injekcijskog prešanja prevladava ovo ograničenje usvajanjem mehanizma pokretanog ekscentrom koji uvlači površinu kalupa i potiče sigurno izbacivanje dijela.

Međutim, potrebno je pažljivo razmatranje prije nego što se odlučite koristiti sporedne radnje. Nakon što je dio oblikovan, bočne radnje moraju se ukloniti, bilo ručno ili automatski, kako bi se omogućilo izbacivanje dijela. Štoviše, ključno je procijeniti jesu li potrebni ili mogu li alternativne strategije dizajna, poput uključivanja značajki utora, također postići željene rezultate.

Prozodija

• Veća fleksibilnost dizajna

• Smanjite potrebu za sekundarnim operacijama

• Niži ukupni troškovi projekta

Cons

• Povećajte složenost i cijenu kalupa

Kako radi injekcijsko prešanje Side Action?

Bočne radnje mogu stvoriti složene geometrije s podrezima koje standardni dvodijelni kalupi ne mogu postići. Ovi podrezi uključuju kutove ili izbočine okrenute prema unutra, što otežava uklanjanje dijela bez mogućeg oštećenja.

Kako bi se učinkovito pozabavili ovim problemom, proizvođači CNC obrade često koriste bočne pokrete, uključujući bočno klizanje ili radnju ekscentra za interakciju sa šupljinom kalupa kada je zatvoren. Kutne igle, ključne komponente u injekcijskom prešanju, koriste se u kombinaciji s bočnim radnjama za pružanje preciznih smjernica za njihovo točno pozicioniranje kako bi se stvorile podreze. Ovaj pristup olakšava stvaranje podrezane površine na dijelu. Ove igle pokreću bočne radnje na određeno mjesto tijekom zatvaranja kalupa.

nakon plastično oblikovanje, bočno djelovanje se kontrolira kako bi se skupilo, tako da se dijelovi izbacuju glatko i bez smetnji. Hidraulički ili mehanički aktuatori upravljaju ovim procesom, što osigurava glatke i besprijekorne operacije. Povlačenjem bočnih radnji prije izbacivanja dijela, može se izbjeći oštećenje oblikovanih elemenata s podrezima. To može pridonijeti učinkovitoj proizvodnji dijelova i zanati visoke kvalitete sa složenim detaljima.

Različite vrste injekcijskog prešanja sporedne radnje

Kada su bočna djelovanja neizbježna u procesu injekcijskog prešanja, ključno je razumjeti koja vrsta bočnog djelovanja pomaže smanjiti troškovi kalupa za ubrizgavanje i potaknuti bolju izvedbu projekta. Proizvođači kao što je TEAM Rapid mogu ponuditi profesionalne smjernice o najboljoj opciji za vaš konkretni brizgani dio, budući da svaka vrsta ima različite utjecaje na troškove alata. Ovdje su različite vrste sporednih radnji za vaše razmatranje.

injekcijsko prešanje bočno djelovanje: bregaste

Bregovi su genijalni mehanizmi koji otvaraju kalup uklanjanjem podrezanih površina kalupa s dijela. Uobičajeni dizajn ekscentra uključuje zakošenu iglu koja kontrolira kretanje radnje, odražavajući brzinu kojom se kalup otvara i zatvara. Ovaj dizajn omogućuje složenije geometrije u dizajnu dijelova bez vanjskog podešavanja ili intervencije operatera.

Oni olakšavaju proizvodnju komponenti sa složenim detaljima koji bi bili izazovni s tradicionalnim metodama oblikovanja, nudeći poboljšanu preciznost i točnost u dizajnu dijelova. Osim toga, minimiziraju potrebu za dodatnim procesima kao što su bušenje ili strojna obrada i mogu se koristiti uz druge mehanizme kao što su podizači ili klizači. Međutim, ključno je stalno nadzirati bregaste klinove tijekom cijelog proizvodnog ciklusa. Zbog kompresivnosti čelika, prekomjerno opterećenje može uzrokovati deformaciju zatika, što utječe na kvalitetu dijela. Redovito održavanje i pregled bregastih osovinica ključni su za održavanje dosljednih performansi i preciznosti dijelova.

