A gyors fröccsöntés fontos szerepet játszik a termékek „digitalizálása” folytatásában. A digitális gyártás csökkentheti a piacra jutás idejét, a munkaerő általános költségeit és az eszközhasználatot. Segít az ügyfeleknek a minőség és a készlet ellenőrzésében. A gyors formák használatával az emberek innovatív terveket fejleszthetnek és javíthatnak, és reagálhatnak a piaci igényekre. A tervezők a digitális gyártás révén létrehozhatnak és fejleszthetnek szabadságtervezést.
A digitális gyártás egy 3D CAD fájllal kezdődik. A geometriai és alkatrészigényeket elemzik, általában szabadalmaztatott szoftverrel. Ezután az ügyfél interaktív árajánlatot kap. Amint az ügyfél jóváhagyja az árajánlatot, megrendelés jön létre, a formatervezés véglegesít, és egy szerszámút jön létre, gyakran órákon belül. A kezdeti öntőforma moduláris alkatrészekkel is létrehozható, ami további költségmegtakarítást jelent. Ezután a formát általában megmunkálják, ez a folyamat néhány napig tart. Hajlítás és befejezés után a szerszámot összeállítják az első gyártási felvételekhez és ellenőrzéshez. Ez a gyors penészfejlődési folyamat hónapok helyett hetekre lerövidítheti a fejlesztési időt.
A digitális gyártás lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy gyorsan és könnyen átmenjenek több iteráción. Az alacsony költségű szerszámok kellően gazdaságossá teszik az alacsony gyártású futtatásokat ahhoz, hogy bizonyos piacokon teszteljék, és a visszajelzéseket tanulási görbeként használják fel. Az ügyfelek fenntarthatják meglévő minőségellenőrzéseiket, miközben jó alkatrészeket fejleszthetnek ki, amelyek gyorsabban kerülnek piacra.
A hagyományos gyártási folyamat a gyártási folyamaton belül több lépésből áll. Az emberek figyelemmel kísérik a biztosítékokat. Különféle forma-, illeszkedési- és funkciótesztekre van szükség az alkatrészek hibáinak felfedezéséhez a folyamat során. Az embereknek tisztában kell lenniük ezekkel a kritikus úti folyamatokkal, mert a hagyományos módszer a gyártási több kézi gyártást igényel, mint automatizált gyártást.
Például általában körülbelül 1 hetet vesz igénybe az árajánlat elkészítése DFM-elemzés segítségével és a megrendelés kézi megerősítése. A megrendelés leadása után a formatervezés életképességét megvizsgálják. Amikor ez a terv elkészül, a hagyományos gyártási folyamat következő szakaszába lép. Ha az összes gyártási tényező a helyén van, az alkatrész öntésre kerül. Ha az alkatrész átmegy az ellenőrzésen, kiszállítják az ügyfélnek áttekintés és visszajelzés céljából. Miután az ügyfél megvizsgálta az alkatrészeket, lehetősége van jóváhagyni vagy elutasítani a futtatást. Jóváhagyás esetén a folyamatot módosítani kell, és ismételten át kell tekinteni az optimális rész eléréséig. E tényezők bármely kombinációja befolyásolhatja a költségeket, a minőséget és az időzítést a hagyományos gyártási folyamatban.
Ha további információt szeretne a Gyors formázás folyamat, kérjük lépjen kapcsolatba velünk a következő címen [e-mail védett] Ma!