Hogyan csökkenthetem a vákuumöntés zsugorodását
A zsugorodás rémálom minden vákuumöntvény esetében. Ez a probléma nehezen javítható termékhibákat okozhat. Minél nagyobb a zsugorodás, annál inkább helyrehozhatatlanná válik. A javíthatatlan termékhibák nem kerülhetnek át a termelési ciklus következő fázisába. Rendkívül fontos a zsugorodás megakadályozása a vákuumöntvények gyártása során. Ez segíthet javítani a termék általános minőségét. A zsugorodás hiánya jobb és könnyebb összeszerelési folyamatot is jelent az öntött termék számára. Hogyan csökkenthetem a vákuumöntvény zsugorodását?
Nézzük meg mélyebben, hogyan csökkenthetjük a vákuumöntés zsugorodását.
Csökkentse az öntési hőmérsékletet
A vákuumöntés során a zsugorodás egyik leggyakoribb oka a hőmérsékleti problémák. Az öntési folyamat alatti instabil hőmérséklet növelheti a porozitás és a zsugorodás esélyét. Az öntvény zsugorodása megelőzésének legjobb módja az öntési hőmérséklet csökkentése és stabilizálása.
A legjobb eredmény elérése érdekében be kell állítania az öntőkamra különböző szempontjait. A hűtőbordák felszerelésével elkerülhető a túlmelegedés az öntőkamrában. Ez viszont segít csökkenteni a zsugorodást az öntési folyamat során.
Csökkentse a vákuumöntvény zsugorodását: merev és erős formák
A forma merevsége és szilárdsága is befolyásolhatja az öntött termékek minőségét. A formamerevség azt is meghatározhatja, hogy az öntött termékeken porozitás keletkezhet-e. Ennek az az oka, hogy egy merev öntőforma szilárd és stabil öntési folyamatot biztosít az öntőkamrában. Tökéletes egyensúlyt teremt, amely megakadályozza a zsugorodást.
A merev formák megakadályozzák a formafalak szükségtelen mozgását az öntés megszilárdulása során. Stabil öntőkamrát hoz létre, amely zsugorodás nélkül képes fenntartani az öntött termékek méretstabilitását.
Kerülje a vékony falakat
A vékony falak nagyszerű receptek az öntési folyamat során bekövetkező katasztrófákra. Adjon több vékony falat az öntőkamrákhoz, és nagyobb porozitást érhet el az öntött termékekben. A vékony falak instabilok lehetnek, és hozzájárulhatnak az öntött termékek deformálódásához. Egyenetlen meleg hőmérsékletet is terjeszthet az öntőkamra körül.
Vékonyfalú öntőformák használata esetén magas széntartalmú anyagokat használjon . Ez segíthet csökkenteni az öntött termékek potenciális zsugorodását és porozitását.
Csökkentse a vákuumöntés zsugorodását: Használja a 3D méretezést
A 3D Autocaddal kapcsolatos jó hír az, hogy a 3D méretezést használhatja a szerszám méretének növelésére. Ez egy nagyszerű funkció, amely segít csökkenteni a porozitást és a zsugorodást az öntött termékekben. A 3D méretezést használhatja az eszköz méretének egy kicsit nagyításához. Ennek eredményeként az öntőszerszám az öntési folyamat során végig ellenáll a forró hőmérsékletnek.
Számítsa ki a szerszám méretezését egy bizonyos százalékra, hogy segítsen eljutni arra az édes pontra, ahol a zsugorodás eltűnhet.
Hozzon létre elegendő szellőzést
Az öntőkamrában a megfelelő szellőzés elősegítheti a belső levegő keringését. Ez stabilabb hőmérsékletszabályozást eredményez a forma számára. A stabil hőmérséklet-szabályozás segíthet minimalizálni a porozitást és a zsugorodást. Kiváló szellőzőrendszer nélkül az öntőkamra túlmelegedése miatt zsugorodás léphet fel.
