Aluminijski lijev pod pritiskom - vodeći proizvođač aluminijskih odljeva pod pritiskom
Aluminijsko tlačno lijevanje je proizvodni proces koji postoji desetljećima, s različitim primjenama u raznim industrijama. Pomaže da vaš cjelokupni proizvod ostane lagan, a istovremeno osigurava da su hardverski dijelovi i komponente izdržljivi za dugotrajnu upotrebu. Možete pronaći primjene tlačno lijevanog aluminija u potrošačkoj elektronici, mrežnoj opremi, automobilskoj industriji, zrakoplovnoj industriji, kućanskim aparatima i mnogim drugima.
S aluminijskim lijevanim pod pritiskom, proizvođači odljeva pod pritiskom također mogu proizvesti proizvode male količine koji moraju zadovoljiti specifične zahtjeve težine. Također, sa svojom visokom toplinskom otpornošću, aluminijsko tlačno lijevanje može imati hardverske dijelove ili komponente koje rade na visokim temperaturama.
Najznačajnija prednost aluminijskog tlačnog lijeva je ta što stvara lakše dijelove s više mogućnosti završne obrade površine od ostalih legura za tlačni lijev. Aluminij može zadržati visoku dimenzijsku stabilnost s tankim stijenkama. Svestran je i otporan na koroziju. Nadalje, aluminij može izdržati najviše povišene radne temperature od svih legura tlačnog lijeva. Može se koristiti u gotovo svakoj industriji. Kao profesionalni proizvođač tlačnog lijevanja, TEAM Rapid ima desetljeća iskustva u proizvodnji različitih vrsta aluminijskih dijelova za tlačni lijev, uključujući aluminijsko kućište i poklopac; Aluminijski nosači i ploče; Aluminijski hladnjaci; Aluminijska tijela ventila; Aluminijsko kućište mjenjača itd.
Kako funkcionira lijevanje aluminija pod pritiskom
Aluminijski odljevci pod pritiskom ne razlikuju se značajno od bilo koje druge metode lijevanja pod pritiskom. Kao primarne materijale u ovom procesu koristi aluminijske legure pod pritiskom. Djeluje u jednostavnim koracima.
Prvo ćete morati pripremiti čelične kalupe za određene hardverske dijelove, komponente ili prototipove koje želite proizvesti. Čeličnim kalupima potrebne su šupljine i strane jezgre koje će se stegnuti kako bi se stvorio cijeli oblik aluminijskih dijelova za tlačni lijev koje izrađujete. Zatim ćete morati pripremiti lijevani aluminij po vašem izboru, otopiti ga i uliti u šupljine kalupa. Nakon toga, rastaljeni aluminij će se skrutiti unutar kalupa.
Proces tlačnog lijevanja aluminija je završen. Zatim možete otvoriti stegnutu ljusku čeličnih kalupa kako biste uzeli aluminijski dio koji ste proizveli, a koji možete koristiti u sljedećem brza proizvodnja procesima. Ovisno o složenosti oblika, možda ćete trebati izraditi jedinstvene mehanizme za prilagođeni kalup za lijevanje aluminija u proizvodnji očekivanog dizajna hardverskih dijelova.
Aluminijske lijevane legure u TEAM Rapid
TEAM Rapid je profesionalni proizvođač aluminijskog lijevanja pod pritiskom u Kini. Naš aluminijski tlačni lijev služi širokom rasponu industrija. U proteklih deset godina napravili smo seriju kućišta motora, hladnjaka za bacanje kalupa, ispušnog ventilatora, aluminijskog kućišta, posuđa od tlačno lijevanog aluminija, ručke za perilicu rublja, kućišta kamere, LED kućišta itd. ADC12 i A380 aluminijski liveni tlačni su najpopularnije legure aluminija za tlačni lijev u TEAM Rapid.
Aluminijske legure za lijevanje - ADC12 lijevani aluminij pod pritiskom
ADC12 (legure lijevanog aluminija na bazi Al-Si-Cu) imaju dobru sposobnost lijevanja i visoka mehanička svojstva. Ove se legure obično koriste za komplicirane automobilske dijelove kao što su kućišta mjenjača, blokovi cilindra, kućišta pretvarača itd. To je također jedan od najčešće korištenih metalnih izbora za mnoga kućišta kalupa proizvedena u inozemstvu.
Tlačno lijevana aluminijska legura - Tlačno lijevani aluminij A380
A380 aluminijski lijevani aluminij jedna je od najčešće korištenih aluminijskih legura za tlačni lijev. Zahvaljujući svojim dobrim performansama, A380 se široko koristi u mnogim primjenama.
Ima najbolju kombinaciju mehaničkih, ljevačkih i toplinskih svojstava.
