Kako industrijalizacija nastavlja rasti, višeosni CNC obrada pojavljuje se kao tehnologija koja obećava. Nudi mogućnost izrade zamršenih oblika i preciznih značajki s iznimnom preciznošću izrade. Pokazat ćemo vam pojedinosti o tome kako definirati višeosni stroj, kako radi, koje su njegove vrste, komponente, ograničenja, primjene i tako dalje. Učimo o tome!
Pregled sadržaja
Što je višeosna obrada?
Višeosna obrada je moderna metoda strojne obrade koja se koristi u inženjerskim procesima kao složeni dijelovi koji se proizvode čak i u jednostavnim postavkama. Razlikuje se od tradicionalne strojne obrade (samo osi X, Y i Z) jer dopušta rotaciju prema gore ili kretanje po više osi. Višeosna obrada olakšava korištenje naprednih alata i poboljšava učinkovitost proizvodnje smanjenjem grešaka, što također čini primjenu materijala visokih performansi.
Kako funkcionira CNC višeosna obrada?
Cilj višeosne CNC obrade je proizvodnja složenih dijelova kada se koristi u računalno numerički upravljanom (CNC) programiranju. Kretanje ovih osi omogućuje alatu rezanje u različitim ravninama i kutovima, stvarajući složene geometrije. Proces uključuje programiranje upravljača alatnog stroja za pomicanje alata duž određenih putanja i određenim brzinama. Ovo se programiranje vrši pomoću programskih jezika računalnog numeričkog upravljanja (CNC), koji su slični onima koji se koriste u strojevima s jednom osi, ali su prošireni za rukovanje s više osi.
U obradi s više osi, ne samo da je potrebno izračunati podatke o koordinatima točke, već također treba dobiti podatke o smjeru vektora na koordinatnim točkama, ovaj se smjer vektora obično koristi za izražavanje smjera osi alata u strojnoj obradi, što predstavlja izazov za računalna snaga.
Različite vrste CNC višeosne obrade
| Tip | Opis | Prozodija |
| 3-osna CNC obrada | 3-osni CNC obradni centar je najtradicionalniji tip, uključujući X, Y, Z tri linearne pokretne osi. | 3-osna CNC obrada prikladna je za većinu rutinskih operacija glodanja, bušenja i rezanja, koja se dobro ponaša u obradi ravnih dijelova i jednostavnih 3D dijelova. |
| 4-osna CNC obrada | 4-osni CNC obradni centar uključuje dodatnu rotirajuću os, obično X-os, uz tri standardne osi. | 4-osna CNC obrada savršena je za izradu dijelova s nagnutim površinama ili preciznim specifikacijama kuta. Omogućuje alatnom stroju da rotira obradak tijekom procesa obrade, postižući složeniju obradu geometrijskih oblika. |
| 5-osna CNC obrada | 5-osni CNC obradni centar sastoji se od tri linearne osi (X, Y, Z) i dvije rotacijske osi (dvije od A, B, C). | 5-osna CNC obrada ima pet osi gibanja, čime se može postići sveobuhvatna obrada i pogodna je za obradu visoko složenih i visoko preciznih dijelova. |
| 3+2 osna CNC obrada | Strojevi s 3+2 osi gotovo su ekvivalentni strojevima s 5 osi, a glavna je razlika u broju osi na kojima stroj radi. | Ovo je korisno za značajke strojne obrade koje zahtijevaju odgovarajući kut. |
| 6-osna CNC obrada | Obradni centar sa 6 osi je CNC stroj sa šest stupnjeva slobode , koji može točno pozicionirati i kretati se na tri linearne osi (X, Y, Z) i tri rotirajuće osi (A, B, C). | Moguće je postići visoku preciznost u obradi složenih dijelova. Obradni centri sa šest osi obično se koriste za proizvodnju dijelova složenog oblika, kao što su automobilski dijelovi, medicinski uređaji, zrakoplovni i svemirski dijelovi, itd., koji obično zahtijevaju strojnu obradu pod više kutova da bi se završili. |
| 7-osna CNC obrada | 7-osni obradni centar odnosi se na CNC alatni stroj, u isto vrijeme postoji 7 osi kretanja koje se mogu kontrolirati i programirati. | Obradni centar sa sedam osi karakterizira mogućnost upravljanja više osi, što omogućuje složenije zadatke obrade. Ovaj alatni stroj obično se koristi za obradu dijelova koji zahtijevaju visoku preciznost i visoku složenost. |
| 9-osna CNC obrada | Obradni centar s 9 osi vrsta je visokopreciznog CNC alatnog stroja, integrira različite funkcije obrade, putem uređaja za automatsku izmjenu alata i kontrole CNC sustava, te može izvršiti različite zadatke obrade u jednom stezanju. | Prikladan je za strojnu obradu složenih dijelova i može znatno poboljšati učinkovitost i preciznost proizvodnje. |
| 12-osna obrada | 12-osni obradni centar odnosi se na CNC obradni centar s 12 neovisnih kontrolnih osi. | Ova vrsta obradnog centra obično se koristi za preciznu obradu složenih dijelova i može izvršiti višeosni spojni stroj za poboljšanje učinkovitosti i točnosti obrade. |
Dijelovi višeosnih obradnih sustava
Višeosni sustav alatnih strojeva odnosi se na sustav CNC alatnih strojeva s više osi, koji može dovršiti više procesa, kao što su glodanje, bušenje i bušenje, u jednom stezanju, čime se poboljšava učinkovitost i točnost obrade .