Dizači

U injekcijskom prešanju, podizači igraju ključnu ulogu u oblikovanju i otpuštanju unutarnjih udubljenja, kao što su unutarnji navoji ili izbočine koje zahtijevaju određenu orijentaciju. Podizači su posebno korisni za dijelove sa složenom unutarnjom geometrijom dizajn kalupa fleksibilnost eliminirajući potrebu za zakošenim klinovima, čime se smanjuje rizik od deformacije klina.

Međutim, unutarnje značajke kao što su gaz, izbočine i rebra možda će trebati modificirati kako bi se prilagodilo kretanju dizala. Osim toga, dizajn podizača kalupa za injekcijsko ubrizgavanje može biti kompliciran iznad vaših očekivanja. To zahtijeva pažljivo planiranje i testiranje. Osim toga, dizajn i vrijeme ploče za izbacivanje omogućit će pravilno polijetanje i uvlačenje.

injekcijsko prešanje bočno djelovanje: klizači

Za razliku od podizača, ova vrsta bočnog djelovanja osmišljena je za upravljanje i otpuštanje vanjskih potkopanih elemenata. Omogućuju fleksibilne metode pokretanja kao što su pogonjeni bregastim sustavima, pogonjeni solenoidima ili hidraulički sustavi, što omogućuje izradu dijelova zamršenog vanjskog dizajna. Klizači u injekcijskom prešanju ključni su za proizvodnju dijelova s ​​vanjskim udubljenjima ili značajkama koje je potrebno odvojiti bez utjecaja na glavnu jezgru i šupljinu, poput vanjskih navoja ili značajki koje zahtijevaju precizno pozicioniranje. Ovaj pristup smanjuje potrebu za dodatnim operacijama poput bušenja ili strojne obrade.

Međutim, nema sumnje da dizajn klizača može biti složen. Potrebno je pažljivo planiranje i temeljito testiranje. Odgovarajuće vrijeme i koordinacija s drugim funkcijama kalupa ključni su za jamčenje glatkog uključivanja i isključivanja klizača.

Akcija odvrtanja

Radnje odvrtanja u brizganje niti, bez obzira na automatske ili ručne, omogućavaju precizno oblikovanje navojnih elemenata pažljivim upravljanjem procesom uvrtanja. To osigurava da se može postići visoka kvaliteta niti i spriječiti oštećenja tijekom svakog ciklusa. Iako je ključno za konzistentnu proizvodnju navoja, prihvaćanje ručno učitanih jezgri moglo bi biti isplativiji izbor za manje proizvodne serije.

Dijelove s navojima poput vijaka i spojnih elemenata može biti teško ukloniti u injekcijskom prešanju. Vanjski navoji koji su okomiti na liniju izvlačenja mogu se jednostavno neprimjetno ugraditi u dizajn kalupa. Međutim, i unutarnji i vanjski navoj zahtijevaju vanjski mehanizam za odvrtanje. Taj se mehanizam postavlja u kalup prije početka procesa ubrizgavanja, a zatim se pedantno uklanja iz dijela nakon što se materijal skrutne.

Sklopiva jezgra

Sklopive jezgre su od ključne važnosti za oslobađanje kružnih udubljenja, a operacija je slična onoj kod podizača. Povlače se prema unutra kako bi stvorili potreban prostor za izbacivanje dijelova. U procesu oblikovanja, komponente se oblikuju izravno oko jezgre, a nakon što se materijal skrutne, mehanizam se povlači. To olakšava uklanjanje radnji i dijelova iz kalupa. Stoga su posebno prikladni za elemente s velikim unutarnjim navojima ili kružnim udubljenjima. Također, sklopive jezgre mogu se koristiti za proizvodnju navojnih elemenata, povećavajući njihovu svestranost u primjenama kalupljenja.

Savjeti za proizvodnju kalupa s bočnim djelovanjem

Proizvodnja kalupa s bočnim djelovanjem obuhvaća različite ključne faze, od dizajna do montaže. Morate posvetiti dovoljno pažnje detaljima u svakoj fazi kako biste bili sigurni da konačni proizvod zadovoljava tražene standarde i najbolje performanse. Evo nekoliko korisnih savjeta o kalupima s bočnim djelovanjem, od razmatranja dizajna do savjeta za proizvodnju.

