A fröccsöntés elsődleges formázási eljárás és fontos alaptechnológia az ipari műanyagfeldolgozásban. Ezzel a gyártási technológiával vevőspecifikus műanyag termékek állíthatók elő költséghatékonyan alakítható műanyag masszából, amely formától függetlenül magas reprodukálhatósággal rendelkezik.
Tartalomjegyzék
hogyan működik a fröccsöntés
A fröccsöntés gyártási folyamata ciklikusan, egy műveletben, pontosan összehangolt munkaciklussal történik, adagolásra és lágyításra, fröccsöntésre és nyomástartásra, valamint hűtésre és kilökésre osztva. Egy alakítható műanyag masszát fecskendeznek be egy egyedileg illeszkedő forma üregébe, és kész alkatrészként kilökik.
1. Adagolás / Lágyítás
Az adagolt műanyag szemcsék egy garaton keresztül egy forgócsiga spirális fogaskerekeibe kerülnek, ahol a henger hője és a súrlódási hő hatására megolvadnak.
2. Befecskendezés / újranyomás
A folyékony műanyag masszát a kivezető csatornán keresztül, maximum 2000 bar nyomással préselik a fröccsöntő formába. A további tömeg préselése a hűtési zsugorodás kompenzálására szolgál.
3. Hűtés / Kiadás
Ahogy a csap megszilárdul, a befecskendező fúvóka bezárul. A lágyító henger visszahúzódik és a kész fröccsöntött alkatrész lehűlés után automatikusan kilökődik.
Mik a fröccsöntési eljárások?
Az öntési folyamat hőre lágyuló műanyagra oszlik, A legnagyobb gazdasági jelentőségű folyamat a hőre lágyuló fröccsöntés. Emellett speciális technológiákat alkalmaznak, mint pl betétléc vagy folyékony szilikon fröccsöntése.
Hőre lágyuló fröccsöntés
A hőre lágyuló fröccsöntés a leggyakoribb eljárás gyors gyártás összetett geometriájú alkatrészekből, a legnagyobb pontossággal és nagy térfogattal.
Ebben az eljárásban hőre lágyuló műanyagokat, például poliamidot, polikarbonátot vagy polietilént fecskendeznek be fémformákba. Ezek a fémformák készülhetnek alumíniumból prototípusok gyártásához, vagy acélból kis tételekben. Az alumínium- és acélszerszámoknak megvannak a maga előnyei, és a TEAM Rapid fröccsöntő szakemberei örömmel terveznek és gyártanak műanyag többüregű formák a befecskendezési anyag és a kimeneti követelmények szerint.
A szerszám anyagán túlmenően a vevői igények, mint például a textúra, gravírozás vagy konkrét minták könnyen teljesíthetők a team rapid gépei és berendezései.
A TEAM rapid műanyagok széles választékát kínálja az alkatrészek gyártásához. Néhány példa erre: ABS, PA, PC, PET, PE, PLA, PMMA, PS, PP PEEK, PVC, társkeverékek és egyéb hőre lágyuló műanyagok. Üvegszálak, üveggyöngyök, ásványok vagy egyéb adalékok használatával is megerősíthető.
Hőre keményedő fröccsöntés
A hőre keményedő műanyagok beváltak a kemény öntött műanyag alkatrészek öntésében, amelyek ellenállnak a mechanikai terhelésnek, és nem olvadnak meg vagy nem morzsolódnak azonnal mínusz 30 és 100 fok közötti hőmérsékleten.
Hőre keményedő műanyagból fröccsöntöttek a fogantyúk, a fényszóróburkolatok és mindenekelőtt számos elektronikai eszköz háza. Megmunkálás után olyan erős, hogy ez a műanyag formázás után tovább feldolgozható végleges formára. Fúrás, fűrészelés vagy köszörülés és még sok más lehetséges a hőre keményedő megmunkálással. A hőre keményedő alkatrészek tervezett alakítását azonban az első befecskendezést követően el kell érni és be kell fejezni. A megszilárdult műanyag nem deformálódik újra, mint a hőre lágyuló műanyag, hanem szétesik, ha a hőmérséklet túl magas lesz. Keménysége és törékenysége ellenére a hőre keményedő műanyagok érzékenyebbek az éles ütésekre, mint a hőre lágyuló műanyagok, amelyek eltörhetik.
