Početna » Brza proizvodnja » Lijevanje u kalupe i lijevanje pod pritiskom, što je pravo za vas?

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [e-pošta zaštićena]

Blog

Redovito ažuriramo članke vezane uz industriju izrade prototipa i proizvodnje. Slobodno provjerite naše prethodne blogove i pretplatite se na naš bilten.

Lijevanje pomoću investicije i lijevanje pod pritiskom

Lijevanje u kalupe i lijevanje pod pritiskom, što je pravo za vas?

Lijevanje po investiciji je proces lijevanja u proizvodnji koji koristi određeni voštani uzorak za izradu keramičkog kalupa koji kasnije možete baciti. U međuvremenu, lijevanje pod pritiskom uključuje lijevanje rastaljenog metala u šupljine kalupa korištenjem visokog tlaka. Oba procesa lijevanja imaju svoje prednosti i nedostatke, ali oba imaju širok raspon industrijskih primjena. U ovom vodiču naučit ćete kako odabrati pravi postupak lijevanja za svoju primjenu između lijevanja po modelu i lijevanja pod pritiskom.

Prednosti i nedostaci lijevanja po nanosu za industrijsku primjenu

Postoji širok raspon industrijskih primjena za investicijsko lijevanje, a primjene za ovaj proces lijevanja su neograničene. Međutim, postoje određene industrije koje najviše koriste investicijsko lijevanje brza proizvodnja, poput industrije vojske, zrakoplovstva, nafte i plina, prehrambenih usluga, energije, vatrenog oružja i proizvodnje električne energije.  

Casting za ulaganje

Prozodija

●Proizvodnja složenih dijelova.

Bez obzira na to koliko zamršene dijelove trebate proizvesti, to možete učiniti pomoću lijevanja po ulošku. Također, možete koristiti gotovo bilo koji materijal za ovaj proces lijevanja, tako da ćete imati fleksibilnost u odabiru materijala za lijevanje.

●Fleksibilna veličina lijevanja.

Za proizvodnju malih i velikih dijelova možete koristiti investicijski lijev. Lijevanje po investiciji nudi fleksibilnu veličinu odljevka, a ovaj postupak možete koristiti za izradu lakih ili teških dijelova, komponenti i prototipova.

●Dimenziona točnost.

Investicijski lijev također ima izvrsnu točnost dimenzija, što je nešto što bi vam bilo potrebno kada izrađujete složene dijelove. Dijelove mrežastog oblika možete dobiti lijevanjem po ulošku, čak i bez potrebe za primjenom dodatnih postupaka.

●Lijevanje pod kutom od 90 stupnjeva.

Za livenje dijelova pod kutom od 90 stupnjeva možete koristiti i livenje po investiciji. Neće biti potreban dodatni postupak strojne obrade, budući da ovaj postupak lijevanja nema dopušteno skupljanje.

Cons

●Složeni postupak lijevanja.

Investicijski lijev je vrlo složen proces, a ovaj proces uključuje složene korake od početka do kraja.

●Visoki troškovi i zahtjevi za radom.

 Lijevanje po investiciji također je proces koji je prilično skup jer cijena alata i materijala može rasti ovisno o tome što izrađujete. Također, ima visoke zahtjeve za radnom snagom, što znači da će vam trebati više radnika za rad na svakom projektu i nadgledanje operacija lijevanja uloškom.

●Dugo vrijeme izrade.

Ovaj proces lijevanja također može potrajati dugo vremena jer je proces vrlo složen i dugotrajan od početka do kraja. U usporedbi s lijevanjem pod pritiskom, morat ćete čekati dulje samo da pripremite svoje dijelove ili komponente kada koristite ovaj postupak lijevanja.

Za i protiv tlačnog lijevanja za industrijske primjene

Proizvođači koriste proces lijevanja pod pritiskom za proizvodnju složenih metalnih i mehaničkih predmeta, kao što su brave, zupčanici, kućišta, spremnici, kuke, kvake i mnogi drugi. Postoji širok raspon tlačni lijev za industrijske komponente u našem svakodnevnom životu, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, kućanske aparate, računala, potrošačku elektroniku i građevinarstvo.

Die Casting

Prozodija

●Isplativost za proizvodnju velikih količina.

Postupak tlačnog lijevanja prilično je isplativ kada ga koristite za proizvodnju velikih količina, posebno za livenje od aluminija i lijevanje cinkom. Dobit od velike količine proizvodnje može nadoknaditi troškove alata i opreme za tlačno lijevanje, što može biti prilično skupo. Stoga je lijevanje pod pritiskom najbolje koristiti samo za proizvodnju velikih količina.