Dizajn razmatranja

Podrezane značajke

Bočne radnje su ključne za stvaranje geometrije podreza koja se ne može postići s kalupima za ravno povlačenje. Omogućuju oblikovanje dijelova kao što su rupe, utori i udubljenja.

Okomito kretanje

Uvjerite se da je bočno kretanje okomito na smjer glavnog kalupa za otvaranje i zatvaranje. Ovo kretanje je obično vođeno kutnim klinovima ili ekscentrima.

Postavljanje linije razdvajanja

Pozicioniranje bočnog djelovanja na vanjskoj liniji razdvajanja dijela bitno je za učinkovito upravljanje operacijama otvaranja i zatvaranja kalupa.

Ograničenja veličine i putovanja

Imajte na umu ograničenja veličine i udaljenosti značajki kamere. Ta ograničenja mogu utjecati na dizajn i funkcionalnost bočnih radnji.

Savjeti za proizvodnju

Odaberite odgovarajući kalup i materijale za komponente

Odabir odgovarajućih materijala za kalupe i komponente s bočnim djelovanjem ključan je za optimalnu izvedbu. Ovi materijali moraju pokazivati ​​očekivanu čvrstoću, izdržljivost i toplinske karakteristike kako bi izdržali zahtjeve procesa injekcijskog prešanja.

Strojna obrada i izrada

Ova faza zahtijeva detaljnu obradu i metode izrade kako bi se osigurale točne dimenzije i tolerancije. Za postizanje potrebne preciznosti koriste se CNC strojevi i drugi specijalizirani alati. Za optimalnu izvedbu važno je uzeti u obzir površinsku obradu i teksturu.

Toplinska obrada

Ova faza zahtijeva pažljivo upravljanje temperaturom i vremenom kako bi se postigle željene karakteristike materijala. Proizvođači primjenjuju metode toplinske obrade kao što su žarenje, kaljenje i popuštanje kako bi poboljšali čvrstoću materijala, tvrdoću i toplinsku vodljivost.

Montaža

Točno poravnanje i pozicioniranje komponenti u ovoj fazi pomaže osigurati precizno kretanje i rad. Zazori i tolerancije ključni su za nesmetan rad, budući da preveliki razmaci između komponenti mogu utjecati na preciznost i točnost.

TEAM Rapid: Vaš najbolji proizvođač kalupa

Kada je u pitanju proizvođač kalupa za plastiku, potrebno je izabrati partnera s bogatim iskustvom, naprednom tehnologijom i vještim timom. Drugim riječima, pouzdani suradnik može isporučiti vrhunske kalupe prilagođene točno vašim potrebama i rokovima. EKIPA Rapid dolazi kao vaš najbolji proizvođač kalupa.

• Kvaliteta i inovacija su nam prioritet za bolje zadovoljstvo kupaca. nastavljamo isporučivati ​​visokokvalitetne kalupe za vaša očekivanja.

• Nudimo fleksibilne mogućnosti prilagodbe za bočno injekcijsko prešanje kako bismo bolje prilagodili vaš jedinstveni dizajn dijelova. Sa kvalitetnim materijalima, napredno brza proizvodnja tehnologije i profesionalnih inženjera, osigurava učinkovite proizvodne cikluse za smanjenje vremena isporuke i pravovremenu isporuku kako bi se zadovoljili vaši proizvodni rasporedi.

• Pružamo jasne cijene kako bismo izbjegli skrivene troškove, brzu podršku nakon prodaje i otvorene linije komunikacije.

Za profesionalne usluge brizganja koje potiču poslovni uspjeh, razmislite o partnerstvu s pouzdanim proizvođačem kalupa kao što je TEAM Rapid.

Zaključak

Zaključno, svladavanje zamršenosti bočnih radnji injekcijskog prešanja ključno je za postizanje izvanrednih rezultata u vašim proizvodnim projektima. Ovaj proces omogućuje realizaciju složenih geometrijskih dizajna, iako postavlja izazove za uklanjanje plijesni. Srećom, proizvođači poput TEAM Rapida pomažu vam prevladati različite izazove tijekom cijelog životnog ciklusa proizvoda, od izrade prototipa do proizvodnje. Pokušajte kontaktirati TEAM Rapid za profesionalne projektne ideje ODMAH.