Umetnuti kalup Optimizacija dizajna ključna je za stvaranje boljeg proizvoda u ovom proizvodnom procesu. Bez optimizacije u vašem dizajnu kalupa za umetanje, problemi se mogu pojaviti tijekom i nakon proizvodne operacije. Upoznajte se s ključnim čimbenicima kalupljenja umetaka i dobro razmislite o dizajnu kalupa za umetke prije pokretanja proizvodnog projekta.
Pregled sadržaja
- 1 Evo nekih ključnih čimbenika za oblikovanje umetaka koje treba uzeti u obzir
- 1.1 Ispravna izrada
- 1.2 Ključni čimbenici umetnute letvice: Nema oštrih kutova
- 1.3 Optimizacija debljine stijenke
- 1.4 ključni čimbenici kalupa za umetanje: Veličina kalupa
- 1.5 Veličina umetka
- 1.6 ključni čimbenici kalupa za umetanje: zaobljena izbočina
- 1.7 Strateški Undercut položaj
- 1.8 ključni čimbenici kalupljenja za umetke: Materijal za umetanje
- 1.9 Izbjegavajte pukotine
- 2 Zaključak ključnih čimbenika umetnutog kalupa
- 3 Usluge umetanja kalupa iz tima Rapid
Evo nekih ključnih čimbenika za oblikovanje umetaka koje treba uzeti u obzir
Ispravna izrada
Oštećenje proizvoda prilično je uobičajeno tijekom operacije umetanja kalupa. Oštećenje se često događa tijekom procesa izbacivanja. Mogli biste istrgnuti dio konačnog proizvoda zbog nepravilnog nacrta kalupa. Stoga je pravilno crtanje ključno kako biste bili sigurni da možete izbaciti konačni proizvod bez njegovog oštećenja.
Kut vuče koji primjenjujete na kalup / brzo alatiranje ne smije ometati kretanje kalupa tijekom izbacivanja. Trebao bi omogućiti glatki proces izbacivanja bez struganja površine konačnog proizvoda.
Ključni čimbenici umetnute letvice: Nema oštrih kutova
U procesu projektiranja vaše operacije kalupljenja umetaka, oštri kutovi često mogu uzrokovati probleme u proizvodnji kasnije. S oštrim kutovima potencijalno možete stvoriti dva velika problema tijekom proizvodnje. Prvo, možete zaustaviti kretanje tekućih materijala unutar kalupa. Drugo, mogli biste slomiti konačni proizvod tijekom izbacivanja.
U vašem injekcijsko prešanje dizajnu, najbolje je ukloniti sve oštre kutove. Oštre kutove možete pretvoriti u zaobljene kutove kako biste ugladili postupak oblikovanja umetaka.
Optimizacija debljine stijenke
Kalup za umetanje zahtijeva debele stijenke kako bi kalup dobro radio. Tanke stijenke odjeljaka kalupa mogu dovesti do nedosljednih dimenzija proizvoda. Kod kalupa s tankim stijenkama, tanke stijenke možda neće dobro podnijeti vruću temperaturu tekućih materijala. Kao rezultat toga, mogli biste dobiti nestabilne ili nedosljedne oblike proizvoda.
Pukotine i oštećenja također se mogu dogoditi na konačnom proizvodu kada dizajnirate tanje stijenke za kalup. Stoga je bitno optimizirati debljinu stijenke kalupa kako bi se osigurala najbolja trajnost. Deblje stijenke mogu bolje podnijeti vruće tekuće materijale tijekom operacije kalupljenja.
ključni čimbenici kalupa za umetanje: Veličina kalupa
Veličina kalupa također je važna u vašem umetnutom kalupu dizajn kalupa. To je još jedan aspekt koji treba odgovarajuću optimizaciju kako bi se osigurao najbolji rezultat u vašoj proizvodnji. Opće pravilo je da veličina umetka ne smije biti prevelika za kalup. Najbolje je dizajnirati svoj kalup malo veći od umetka.
Optimiziranje veličine kalupa može dati tekućim materijalima više prostora za ulazak u odjeljak kalupa. Također će spriječiti bilo kakve probleme tijekom procesa skrućivanja. Veći kalup također će donijeti veću glatkoću tijekom procesa izbacivanja.
