Kamrás présöntési alap útmutató – Mi ez és hogyan működik
Két általános típusa van öntés, amelyek a melegkamrás présöntési és a hidegkamrás présöntési eljárások. Mindegyik módszer ugyanazt a kamraalapú eljárást fogja használni, de eltérő módon.
A forrókamrás fröccsöntés az az eljárás, amelyet alacsony olvadáspontú ötvözetek esetén használ, mint pl. cink fröccsöntés. Tehát, amikor felmelegíti a fröccsöntő kamrát, gyorsan elérheti az olvadási hőmérsékletet ezeknél az ötvözeteknél, majd az olvadt fémet némi nyomással a hattyúnyakba fecskendezi a présöntvény formába. Ez a folyamat nem károsítja a présöntési alkatrészeket, például a fúvókát, a hattyúnyakat és másokat, mivel alacsonyan tartja a présöntő kamra hőmérsékletét. A forrókamrás présöntési folyamat során az ötvözeteket megolvasztja, és ugyanabban a tartályban vagy kamrában az öntőformákba szállítja.
Eközben a hidegkamrás présöntés a magas olvadáspontú ötvözetek öntésének folyamata, mint pl. alumínium öntvény, először az ötvözetek külön tartályban történő megolvasztásával. Ezután, miután elérte ezen ötvözetek olvadáspontját, egy merőkanál segítségével öntse a sörétkamrába. A sörétkamra vízszintesen kapcsolódik a présöntőformához, és lesz egy dugattyú, amellyel az olvadt ötvözeteket a formaüregbe nyomja. Miután az olvadt fémeket a sörétkamrán keresztül a formaüregbe öntötte, hagyni kell lehűlni és megszilárdulni, hogy felvegye a forma alakját. fröccsöntő forma.
Hogyan működik a forrókamrás présöntés
A forrókamrás présöntési eljárás elsődleges elve az, hogy a melegítési folyamat ugyanabban a kamrában zajlik, mint az olvadt ötvözetek átvitele a formaüregbe. Tehát ezt a folyamatot nem fogja végrehajtani egy másik tartályban, mint a hidegkamrás módszer. Az olvadt fémek a hattyúnyak révén a formaüregbe jutnak, a dugattyú segítségével megnyomva.
Íme a melegkamrás présöntés működésének lépései:
●Először is az alacsony olvadáspontú ötvözeteket a forró kamrába kell helyeznie, és addig kell melegítenie, amíg el nem érik az olvadáspontot.
● Az olvadt ötvözetek a hattyúnyak területére kerülnek, ahol a dugattyú bizonyos nyomással a hattyúnyak területén belülre nyomja.
●Ezután a préselt megolvadt ötvözetek a szerszámüregbe kerülnek, ahol a présöntési folyamat megtörténik.
●Ezután a présöntőforma ürege lehűti és megszilárdítja az olvadt ötvözetek, és az olvadt ötvözetek a kialakításának megfelelő alakot öltenek.
● Gratulálunk. Ön befejezte a présöntési folyamatot a forró öntőkamra módszerrel.
Hogyan működik a hidegkamrás présöntés
A hidegkamrás présöntési eljáráshoz külön tartályt kell használni az ötvözött anyagok melegítéséhez, mivel magasabb az olvadáspontjuk, ami azt jelenti, hogy magasabb hőmérsékletre kell melegíteni őket. Ezután az ötvözetek olvadáspontjuk eléréséig történő hevítése után áthelyezi őket a penészüreg a hidegkamrán keresztül.
Íme a hidegkamrás présöntési módszer működésének lépései:
●Először is fel kell melegítenie az ötvözött anyagokat egy külön kamrában vagy tartályban, amíg el nem érik az olvadáspontjukat, amely magasabb lesz, mint a forrókamrás ötvözet anyagok olvadáspontja.
● Miután felmelegítette az ötvözetek olvadáspontját, az olvadt anyagokat egy merőkanál segítségével a sörétkamrába kell mozgatnia. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a sörétkamrát hidegkamrának is nevezik, innen ered ennek a présöntési eljárásnak a neve.
●Miután az olvadt fémeket a sörétkamra öntvénybe helyezte, a dugattyús szerszám benyomja az olvadt anyagokat a szerszám üregébe. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a melegkamrás eljárással ellentétben a hidegkamra vízszintes kapcsolatban áll a szerszámüreggel, ami megkönnyíti a dugattyús szerszám számára az olvadt ötvözetek áthelyezését a szerszámüregbe.
● Ezután az olvadt ötvözetek elérik a szerszám üregét, és feltöltik fröccsöntő forma.
● Ezt követően meg kell várni, amíg az olvadt fémek lehűlnek és megszilárdulnak a kész fröccsöntésben gyors prototípusok és alkatrészek.
● Gratulálunk. Most befejezte a présöntési folyamatot a hidegkamrás módszerrel.
A meleg- és hidegkamrás présöntvény előnyei
Mind a meleg-, mind a hidegkamrás présöntési módszereknek megvannak a maga előnyei. Tehát mindkét módszert használhatja a présöntvény gyártási folyamatában, attól függően, hogy milyen anyagokat és milyen présöntési termékeket szeretne előállítani.
Íme a forrókamrás présöntvény előnyei:
●Mivel a forrókamrás présöntéshez alacsony olvadáspontú ötvözetek szükségesek, nem kell aggódnia amiatt, hogy a présöntvény megsérül vagy megreped. fémlemez megmunkálás alkatrészek a présöntési folyamat során.
● Az alacsony olvadáspontra vonatkozó követelménynek köszönhetően a fröccsöntő alkatrészek sokkal gyorsabban állíthatók elő, mint a hidegkamrás eljárással.
● Alacsony porozitású fröccsöntő alkatrészeket is előállíthat forrókamrás módszerrel, és a gyártási folyamat során is kevesebb hibára lehet számítani.
● A forrókamrás módszerrel összetett présöntvény alkatrészeket állíthat elő, amelyek kiváló méretstabilitással rendelkeznek.
● A rendkívül hatékony öntési folyamatnak köszönhetően kevesebb hulladék keletkezik ebben a folyamatban.
Íme a hidegkamrás présöntés előnyei:
● Megteheti gyors gyártás sokkal nagyobb présöntési alkatrészek a forrókamrás présöntési eljáráshoz képest.
● Az így kapott présöntvény-alkatrészek méretstabilitása és tartóssága jobb lesz.
● Lehetővé teszi a nagy hatékonyságú termelést az alkalmazások széles skálájával a különböző iparágakban.
● Bonyolultabb kialakítással olcsóbban készíthet présöntvény alkatrészeket.
● Különféle felületkezelési lehetőségeket is alkalmazhat a présöntvény alkatrészekhez.
Az öntőkamra következtetése
Alacsony olvadáspontú ötvözetek esetén használhatja a forrókamrás présöntési módszert, magas olvadáspontú ötvözetek esetén pedig hidegkamrás módszert. Mindkét módszer eltérő folyamatokkal és berendezésekkel rendelkezik, és mindegyiknek megvannak a maga előnyei. A legjobb, ha a fröccsöntési folyamatok elvégzése előtt áttekinti a lehetőségeit, mivel ez befolyásolhatja a később elért általános eredményeket.
A présöntési szolgáltatások mellett a TEAM Rapid is kínál 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC megmunkálási szolgáltatásokés műanyag fröccsöntési szolgáltatások hogy megfeleljen a projekt igényeinek. Lépjen kapcsolatba csapatunkkal még ma, és kérjen ingyenes árajánlatot most!
Kapcsolat