Ima nepropusnost na pritisak, izvrsnu fluidnost i otpornost na vruće pucanje.
Naširoko se koristi u raznim proizvodima, uključujući hladnjake od tlačno lijevanog aluminija, nosače motora, šasije za elektroničku opremu, kućanski namještaj, posuđe od tlačno lijevanog aluminija, kućišta mjenjača, ručne alate itd.
Prednosti aluminijskog tlačnog lijevanja
U usporedbi s drugim materijalima za tlačni lijev, aluminijski tlačni lijev može proizvođačima ponuditi razne prednosti, poput proizvodnje lakših i izdržljivijih hardverskih dijelova i komponenti. Tlačno lijevani aluminij također je prikladan za širok raspon primjena, budući da postoje razne aluminijske legure koje možete koristiti za više namjena.
● Lagani i izdržljivi materijali.
Aluminij je lagan i izdržljiv materijal koji je savršen za širok raspon primjena u raznim industrijama. Koristeći dijelove od aluminijskog tlačnog lijevanja, možete zadržati minimalnu težinu proizvoda, a istovremeno zadržati njegovu izdržljivost za dugotrajnu upotrebu.
● Razne opcije legura.
Možete birati između različitih opcija legura ovisno o dijelovima ili komponentama koje želite izraditi. Svaka legura aluminija za tlačno lijevanje ima svoje karakteristike, prednosti i mane.
● Polirane površine.
Aluminijski lijevani materijali pružit će vam polirane površine kada ih koristite u procesu tlačnog lijevanja. Također, možete birati između raznih dostupnih opcija završne obrade.
● Visoka radna temperatura.
Aluminij je materijal za tlačni lijev koji može izdržati visoke radne temperature. Možete ga koristiti za proizvodnju hardverskih dijelova ili hladnjaka od tlačno lijevanog aluminija koji rade na visokim temperaturama, poput onih u motoru s unutarnjim izgaranjem. Ne trebate se brinuti da će se funkcije ili komponente pokvariti ako koristite aluminij kao primarni materijal za tlačni lijev.
● Otpornost na koroziju.
Aluminij je također otporan na koroziju, što vam omogućuje da dugotrajno koristite dijelove ili komponente od tlačno lijevanog aluminija bez brige da će detalji zahrđati ili korodirati.
Proces tlačnog lijevanja aluminija u TEAM Rapid
Lijevani aluminij u odnosu na lijevani pod pritiskom vrlo je učinkovit i ekonomičan postupak za proizvodnju metalnih dijelova od aluminija. Kao stručni proizvođač aluminijskog tlačnog lijevanja, TEAM Rapid može imati aluminijske dijelove u širem rasponu oblika i udubljenja s ovom izvrsnom tehnikom proizvodnje.
Prilagođeni aluminijski kalup za tlačni lijev
Proces lijevanja aluminija prvo zahtijeva čelični kalup. Ove višekratne čelične kalupe nazivamo i kalupima. Mogu se dizajnirati za proizvodnju složenih oblika i geometrija s visokom točnošću i ponovljivošću. Životni vijek kalupa može se kretati od 10,000 100,000 do XNUMX XNUMX+ kratkih spojeva, uglavnom ovisno o čeliku za izradu alata.
Postupak tlačnog lijevanja aluminija
Matrice se montiraju u stroj za tlačni lijev. Zatim se rastaljeni aluminij ubrizgava u kalupe pod visokim pritiskom. Nakon što se rastaljeni aluminij lijevani pod pritiskom skruti, kalup se otvara i odljevak se uklanja iz kalupa. Kalup se zatim zatvori i proces počinje ispočetka. Vrijeme ciklusa za proces lijevanja aluminija pod pritiskom ovisi o težini i veličini dijela. Tipično, što je veći dio, to je duže vrijeme ciklusa. Kontaktirajte nas za lijevanje aluminija pod pritiskom sada!
Proizvođač tlačno lijevanog aluminija
TEAM Rapid jedna je od najboljih tvrtki za tlačno lijevanje aluminija u Kini. Nudimo izvrsne usluge lijevanja aluminija u skladu s razvojem vašeg projekta. Od stotina prototipova do tisuća proizvodnih dijelova, imamo rješenja za alate i odljeve za naše kupce. Budući da smo desetljećima u području tlačnog lijevanja aluminija, služimo mnogim kupcima iz različitih industrija širom svijeta. Gotovo 99% kupaca zadovoljno je našim uslugama i kvalitetom. Također, zadovoljni su našim cijenama.
Dijelovi od aluminijskih lijevanih dijelova za opskrbni lanac velike količine male količine
1. Kao profesionalni dobavljač aluminijskog tlačnog lijevanja, TEAM Rapid nudi rješenja po principu "ključ u ruke" koja integriraju izradu prototipa, alate, tlačno lijevanje, strojnu obradu, završnu obradu površine i montažu za naše klijente, čak i za aluminijski tlačni lijev male količine.