Veličina umetka
Dizajn umetka je ključ uspjeha u kalupljenju umetaka. Veličina umetka koji koristite također će utjecati na stopu uspješnosti vaših operacija kalupljenja. Optimiziranje veličine umetka može pomoći smanjiti štetu na vašem konačnom proizvodu. Veličina umetka mora biti razmjerno manja od veličine kalupa.
Manji umetak može pomoći u optimizaciji procesa izbacivanja kalupa. Također može pomoći smanjiti pucanje površine na vašem konačnom proizvodu.
ključni čimbenici kalupa za umetanje: zaobljena izbočina
Primjena zaobljenog dizajna nažljebljenja za vaš umetak također može olakšati proces izbacivanja u vašoj proizvodnji. Zaobljeni nabori čine rubove vašeg umetka glatkijim i sigurnijim za vaš mehanizam za izbacivanje proizvoda. Sa zaobljenim dizajnom nažljebljenja za vaš umetak, možete minimizirati moguće deformacije proizvoda.
Također možete bolje prianjati sa zaobljenim narezivanje dizajn za vaš umetak. Izbacivanje će biti lakše ako to izvodite ručno. Također možete pažljivije pomicati umetak tijekom procesa izbacivanja.
Strateški Undercut položaj
Podrezivanja mogu učiniti vaš dizajn kalupa još kompliciranijim nego inače. Stoga je bolje ne koristiti podreze većinu vremena. Međutim, podrezivanja mogu kasnije pojednostaviti proces sastavljanja vašeg konačnog proizvoda. Možete optimizirati dizajn podreza ako želite koristiti ovu značajku.
Imajte na umu da podrezivanja mogu otežati izbacivanje konačnog proizvoda iz kalupa. Obavezno okružite podrezano područje s mnogo otvorenih prostora unutar kalupa. Također, dizajnirajte podrez pod kutom od 30 do 45 stupnjeva za maksimalnu korist.
ključni čimbenici kalupljenja za umetke: Materijal za umetanje
Materijal za umetak također će promijeniti igru za vaš postupak oblikovanja umetaka. Postoji nešto što se zove "spajanje materijala" što morate uzeti u obzir. Veza između umetka i tekućeg materijala može učiniti ili prekinuti vaš proizvodni ciklus. Naići ćete na mnoge probleme u proizvodnji kada umetak i tekući materijali imaju lošu vezu.
U međuvremenu, jaka veza između umetka i tekućih materijala povećat će glatkoću vaše proizvodnje. Ova snažna veza učinit će konačni proizvod glatkijim za izbacivanje bez oštećenja. Također, pomoći će uspostaviti glatkiji proces skrućivanja konačnog proizvoda. Često može rezultirati uglađenijom završnom obradom.
Izbjegavajte pukotine
Pukotine su najčešći potencijalni problem koji možete imati s umetnutim kalupima. Često se događa tijekom procesa izbacivanja. Pukotine se mogu pojaviti i zbog lošeg dizajna kalupa ili umetka. Najbolje je da se usredotočite na svoj dizajn kalupa za umetanje kako biste izbjegli pucanje što je više moguće.
Čak i mala pukotina može učiniti da vaš konačni proizvod izgleda ružno. Pukotina također može poremetiti cjelokupnu funkcionalnost konačnog proizvoda. Također može oslabiti vašu pokretnu traku. Optimiziranjem čimbenika dizajna u kalupu za umetke možete izbjeći pucanje u svom konačnom proizvodu.
Zaključak ključnih čimbenika umetnutog kalupa
Ovi ključni čimbenici će utjecati ili uništiti vaše operacije kalupljenja umetaka. Obavezno imajte na umu ove bitne čimbenike kada izrađujete kalup i umetke za kalupljenje umetaka. Može vam pomoći spriječiti nedostatke proizvoda tijekom proizvodnje. Također, može povećati vašu stopu uspjeha.
Usluge umetanja kalupa iz tima Rapid
Team Rapid pruža profesionalne usluge brza proizvodnja usluge za kalupljenje umetaka i srodne proizvodne procese. Možemo osigurati alate i umetke najbolje kvalitete za vaše projekte kalupljenja umetaka. Recite nam svoje zahtjeve projekta, a mi ćemo vam dati najbolju ponudu! Naše su usluge dostupne svim klijentima diljem svijeta za sve industrijske primjene. Pošaljite nam e-poštu na [e-pošta zaštićena] još danas!