Rezač
Alat je kontakt dijelova stroja pri radu čija je funkcija rezanje, bušenje ili brušenje materijala u skladu sa zahtjevima posla. Priroda alata, kvaliteta i kretanje utječu na kvalitetu i točnost površine obratka.
Glavna os
Višeosni CNC tokarski stroj jedna je od glavnih komponenti alatnih strojeva. To je poseban uređaj koji mora brzo stegnuti i rotirati alate za rezanje i osigurati da se održava ispravno stanje za potrebne operacije rezanja.
Više osi
Glodanje s više osi omogućuje proizvodnju dijelova s rotirajućim prisilnim rotiranjem i čeonim glodalicama s aksijalnom rotacijom na mnogim drugim srodnim osima.
Višeosni obradni uređaj
Odnosi se na uređaj koji se koristi u procesu strojne obrade, u kojem se radnje rezanja izvode pomoću mnogo alata za rezanje. Tijekom procesa strojne obrade, jedan alat se koristi za zamjenu drugog alata koji nije fiksiran u uređaju. Ovaj dio poboljšava učinkovitost smanjenjem potrebnih ručnih operacija i zastoja stroja.
Uređaj za zadržavanje rada
Kako rade ovi uređaji za stezanje obratka? Čvrsto su uhvatili obradak kako bi izbjegli bilo kakvo pomicanje, čime se poboljšavaju mogućnosti precizne obrade.
Višeosna obrada – CNC kontroler
Upravljačka ploča je posljednja komponenta CNC alatnog stroja, koja služi kao sučelje između operatera i alatnog stroja. CNC kontroleri omogućuju operaterima da dizajniraju i kontroliraju brza proizvodnja procesuirati i izvršiti promjene prema potrebi za postizanje željenih rezultata.
Kako odabrati višeosni alat za obradu za svoj projekt
Tražite višeosni alatni stroj koji zadovoljava sve zahtjeve i potrebe cijelog projekta? Dobro! Molimo razmotrite sljedeće točke.
Zahtjev projekta
Prvo morate analizirati složenost dijelova koje mjerite za proizvodnju. Osim toga, treba uzeti u obzir i točnost materijala i konačnog izratka.
Točan broj osi za odabir
Ključno je odabrati točan broj osi, jer to određuje sposobnost stroja da proizvodi složene dijelove.
Mogućnosti stroja za procjenu
Procijenite sve specifikacije i parametre izvedbe stroja, uključujući brzinu vretena, snagu i dostupne alate, kako biste bili sigurni da je stroj usklađen s materijalom, veličinom i specifikacijama projekta.
Krutost i stabilnost višeosnog obradnog stroja
Kada osiguravate kvalitetu i točnost dijelova, uzmite u obzir krutost i stabilnost stroja. Strojevi s dijelovima dobre krutosti i stabilnosti mogu biti korisni za smanjenje grešaka u kvaliteti.
Ukupni trošak vlasništva po izboru
Konačni "ukupni trošak vlasništva" koji uključuje TCO je trošak stroja i njegovog održavanja, opreme i rada. Moguće je odabrati višeosni alatni stroj koji će zadovoljiti vaše potrebe budući da je povezan s projektom ako uzmemo u obzir sve ove čimbenike.
Najbolji savjeti za outsourcing Precision Multi-Axis
Dobre vijesti! Došli ste na pravo mjesto. Kako bi se postigli očekivani rezultati unutar prihvatljivih standarda kvalitete, potrebno je razmotriti nekoliko aspekata.
- Dizajnirajte komponente uključujući detaljan opis dimenzija, oblika ili materijala, kao i svih drugih tolerancija potrebnih za dovršetak projekta. Prema dizajnu razvija se odgovarajući CAD model.
- Nakon što je CAD model izrađen, sve ilustracije trebaju biti uključene u određenu CAM sesiju kreiranu na neki način.
- Stroj treba postaviti. Nakon što je postavljanje dovršeno, sljedeći korak je izvršavanje programa koji je već postavljen. U ovoj fazi treba provoditi redovita testiranja kako bi se spriječilo pojavljivanje bilo kakvih problema.
- Identificirajte sve fizičke karakteristike uključenih komponenti kako biste osigurali da su gotovi dijelovi u skladu sa standardima kvalitete i specifikacijama. Ovaj korak također provjerava je li proces strojne obrade ispravno izveden, potvrđujući da su dijelovi spremni za upotrebu.
Znat ćete kako upravljati cijelim procesom nakon što odaberete usluge precizne višeosne obrade TEAM Rapid Tooling. Kako pratiti svaku fazu uz stručnost TEAM Rapida kako bi se poboljšala normalna funkcionalnost većine faza (osiguravajući visokokvalitetni rezultat) u najkraćem mogućem vremenu.
Zaključak
Uzimajući u obzir gornju situaciju, višeosna obrada je vrlo korisna za industrije koje proizvode dijelove složenih oblika i značajki, kao i visoke preciznosti. Poboljšava točnost i glatkoću površine proizvedenih dijelova, kao i ukupnu produktivnost.
Kao jedan od najboljih CNC obrada Kina proizvođača, TEAM Rapid Tooling suočava se s takvim izazovom zahvaljujući svojim uslugama precizne strojne obrade. Organizira faze proizvodnje u nizu, osiguravajući maksimalnu moguću kvalitetu proizvodnje unutar odgovarajućih vremenskih okvira. Zahvaljujući visokoj tehnologiji i naprednim vještinama, TEAM Rapid Tooling pomoći će vašim naporima u proizvodnji CNC brza izrada prototipova CNC proizvodnji postižući gotovo nemoguće razine preciznosti i učinkovitosti. Kontaktirajte nas na [e-pošta zaštićena] još danas!