A szellőztetőrendszer optimalizálása szintén segíthet a hő elvezetésében a megszilárdulási folyamat során. Le tudja csökkenteni a porozitást az abszolút minimumra.
Csökkentse a vákuumöntés zsugorodását: Állítsa be az adagolórendszert
Az öntőforma adagolórendszerének beállítása és optimalizálása megkönnyítheti a megszilárdulási folyamatot. A megszilárdulás során egy megfelelő adagolórendszerrel az öntött termék állandó olvadt anyagáramlást biztosíthat. Az öntvényanyagok megfelelő áramlása segíthet a hatékonyabb megszilárdulásban.
Az adagolórendszer és a felszállók optimalizálása minimalizálhatja az öntött termékek porozitását és zsugorodását. Javíthatja az öntőforma minőségét is, hogy megőrizze az öntött termékek legjobb méretstabilitását.
Javítsa a formatervezést
A rossz penészkialakítás miatt zsugorodás és porozitás fordulhat elő. A rossz formatervezés befolyásolja a forma általános működését az öntési folyamat során. Az instabil folyékony fémáramlás és az inkonzisztens hőleadás problémákat okozhat az öntött termékekben. A zsugorodás egy általános probléma, amely az öntési folyamat során előfordulhat.
A végtermék öntési folyamatának megkezdése előtt érdemes áttekinteni a formatervet. Készítsen gyors prototípusokat a forma számára , és a termék alakja alapján határozza meg a forma legjobb tervét. Fejlessze a formatervet addig, amíg a zsugorodás lehetőségét minimálisra nem tudja csökkenteni.
Optimalizálja a folyékony anyagáramlást
Az öntés közbeni zsugorodási probléma megoldásának egyik kulcsa a folyékony fémáramlás. A folyékony fémáramlás optimalizálása elősegítheti az öntött fémek megszilárdulási folyamatát. Ezzel azt is biztosíthatja, hogy a megszilárdulási folyamat során ne történjen zsugorodás. A folyékony fém áramlását többféleképpen optimalizálhatja.
Az öntőforma zárórendszerének javítása az egyik módja a folyékony anyagáramlás optimalizálásának és a zsugorodás csökkentésének. A zsugorodás csökkentésének egy másik módja az öntőkamrán belüli hőmérséklet optimalizálása. Vegye figyelembe, hogy a zsugorodás nagyobb százaléka akkor fordulhat elő, ha a folyékony anyagáramlás elakad a gyors gyártási folyamat során.
Összegzés
A vákuumöntés során a termékhibák egyik gyakori oka a zsugorodás és a porozitás. A gyártás során mindig a legjobb, ha az öntési folyamat során csökkentjük a zsugorodást. Az ebben az útmutatóban ismertetett tippeket követve minimalizálhatja a zsugorodás előfordulását a vákuumöntés során. Mindig ellenőrizze a forma és az öntőkamra kialakítását a vákuumöntés során. Ez segíthet optimalizálni a vákuumöntési folyamat különböző aspektusait a zsugorodás és a porozitás minimalizálása érdekében. Ennek eredményeként tökéletes öntött termékeket készíthet, amelyek megfelelnek minden gyártási szabványnak és követelménynek (például az SPI szabvány szerinti felületkezelésnek ).
Vákuumos öntési szolgáltatások Team Rapid Tooling segítségével
A Team Rapid Tooling vákuumöntési szolgáltatásokat kínál az Ön ipari igényeinek kielégítésére. Különböző anyagokat kínálunk a vákuumöntési eljáráshoz, beleértve az ABS-hez hasonlókat és a PC-hez hasonlókat is. Meghatározhatja a gyártás határidejét. A legjobb módon tudjuk betartani az Ön gyártási ütemtervét. Lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal, hogy a legjobb árajánlatot kapja megrendelésére. Még ma felveheti velünk a kapcsolatot a https://www.teamrapidtooling.com/contact_us.html weboldalon.