Proizvodnja mikro injekcija je grana običnog injekcijskog prešanja. U proizvodnji, mikro injekcijsko prešanje se bavi proizvodnjom mikro komponenti za različite industrijske primjene. U elektronici, mikroinjektiranje brza proizvodnja može proizvoditi male PCB komponente, vijke za pametne telefone, utikače i konektore. Također, ovim postupkom mogu se izraditi sićušne komponente medicinskih uređaja, dijelovi slušnih aparata, isporuka lijekova i sustavi optičkih pomagala za medicinsku industriju.

Prednosti mikrobrizganja

Mikro injekcijsko prešanje nudi upravljivu strategiju proizvodnje koja vam omogućuje izradu sićušnih komponenti za različite primjene. Omogućuje prilagodbe svakog aspekta proizvodnje sve do mikronskih mjera. Evo prednosti:

Proizvodite sitne dijelove mikrobrizganjem

Micro injekcijsko prešanje nudi učinkovitu proizvodnu tehniku ​​za proizvodnju sićušnih dijelova ili dijelova male veličine koje obično ubrizgavanje ne može učiniti. Ove male komponente najbolje su za izradu manjih dijelova u većem procesu sklapanja. Ovu proizvodnu tehniku ​​možete koristiti za proizvodnju malih zupčanika, malih vijaka, PCB komponenti i više.

Učinkovitost u materijalima

Učinkovitost korištenja materijala još je jedna prednost mikrobrizganja. Ovaj proizvodni proces koristi samo dovoljno materijala za izradu sićušnih komponenti bez rasipanja ostataka materijala. Pomoći će vam u minimiziranju troškova proizvodnje osiguravajući da je otpadni materijal minimalan.

Dostupnost

Ovaj proizvodni proces također je pristupačan u smislu tekućih troškova proizvodnje. Sićušni dijelovi koje proizvodite zahtijevat će mali broj plastičnih materijala. Izrada kalupa također je jeftinija jer ćete koristiti manje materijala.

skalabilnost

Mikro plastično oblikovanje proces je jednostavan za skaliranje. Sićušne komponente možete proizvesti u malim količinama i povećati ih na veće količine. Na taj način možete prilagoditi rezultat proizvodnje na temelju potreba vašeg projekta.

Visoka točnost kod mikrobrizganja

Ovom tehnikom proizvodnje može se održati visoka točnost konačnih proizvoda unatoč maloj veličini komponenti lijevanih injekcijskim prešanjem. Možete odrediti točne mjere konačnih proizvoda i proizvesti ih s preciznošću. Ova metoda također može pomoći u održavanju najboljeg sustava sklapanja za bilo koju industrijsku primjenu zbog točnosti komponente.

Složena geometrija

Još jedna prednost tehnike mikrobrizganja je sposobnost proizvodnje sitnih komponenti složene geometrije. Ovom tehnikom proizvodnje možete postaviti mjere u milimetrima ili mikronima. Stoga može zadržati složenost geometrijskog dizajna s najvećom preciznošću.

Bolja kontrola plijesni kod mikrobrizganja

Upravljanje kalupom za proces mikroinjektiranja također je lakše. Možete prilagoditi parametre kalupa kako bi odgovarali zahtjevima vašeg projekta. Također, moguće je konfigurirati temperaturu kalupa kako biste lakše prilagodili potrošnju energije za proizvodni proces.

Svestranost materijala

Kompatibilan je s raznim materijalima, uključujući visokokvalitetnu plastiku i konstruirane polimere. Ova svestranost omogućuje vam prilagođavanje svojstava konačnog proizvoda koji izrađujete pomoću mikrobrizganja.

Prednosti mikrobrizganja daju ovoj tehnici proizvodnje visoko priznanje u današnjem proizvodnom okruženju. Poželjna je opcija za proizvodnju mikro komponenti za različite industrije. Također, učinkovitost ovog proizvodnog procesa daje vam dovoljno prostora da ga prilagodite na temelju cilja vašeg projekta.