●Visoka tolerancija i visoka mehanička svojstva.

Lijevanje pod pritiskom također vam može ponuditi visoku dimenzijsku toleranciju, što znači da možete održati dimenzijsku točnost dijelova, prototipova i komponenti koje proizvodite ovim postupkom, čak i u teškim uvjetima okoline. Također, visoka mehanička svojstva osigurat će dijelovima, komponentama i prototipovima koje proizvodite najbolju čvrstoću materijala, tvrdoću, izdržljivost i vodljivost.

● Bolja obrada površine.

Proces tlačnog lijevanja također može pružiti bolju završnu obradu površine za metalne dijelove, komponente i prototipove koje proizvodite. Uz glatkiju površinsku obradu, ove dijelove možete s lakoćom postaviti s drugim dijelovima ili komponentama, bez potrebe za izvođenjem bilo kakvog dodatnog postupka.

●Prikladno za složene dizajne.

Uz visoku toleranciju dimenzija, možete koristiti proces tlačnog lijevanja za stvaranje lijevanje metala pod pritiskom dijelovi, komponente i prototipovi sa složenim dizajnom. Možete čak stvoriti složene dizajne s tankim zidovima na prototipovima, dijelovima i komponentama koje proizvodite. Ovo je korisno u industrijskim primjenama koje zahtijevaju stvaranje složenih mehaničkih objekata za rad s drugim komponentama ili dijelovima.

Cons

●Poroznost će se sigurno dogoditi.

Poroznost će se pojaviti tijekom procesa lijevanja pod pritiskom zbog procesa lijevanja velikom brzinom kroz koji svaki metal prolazi. Lijevanje velikom brzinom često može stvoriti mjehuriće plina unutar metalnog tijela, što zatim može stvoriti poroznost na metalnim materijalima. Ta poroznost može utjecati na strukturni integritet vaših dijelova, prototipova ili komponenti, a može utjecati i na trajnost materijala.

●Kratkotrajni umrijeti.

Matrice koje se koriste u procesu tlačnog lijevanja mogu trajati samo kratko vrijeme. Razlog je taj što visoka točka taljenja metalnih materijala koji se koriste u tlačnom lijevanju može utjecati na trajnost čeličnih kalupa. Stoga ćete morati s vremena na vrijeme zamijeniti matrice tijekom proizvodnih ciklusa.

●Dobar samo za velike količine proizvodnje.

Proces izrade alata i početna kapitalna investicija za lijevanje pod pritiskom prilično su skupi, što je razlog zašto ne biste trebali koristiti ovaj postupak za male količine proizvodnje. Samo ćete imati skuplje proizvodne troškove ako koristite tlačni lijev u maloj proizvodnji.

Zaključak – Lijevanje po modelu i lijevanje pod pritiskom, koji je postupak lijevanja pravi za vašu primjenu?

I livenje po investiciji i lijevanje pod pritiskom nude svoj jedinstveni postupak lijevanja i različite gotove proizvode, a ove metode lijevanja prikladne su za širok raspon industrijskih primjena. Dakle, ovisno o vašim potrebama, možete koristiti metodu lijevanja u kalupe ili lijevanja pod pritiskom.

Možete koristiti livenje po ulošku ako želite dobiti najbolju kvalitetu gotovih proizvoda, sa složenim dizajnom, najboljom točnošću dimenzija i bez poroznosti. Međutim, morat ćete se nositi s visokim troškovima proizvodnje da biste koristili ovu metodu lijevanja.

U međuvremenu, možete koristiti lijevanje pod pritiskom ako želite proizvesti velike količine proizvoda s najboljim omjerom cijene i vrijednosti. Kvaliteta većine gotovih proizvoda bit će dovoljno izvrsna da ih možete koristiti, ali postojat će rizici od poroznosti u dijelovima koje proizvodite ovom metodom.

Dakle, ovisno o vašim potrebama, možete razmotriti sve prednosti i nedostatke metoda lijevanja u kalupe i tlačnog lijevanja prije nego što odlučite odabrati onu koja je najbolja za vašu primjenu. Tražite proizvođača za svoje projekte lijevanja? TEAM Rapid nudi sam početak usluge brze izrade prototipova do kasnijih usluga masovne proizvodnje pod jednim krovom, Kontaktirajte naš tim da biste dobili besplatnu ponudu već danas!

Ostavite komentar

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *

Trenutni citat