Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [e-mail védett]
CNC marás megmunkálás

Azonnali árajánlat

kezdőlap > CNC marás megmunkálás

CNC marási szolgáltatások – Precíziós maróközpontok

CNC az egyik legismertebb módszer különféle egyedi műanyag és fém alkatrészek és részegységek előállítására a különféle CNC megmunkálás folyamatok. Ez egy gyors gyártás egy olyan módszer, amely a kivonásos megmunkálást alkalmazza az anyagok apránkénti eltávolítására a blokkról, hogy elérje a kívánt formát és specifikációt a tervezési követelményeknek megfelelően.

Mi az a CNC marás

CNCA CNC marás (számítógépes numerikus vezérlésű marás) egy precíziós megmunkálási folyamat, amelynek során egyedi alkatrészeket hoznak létre számítógéppel vezérelt forgó vágószerszámok segítségével, amelyekkel anyagot távolítanak el egy tömör tömbből (az emberek más néven munkadarabnak nevezték). A hagyományos megmunkálással/kézi működtetéssel összehasonlítva egy programozott számítógép vezérli a gép mozgását, a vágási sebességet és a szerszámpályát – ez nagy pontosságot, ismételhetőséget és hatékonyságot biztosít.

Hogyan működik a CNC marás

A többi CNC megmunkálási folyamathoz hasonlóan a CNC marás is számítógépes parancsokat használ. Tehát először a szoftvert vagy az adatokat kell biztosítania a CNC-berendezésnek, mielőtt elindítaná a működését. CAD szoftvert kell használnia a kezdeti prototípus vagy alkatrészterv elkészítéséhez, majd a tervadatokat CNC-adatokká kell konvertálnia, amelyeket a maróberendezés fel tud dolgozni.

 

A tervezési adatoknak a CNC berendezéshez való eljuttatása után a berendezés megkezdi a működési folyamatot. Mielőtt azonban ezt megtenné, meg kell győződnie arról, hogy a berendezést a kívánt anyagokkal töltötte fel. A gép a forgó hengereket használja az anyagok vágóként, majd mozgatja a hengereket a vágótengelyek mentén.

 

A kivonásos megmunkálási módszerrel a fejszevágók lyukakat hoznak létre, és olyan formára vágják az anyagokat, amelyek illeszkednek a kezdeti tervezési adatokhoz. A folyamat befejezése után a kész műanyag vagy hardver CNC maró alkatrészeket kihúzhatja és tovább használhatja a termék összeszerelési folyamatában.

Egyszerűen

  • Hogyan működik a CNC marásCAD tervezés

Az alkatrész 3D-s modelljét CAD szoftver segítségével készítik el.

  • CAM programozás

A tervet gépi utasításokká (G-kóddá) alakítják.

  • Anyagbeállítás

A nyersanyagot (fém vagy műanyag tömböt) rögzítik a gépasztalra.

  • Megmunkálási folyamat

A forgó vágószerszámok rétegenként távolítják el az anyagot.

  • Végső

Másodlagos műveletek, például sorjátlanítás, polírozás vagy felületkezelés alkalmazhatók.

A CNC marás megmunkálás típusai

A CNC marás többféleképpen is osztályozható: a gép szerkezete, a tengelymozgás és a megmunkálási módszer szerint. Íme a modern gyártásban használt CNC marás főbb típusainak áttekinthető lebontása.