Mjere opreza kod mikro injekcijskog prešanja

Vođenje proizvodnje mikro injekcijskog prešanja zahtijeva pažljivo planiranje i razmatranje kako bi se osiguralo sigurno proizvodno okruženje. Mjere predostrožnosti mogu vam pomoći da vodite ovaj proizvodni proces uz najbolje sigurnosne uvjete. Evo mjera opreza kod mikrobrizganja:

Obraćanje pažnje na detalje kod mikrobrizganja

Mikroinjektiranje zahtijeva pažnju prema detaljima, uključujući mjerenje dimenzija dijela, veličinu kalupa i još mnogo toga. Malo odstupanje može značiti značajne greške u ovoj proizvodnoj metodi. Morate obratiti pozornost na konfiguraciju stroja za svaku operaciju mikro ubrizgavanja.

Rukovanje materijalom

S plastičnim materijalima za mikrobrizganje morate postupati s najvećom pažnjom. Bitno je očistiti kalup prije upotrebe stroj za mikrobrizganje i očistite sve ostatke materijala. Unošenje materijala u kalup također zahtijeva pažljivo rukovanje.

Kontrola strojeva

Još jedna mjera opreza na koju morate obratiti pozornost je aspekt upravljanja strojevima kod mikroubrizgavanja. Stroj za mikrobrizganje će do najsitnijih detalja upravljati svim programiranjem i operacijama proizvodnog procesa. Prilagodba stroja za mikrobrizganje kako bi odgovarao cilju vašeg projekta bit će ključna za uspjeh ove operacije.

Sigurnosni protokoli

Stroj za mikrobrizganje sadrži različite mehaničke alate koji mogu biti opasni kada dođete u kontakt. Rad zahtijeva visoke temperature na kalupu i može predstavljati opasnost za ljudsko tijelo. Neophodno je pridržavati se sigurnosnih protokola kada radite sa strojevima za mikroinjektiranje, uključujući kada postavljate kalup i stavljate materijale u kalup.

Obučeni stručnjaci

Mikroinjektiranje je proces koji zahtijeva pažljivo rukovanje materijalima, strojevima, kalupima i drugim aspektima. Za ovu proizvodnu operaciju potrebno je angažirati stručno osoblje. Također, morate obučiti stručnjake da svladaju mikroinjektiranje jer se ono razlikuje od uobičajenog postupka kalupljenja.

Održavanje tijekom mikrobrizganja

Održavanje sustava i opreme također je bitno za proizvodnju mikrobrizganjem. Opremu i proizvodni sustav morate održavati u najboljem stanju. Provođenje provjere održavanja nakon određenih proizvodnih ciklusa neophodno je kako bi se oprema održala u dobrom radnom stanju.

Radni uvjeti

Mikroinjektiranje zahtijeva stalnu kontrolu ispravnih radnih uvjeta, uključujući tlak i temperaturu. Morate održavati ispravnu temperaturu i tlak unutar kalupa tijekom cijelog procesa proizvodnje. To je održavanje pravilne raspodjele rastaljene plastike unutar kalupa.

Nema izravnog kontakta

Izbjegavajte izravan kontakt s unutarnjim komponentama opreme za mikro ubrizgavanje dok stroj još radi. Isključite izvor napajanja opreme prije izvođenja bilo kakvih postupaka održavanja ili instalacije. Koristite odgovarajuću zaštitnu opremu kada rukujete opremom za mikroinjektiranje kako biste osigurali svoje zdravlje i sigurnost.

Imajte na umu ove mjere opreza tijekom rada proizvodnje mikrobrizganja. Nepridržavanje mjera opreza može uzrokovati štetu osoblju koje radi sa strojevima za mikroinjektiranje. Također, može uzrokovati oštećenje ili kvar na konačnim proizvodima.

Mikro injekcijsko prešanje: kako to radi

Morate slijediti određene korake za proizvodnju mikro komponenti pomoću proizvodnje mikro ubrizgavanja. Evo kako to funkcionira:

Pripremite temelje

Morate pripremiti osnovne zahtjeve za mikro komponente koje želite proizvesti ovim procesom. Koje vrste komponenti želite proizvoditi? Svaki tip komponente zahtijevat će različite konfiguracije i kalupe za mikroubrizgavanje.