2. TEAM Rapid nudi širok raspon aluminijskih materijala (ADC12 i legura za tlačni lijev a380) kako bi zadovoljio vaše potrebe proizvodnje male količine.
3. TIM Rapid slijedi strogu kontrolu kvalitete čak i za vaše dijelove od aluminijskog tlačnog lijevanja male količine.
4. TEAM Rapid nudi niz opcija sekundarne završne obrade za vaše potrebe proizvoda.
5. TIM Rapid je u blizini HK. Vaši dijelovi za lijevanje aluminija mogu se lako i brzo izvesti preko HK luke.
Kućište od aluminijskog lijevanog kotača pod pritiskom - lijevani aluminij vs. Die Cast
Kućište od aluminijskog lijevanog kotača pod pritiskom - lijevani aluminij u odnosu na lijevani pod pritiskom
Upit kupca
Bok, priložio sam STEP datoteku i crtež (s bilješkama, dio mora biti kao izliven, bez strojne obrade).Molimo citirajte kako slijedi:
1) Materijal: Aluminij (standardni lijevani stupanj) i/ili čelik (standardni)2) Ponuda po vašoj MIN Količina narudžbe...ili... kao 500 dijelova godišnje.
3) Koji je vremenski okvir za proizvodnju prototipa i aluminijskog tlačnog lijevanja?
Poslana narudžba
Poštovani TEAM Rapid MFG Co. Ltd,
Narudžbenica (TT-00236) priložena je ovoj e-poruci.
Pregled narudžbenice dostupan je u nastavku
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Narudžbenica br.: TT-00236
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Datum narudžbe 27. prosinca 2020
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Molimo vas da ga pregledate i potvrdite narudžbu. Radujemo se suradnji s vama
Kupac Ocjena
Hvala Jasone, jutros smo uspješno primili ove dijelove.
Nevjerojatno je gledati kako kalupi poprimaju oblik kroz vaša ažuriranja -- neki od ovih dijelova su složeni, ali sviđa mi se kako ih činite lakima! Još jednom hvala što ste nam pomogli ispuniti naš agresivni raspored! Dio radi izvrsno! Radite li na lijevanju cinka pod pritiskom? Koja je razlika između lijevanja pod pritiskom cinka i lijevanja aluminija? Naš novi projekt dolazi.
-Sergio
Započnite za svoje sljedeće projekte lijevanja aluminija pod pritiskom
Lijevanje cinka pod pritiskom naspram lijevanja aluminija? Trebate male količine proizvedenih aluminijskih dijelova za tlačni lijev s naknadnom završnom obradom? TEAM Rapid jedna je od najboljih tvrtki za lijevanje aluminija pod pritiskom. Prilično smo sigurni da vam možemo pomoći. Kontaktirajte nas na [e-pošta zaštićena] danas. Ovdje nudimo proizvodne usluge na jednom mjestu kako bismo zadovoljili vaše potrebe za lijevanjem aluminija!
Često postavljana pitanja
Što je aluminij lijevani pod pritiskom (Što je aluminij pod pritiskom pod pritiskom)?
Aluminij koji se koristi u procesu tlačnog lijevanja. Aluminijske varijante nisu iste. Mogu imati značajne varijacije u određenim karakteristikama, kao što su težina, čvrstoća na zamor, električna vodljivost i talište.
Ovdje su neki od popularnih aluminija za tlačno lijevanje i njihove prednosti:
ADC12: Aluminij A380 je isplativ i visoko mehanički materijal. Odlikuje ga izvrsna tlačna nepropusnost, fluidnost i toplinska svojstva
A380 i A383: Zbog raznih prednosti, neke tvrtke odlučuju koristiti A383 kao alternativu A380. Ova vrsta aluminija ima bolju dimenzijsku stabilnost i otpornost na koroziju.
A413: Za aplikacije koje zahtijevaju nepropusnost pod visokim pritiskom, kao što su hidraulički cilindri, A413 je dobar izbor.
Kako lijevati aluminij pod pritiskom (Kako funkcionira lijevanje aluminija pod pritiskom)?
Lijevanje aluminijskih proizvoda pomoću čelične matrice uključuje ubrizgavanje tekućeg aluminija u kalup. Ovaj proces proizvodi proizvod koji je točan u svom obliku. Proces općenito slijedi ove korake:
1. Stvaranje kocke.
2. Odaberite stroj prave veličine i postavite matricu.
3. Injektiranje aluminija.
4. Hlađenje aluminija.
5. Uklonite zasun i preljeve.
Možete li anodizirati lijevani aluminij pod pritiskom (može li se aluminijski lijev pod pritiskom anodizirati)?
