A menetes lyukak azok a furatok, amelyeket a hardverrészen belül hoz létre, és a csavarrendszerrel egy másik alkatrészt vagy alkatrészt rögzíthet benne. Tehát a menetes furat létrehozásakor nem csak a lyuk fúrásáról van szó. Ezenkívül létre kell hoznia egy menetet a furat belsejében, hogy illeszkedjen a később behelyezni kívánt külső menetes részhez.
Menetes furatok esetén gondos méréseket kell végezni annak biztosítására, hogy a belső és a külső menetek illeszkedjenek egymáshoz. Ellenkező esetben a két rész nem működhet együtt. A külső részek és a belső menetek hosszát is figyelembe kell venni.
Tartalomjegyzék
A menetes furatok típusai
Kétféle menetes furat készíthető a saját számára gyors prototípusok, fémlemez megmunkálás és alkatrészek. Igényei szerint kialakíthatja a csavarrendszert vagy meneteket. A két menetes furattípus kétoldali és egyoldali menetet biztosít. Íme az elkészíthető menetes furatok típusai:
Menetes furatok típusa 1: átmenő furatok.
Az átmenő lyukak azok a menetes lyukak, amelyek átmennek a hardver két oldalán és műanyag fröccsöntő szolgáltatás alkatrészek . Tehát a lyukat mindkét oldalon használhatja a külső menetes rész beillesztéséhez.
2-es típusú menetes furatok: zsákfuratok.
A zsákfuratok azok a menetes lyukak, amelyek csak az egyik oldalon mennek át CNC megmunkálás alkatrészek. A menetes furat a belső rész közepén áll meg, anélkül, hogy a másik oldalon átlyukadna. A külső menetes részt csak az egyik oldalról helyezheti be.
Lépésről lépésre menetes furatok létrehozásának módszere
1.Hozza létre a lyuk megfelelő átmérőjét
Az első dolog, amit meg kell tennie, hogy létrehozza a lyuk megfelelő átmérőjét. Elrontja a menetes furatokat, ha nem alakítja ki a megfelelő átmérőt. Ebben a folyamatban a szokásos fúrószerszámot kell használnia a furat megfelelő átmérőjének létrehozásához.
Ezután meg kell fúrnia a hardvert és fémlemez gyártása olyan hosszúságú részt, amely megegyezik a külső menet hosszával. Kiválaszthatja, hogy zsákfuratot vagy átmenőlyukat kíván-e létrehozni.
2. A letörési folyamat
A letörés egyfajta simítási eljárás, amely segíthet a lyuk simításában, ami szintén hozzájárulhat a lyuk tartósságának növeléséhez hosszú távú használat esetén. A letörést egy speciális fúróval hajthatja végre, amelyet a lyuk belsejében létrehozott furat letörésére terveztek. gyors gyártás rész.
A letörési folyamat azt is biztosítja, hogy a csavar megfelelő beállítású legyen, amikor létrehozza rajta a meneteket. A megfelelő beállítás fontos, hogy a menetes furatok tökéletesen illeszkedjenek a külső menethez.
3. A lyuk kiegyenesítése
Ezután még egyszer ki kell fúrnia a lyukat. Ezúttal a lyuk kiegyenesítése a cél, amivel megelőzhető a belső elgörbülés, így a külső menet gond nélkül bejuthat a furatba.
A folyamat során meg kell mérnie a furat méretét és a külső menet méretét. A külső menet vagy csavar méretének jól illeszkednie kell a létrehozandó furat méretéhez. Azonban vegye figyelembe, hogy az egyengetés során a külső menet mérete mindig nagyobb, mint a furat mérete. Ennek az az oka, hogy a külső menet méretét a belső menet méretével párosíthatja, amikor később végigmegy a menetfúráson.
Ezenkívül biztosítania kell, hogy a belső menet hossza jól illeszkedjen a külső menet hosszához. Az esetleges eltérések miatt a csavarrendszer nem lesz túl biztonságos, ami azt jelenti, hogy a külső és belső meneteket később nem fogja felszerelni. Tehát, hacsak nem akar átmenő furatot létrehozni, a külső menet hosszát össze kell hangolnia a furat hosszával.
4. A lyuk megérintése
Az utolsó lépés a csapolási folyamat. A menetfúrás növeli a furat méretét, és ennek a folyamatnak az a célja, hogy a külső menet jól illeszkedjen a belső menetbe, így a rögzítési rendszer(kötőelemek típusai) probléma nélkül fog működni. Használnia kell a menetfúró szerszámot, és az óramutató járásával megegyezően és az óramutató járásával ellentétes irányban meg kell ütögetnie a furat belsejében.
Használhatja a menetfúró eljárást is a belső furat mélyebbre tolásához. Tehát a tervezési követelményektől függően használhatja a menetfúró eljárást a megfelelő méretű és hosszúságú menetes furat kiválasztásához. Ezen kívül tisztán kell tartania a belső lyukat minden anyaghulladéktól vagy forgács felhalmozódásától a menetfúrási folyamat során.
Óvintézkedések, amelyeket figyelembe kell venni menetes furatok készítésekor
Biztosítania kell, hogy az Ön által készített menetes furatok a legjobban illeszkedjenek a külső és belső menetekhez. Ellenkező esetben a menetes furatok nem működnek jól az alkatrészek és alkatrészek rögzítőrendszereként. Íme néhány óvintézkedés, amire ügyelnie kell menetes furatok készítésekor:
Ügyeljen a szál hosszára.
A menet hossza nagyon fontos, mert befolyásolja a rögzítési rendszert. Győződjön meg arról, hogy a belső és a külső menet hossza megegyezik egymással.
A menetes furatok tesztelése tömeggyártás előtt.
Mielőtt tömeggyártásba kezdené, meg kell vizsgálnia a menetes furat minőségét. Fontos az is, hogy a befűzési folyamat során esetlegesen előforduló hibákat kijavítsák.
Használjon megfelelő menetvágó berendezést.
Különböző anyagokhoz különböző menetvágó berendezéseket kell használni. A használható menetvágó szerszámoknak is vannak változatai, amelyek segítenek a legjobb menetes furatok létrehozásában a különböző anyagokhoz.
az anyagkeménység Ha megfelelő a menetes furatokhoz.
Az anyag keménységét szem előtt kell tartania, mert eltörhet az anyag, ha nem megfelelő menetvágó szerszámokat vagy felszereléseket használ. A fúrási sebességnek és a használt fúrószárnak is meg kell felelnie a megmunkált anyagoknak.
Összegzés
A legjobb minőségű menetes furatok azok, amelyek elővigyázatossággal készülnek, és kövesse a megfelelő lépésről lépésre alkalmazott módszert. A menetes furatok készítésének célja az anyagrészek rögzítési rendszerének kialakítása, így biztosítania kell a legjobb illeszkedést mind a belső, mind a külső menetekhez.
A felhasznált anyagoktól függően módosítania kell a menetek készítésének módját az anyagokhoz, hogy elkerülje a gyártási hibákat vagy hibákat.
Olyan gyártót keres, aki tud segíteni a precíziós megmunkálásban? Lépjen kapcsolatba a TEAM Rapid csapatával még ma, egy sor gyártási szolgáltatást kínálunk, mint pl 3D nyomtatási szolgáltatások, fröccsöntési szolgáltatások, fröccsöntési szolgáltatások stb., hogy megfeleljen a prototípusoknak a nagy volumenű gyártási igényeknek.