Faza projektiranja

Zatim dizajnirajte mikro komponente koje želite proizvesti koristeći kompatibilne softverske alate za dizajn. The dizajn kalupa mora sadržavati oblik proizvoda, geometrijske detalje, mjere i druge relevantne podatke. To će postati nacrt za vaše konačne proizvode.

Stvaranje kalupa

Nacrt dizajna postat će osnova za proces stvaranja kalupa za proizvodnju mikro-brizganja. Izradite kalupe prikladne za mikro komponente koje ste dizajnirali na svom nacrtu. Dostupni su različiti materijali za izradu različitih kalupa sa specifičnim značajkama ili karakteristikama.

Ugradnja kalupa u stroj za mikrobrizganje

Morat ćete instalirati kalup na opremu za mikroinjektiranje prije upotrebe. Proces ugradnje zahtijeva pomoć obučenih stručnjaka za injekcijsko prešanje kako bi se osigurala savršena ugradnja. Instalacija kalupa mora biti precizna, a oprema mora otkriti kalup iz računalnog zapovjednog centra.

Konfiguracija strojeva

Nakon što spojite kalup, konfigurirajte stroj za mikrobrizganje. Osnovna konfiguracija uključuje temperature i tlak koje morate koristiti tijekom proizvodnje. Konfiguracije će ovisiti o ciljevima projekta. Uzmite u obzir i karakteristike materijala.

Pokrenite mikroinjektiranje

Sada ste spremni pokrenuti proizvodni proces mikroinjektiranja. Stroj će upravljati svim ručnim proizvodnim operacijama nakon što ga konfigurirate. U ovom trenutku samo trebate pričekati da stroj završi proces proizvodnje.

Prilagodbe i otklanjanje problema

Neće sve proizvodne serije mikroubrizgavanja biti bez nedostataka. Mogli biste se suočiti s nekim problemima koji zahtijevaju prilagodbe u različitim aspektima. Vrijeme je da promatrate proces mikroinjektiranja i osigurate da dobijete konačne proizvode u skladu s ciljem vašeg projekta.

Izrada konačnog proizvoda

Redoviti proizvodni ciklusi u operaciji mikrobrizganja proizvest će finalne proizvode prema nacrtu. Uključuje proces ubrizgavanja i hlađenja dok konačni proizvodi ne poprime oblik kalupa. Različite mikrokomponente će zahtijevati različito trajanje proizvodnje.

Izbacivanje

Možete izbaciti gotove proizvode nakon procesa hlađenja. Zatim možete prikupiti sve dovršene proizvode iz trenutne proizvodnje prije pokretanja druge. Proces izbacivanja trebao bi biti gladak i lagan.

Provjera kvalitete

Izvršite provjeru kvalitete svake stavke kako biste osigurali mikro komponente najbolje kvalitete (kao što su gumb, privjesci za kovanice isječak itd). Mikrokomponente koje su prošle QC neće uzrokovati probleme u daljnjem procesu sastavljanja ili proizvodnje. Također, to će jamčiti najbolju kvalitetu proizvoda koje šaljete svojim klijentima.

Ambalaža

To je završna faza u proizvodnji mikrokomponenti korištenjem mikrobrizganja. Zapakirat ćete mikrokomponente za slanje svojim klijentima ili ih poslati na daljnju montažu. Pakiranje može varirati ovisno o mikro komponentama koje proizvodite.

Zaključak

Proces mikro ubrizgavanja daje vam alternativnu tehniku ​​proizvodnje, omogućujući vam proizvodnju komponenti male veličine. Proizvodni postupak prilično je sličan običnom injekcijskom prešanju. Ali, uz neke prilagodbe kako bi mogao proizvoditi sitne komponente. Ima širok raspon primjena u različitim industrijama. Želite izraditi svoje brze prototipove ili male dijelove velikog volumena mikro injekcijskim prešanjem? Kontaktirajte TEAM Rapid već danas zatražite besplatnu ponudu sada!