Hogyan működik a hőre keményedő fröccsöntés?
A hőre keményedő műanyagok molekulaláncainak háromdimenziós szerkezetének adottságai miatt ez a műanyagfajta 30 Celsius-foktól viszonylag alacsony hőmérsékleten csepegtetként cseppfolyósodik, majd 130 Celsius-fokon újra megszilárdul. A nem túl folyékony hőre keményedő műanyagokat 2500 bar nagy nyomáson préselik a felmelegített szerszámba. Megszilárdulás után a hőre keményedő nem cseppfolyósítható újra.
ráfröccsöntéssel
Velünk túlformázás a gyors gyártási folyamatokban a kis volumenű prototípusok és az igény szerinti gyártási alkatrészek akár 15 nap alatt is elkészíthetők. Alumínium öntőformáink használatának előnye az alacsony szerszámköltség, és lehetővé teszi az alkatrészek különféle hőre lágyuló és folyékony szilikon anyagok felhasználásával történő gyártását.
A felülöntött alkatrészeket szabványos fröccsöntési eljárással gyártják, anélkül, hogy az alumíniumöntvényben fűtő- és hűtővezetékek találhatók. A valamivel hosszabb ciklusidő lehetővé teszi görgőink számára a befecskendezési nyomás, a kozmetikai problémák és az alapvető alkatrészek minőségének ellenőrzését.
Miután a teljes hordót fröccsöntötték, a fröccsöntő szerszámot a présre kell felszerelni. Az előformázott részeket ezután kézzel behelyezik a formába, ahol mindegyik alkatrészt hőre lágyuló anyaggal vagy folyékony szilikonnal átöntjük.
Folyékony szilikon gumi (LSR) fröccsöntés
Napjainkban a fröccsöntés a szilikongumi keverékek feldolgozásának egyik legfontosabb módszere nagy mennyiségű termék előállítása során, és magas minőségi stabilitással szemben.
A folyékony szilikongumi (LSR) fröccsöntés előnyei
A fröccsöntést nagy pontosság jellemzi. A folyamat teljes automatizálása garantálja a kiváló minőségű elemeket, amelyek nem igényelnek további feldolgozást, és a gyártási ciklusok jelentős csökkenését más módszerekhez képest. Ugyanakkor a formák, gépek és berendezések költsége magasabb, mint más formáké. Ezt azonban ellensúlyozza a fröccsöntő gép nagy teljesítménye.
Folyékony szilikon gumi (LSR) fröccsöntés alkalmazása
Az fröccsöntött gumi A módszer a legalkalmasabb kis és közepes méretű, nagy mennyiségben gyártott termékekhez, például cumisüveg mellbimbókhoz és O-gyűrűkhöz.
Milyen anyagokhoz alkalmas a fröccsöntés?
Fröccsöntéshez minden könnyen képlékenyen deformálható műanyagot felhasználnak. A hőre lágyuló műanyagok, a duroplasztok és az elasztomerek feldolgozhatók, a hőre lágyuló öntés a legnagyobb gazdasági jelentőségű eljárás. Tipikus példák az ABS, PC, PPA, POM, PP vagy PMMA műanyagok.
A fröccsöntés előnyei
A formázás előnyei a következők:
1. A termelés magas reprodukálhatósága
2. A fröccsöntött rész utófeldolgozása kevés vagy egyáltalán nem szükséges
3. A folyamat teljesen automatizálható
Műanyag fröccsöntő szolgáltatás egy gazdaságos gyártási folyamat, amely nagymértékben reprodukálható, mivel az összetett alkatrészek is költséghatékonyan elkészíthetők egyetlen művelettel és mechanikus utókezelés nélkül minden tételméretben. A technológia emellett nagyon környezetbarát, mivel a műanyagmaradványok újraolvaszthatók és új projektekhez felhasználhatók. Forduljon hozzánk még ma projektjeivel kapcsolatban!