Iako se eloksiranje tlačno lijevanog aluminija može izvesti, to nije uvijek izvedivo. Ovaj proces uključuje razne prepreke i izazove. Dijelovi od aluminija pod pritiskom mogu se anodizirati, ali postizanje željenih svojstava površine može biti izazovno. Po našem mišljenju, aluminijski dijelovi za tlačno lijevanje nisu prikladni za eloksiranje.
Iako se eloksiranje sumpornom kiselinom može koristiti za uobičajene vrste aluminijskih legura pod pritiskom, kao što su Al Si, Al Cu i Al Mg, nije prikladno za većinu njih. S druge strane, neki aluminijski proizvodi od tlačnog lijevanja, kao što je legura aluminija i mangana DM32, mogu se obojiti i eloksirati s dobrim performansama anodizacije i lijevanja pod pritiskom.
Glavni razlozi zašto su aluminijske komponente za tlačni lijev neprikladne za eloksiranje su faktori cijene i sastav aluminijskih legura. Proces anodizacije uključuje korištenje raznih dijelova od legura kao anoda i katoda. Ove komponente se zatim podvrgavaju odgovarajućem elektrolitu. Anodizirani film proizveden na čistom aluminiju pokazuje najbolja svojstva, kao što su tvrdoća i otpornost na koroziju. Anodizirani film se zatim proizvodi na površini komponente oksidacijom pod određenim uvjetima struje i napona. U procesu anodizacije, sumporna kiselina se koristi za bojanje aluminijskih komponenti. Ovaj postupak može smanjiti kvalitetu filma. Potreban sadržaj aluminija za najbolji mogući učinak oksidacije obično je oko 95%. Kada se bakar, silicij i željezo koriste u procesu anodizacije, dobiveni film će biti crven i oštetit će elektrolit i uzrokovati oksidacijske nedostatke. Visok sadržaj silicija u aluminijskim komponentama za tlačno lijevanje onemogućuje proizvodnju prozirnog i bezbojnog oksidnog filma. Kao rezultat toga, legura lijevanog aluminija nije idealna za eloksiranje. Rezultirajući film također će promijeniti svoju boju iz svijetlosive u crno-sivu zbog povećanja sadržaja silicija. Povećani sadržaj silicija također će promijeniti boju filma iz svijetlosive u crno-sivu. To čini leguru lijevanog aluminija neprikladnom za eloksiranje.
Lijevane Al legure obično se koriste za različite primjene, kao što su zrakoplovstvo i automobilska industrija, zbog njihove fluidnosti i lakoće proizvodnje. Međutim, ako želite savršenu površinsku obradu, tada je potrebna sekundarna obrada. Dodavanje silicija, koji se ne eloksira nakon skrućivanja, u talinu omogućuje fluidnost taljenog aluminija. Nažalost, topografija i kemija lijevane površine nisu ujednačene i složene, što može spriječiti eloksiranje aluminija u tlačnom lijevanju. Osim toga, nestandardna kupka može dovesti do više pokušaja i pogrešaka, povećavajući troškove. Topografija i kemijski sastav lijevane površine nisu ujednačeni, a eloksiranje aluminijskih legura neće imati dobre rezultate. Također, nesukladna kupka može dovesti do pogrešaka i višestrukih pokušaja, što rezultira dodatnim troškovima.
Je li posuđe od lijevanog aluminija sigurno (je li lijevani aluminij siguran za kuhanje)?
Razne vrste posuđa, poput lonaca i tava, izrađuju se od aluminija, koji je održiv materijal. Lijevanje pod pritiskom je proces koji olakšava upotrebu. Aluminij se topi nakon visoke temperature i stvara se kalup. Nakon što se kalup napuni rastopljenim aluminijem, dobit će oblik. Ovim procesom se zatim stvaraju lijepi i funkcionalni oblici.
Budući da je aluminij netoksičan metal, ne bi trebalo zabrinjavati korištenje proizvoda na bazi aluminija. Ove vrste lonaca i tava izrađene su od legure za tlačni lijev aluminijum, koji je bezopasan za naše zdravlje.
Hrđa li lijevani aluminij?
Za razliku od drugih vrsta metala, tlačno lijevani aluminij ne hrđa. Ovaj je materijal izvrstan za proizvode na otvorenom jer se neće pokvariti ako je izložen vlažnom vremenu, snijegu ili kiši. Također će zadržati svoj izgled lijep dugi niz godina. Ne samo da će vaši proizvodi izgledati sjajno dugi niz godina, nego se nećete morati brinuti o mrljama hrđe na legure aluminija pod pritiskom.
Kontakt