CNC marás típusai – integrált összehasonlító táblázat

Kategória típus Tengely konfiguráció Orsó orientáció Bonyolultság Előnyök korlátozások Tipikus alkalmazások Gyors kiválasztási útmutató (mikor érdemes választani)
Gépszerkezet Függőleges CNC marás 3 / 4 / 5 tengely Függőleges Alacsony – Közepes Könnyű beállítás, költséghatékony, sokoldalú Nem ideális nagyon nehéz vágásokhoz Lemezek, formaalapok, házak Válasszon általános alkatrészekhez, prototípusokhoz és költségérzékeny projektekhez
Vízszintes CNC marás 3/4 tengely Vízszintes Közepes – Magas Jobb forgácseltávolítás, nagyobb termelékenység Magasabb gépköltség Autóipari alkatrészek, sorozatgyártás Válasszon nagy volumenű gyártáshoz és nehéz anyagok eltávolításához
Portál CNC marás 3/5 tengely Függőleges Magas Nagyon nagy alkatrészeket kezel, stabil szerkezet Nagy helyigény, drága Repülőgépipari keretek, nagyméretű formák Válasszon túlméretezett vagy nehéz szerkezeti elemekhez
Tengely konfiguráció 3 tengelyes marás X ÉS Z Függőleges Vízszintes Alacsony – Közepes Egyszerű programozás, gazdaságos Egyoldalas megmunkálásra korlátozva Konzolok, egyszerű házak Válasszon egyszerű geometriához és egyoldalas megmunkáláshoz
4 tengelyes marás X, Y, Z + 1 forgó Függőleges Vízszintes közepes Többoldalas megmunkálás áthelyezés nélkül Összetettebb beállítás Tengelyek, hengeres alkatrészek Válassza ki, ha az alkatrészek több oldalról is megmunkálandók
5 tengelyes marás X, Y, Z + 2 forgó Leginkább függőleges Magas Komplex geometria, kevesebb beállítás, nagyobb pontosság Magasabb programozási és felszerelési költségek Repülőgépipari alkatrészek, orvosi alkatrészek, formák Válasszon komplex felületekhez, alámetszésekhez és precíziókritikus alkatrészekhez
Marási műveletek Arcmarás 3+ tengely Függőleges Alacsony Sima, sík felületeket hoz létre Nem mély üregek esetén felületi kezelés Válasszon sík felületkezeléshez és blokkok derékszögű kialakításához
Sima (lemez) marás 3+ tengely Párhuzamos Alacsony Hatékony nagy, sík területeken Korlátozott kontúrképesség Nagy tányérok Széles sík felületek megmunkálásához válassza
Végmarás 3+ tengely Függőleges közepes A legsokoldalúbb vágási módszer Szerszámkopás mély vágásokban Hornyok, zsebek, kontúrok Válasszon általános célú vágásokhoz és hornyok készítéséhez
Résmarás 3+ tengely Függőleges közepes Precíz horony- és horonyvágás Keskeny vágási szélesség Kulcshornyok, hornyok Válasszon reteszhornyokhoz, T-hornyokhoz és keskeny csatornákhoz
Profilmarás 3–5 tengely Függőleges Közepes – Magas Komplex kontúrok megmunkálása CAM programozást igényel Penész kontúrjai Válasszon ívelt élekhez és kontúrformákhoz
Zsebmarás 3–5 tengely Függőleges közepes Belső üregeket hoz létre Hő felhalmozódása a mély zsebekben Penészüregek Válasszon üregmegmunkáláshoz és anyageltávolításhoz határokon belül
Speciális típusok Nagysebességű marás (HSM) 3–5 tengely Függőleges Magas Gyors ciklusidők, kiváló eredmény Magasabb szerszámköltség Alumínium alkatrészek, precíziós formák Válassza a gyors alumínium megmunkáláshoz és a finom felületkezeléshez
Mikromarás 3–5 tengely Függőleges Nagyon magas Ultraprecíziós kis alkatrészek Szükséges speciális eszközök Orvosi, elektronikai Válasszon miniatűr vagy mikroprecíziós alkatrészekhez
Nagy teherbírású marás 3–4 tengely Vízszintes Közepes – Magas Magas anyagleválasztási sebesség Durvább kivitel Acél alkatrészek Keményfémek durva megmunkálásához válassza
Többfunkciós maróközpont 5 tengely + esztergálás Vegyes Nagyon magas Marást és esztergálást kombinál egyetlen beállításban Magas beruházási költség Komplex precíziós alkatrészek Válasszon összetett alkatrészekhez, amelyek marást és esztergálást is igényelnek


CSAPAT RAPID CNC gépek sorozatába fektettünk be; bármilyen mennyiségben le tudjuk gyártani az alkatrészeit, legyen az egyszerű vagy összetett. 3, 4 és akár 5 tengelyes CNC marási szolgáltatással is rendelkezünk, amellyel gyorsan és precízen tudjuk előállítani egyedi CNC marási alkatrészeit a prototípusoktól a tömeggyártásig. Forduljon hozzánk még ma a közelgő projektjeiért.

A CNC marás előnyei

A CNC eljárás lehetővé teszi CNC maró alkatrészek és CNC maró alkatrészek nagy hatékonyságú és pontos előállítását, biztosítva a végtermékek kiváló minőségét. A CNC marással programozhatja a CNC függőleges marógépet, hogy az alkatrészeket a tervezési követelményeknek megfelelően állítsa elő, és gyorsan befejezze a gyártási folyamatot.

CNC

  • Megbízható, kiváló minőségű eredmények

A CNC marási szolgáltatás megbízható és kiváló minőségű eredményeket biztosít, amelyekre minden alkalommal számíthat. A folyamat megismételhető, ami azt jelenti, hogy nem kell aggódnia amiatt, hogy a gép minden egyes alkalommal más eredményt ad. A CNC marórész kiváló minőségű eredménye egyenletes és megbízható. 

  • Komplex alakzatgyártás

Használhatja a CNC marási szolgáltatásokat prototípusok vagy összetett formájú hardveralkatrészek előállítására is. A CNC maró-eszterga szolgáltatás megbirkózik azzal, amit a hagyományos megmunkálási eljárás nem.

  • Precizitás és pontosság

Számítógépes parancsok használatával számíthat a megmunkálási folyamat pontosságára és pontosságára, amikor precíziós CNC marást alkalmaz. A vágási folyamat nagyon pontos lesz minden alkalommal, amikor működteti, mivel meghatározott számítógépes parancsokat követ, és kicsi a meghibásodás esélye. 

  • Termelési hatékonyság

A CNC marási szolgáltatás segítségével nagy mennyiségű prototípust és alkatrésztervet készíthet. Ezt az eljárást érdemes CNC tömeggyártáshoz használni, mivel ez biztosítja a legjobb hatékonyságot. A tervezési követelményeket csak egyszer teljesíti, a CNC függőleges marógép központ elvégzi a többi munkát Ön helyett. 

  • Fejlett, egyedi CNC marási gyártási folyamat

Az öttengelyes CNC-marók gyakran olyan feladatokat is képesek kezelni, amelyeket a hagyományos megmunkálási eljárások nem képesek elvégezni. Például képes olyan összetett tervezésű és legnagyobb pontosságú alkatrészek előállítására, amelyeket sok más gyártási folyamat nem tud kezelni.

CNC marógéptartók a TEAM RAPID-nál

A rendelkezésre álló anyagok széles skálájával nagyon rugalmasan lehet különféle végfelhasznált alkatrészeket létrehozni a prototípusokon keresztül a nagy mennyiségig gyors CNC megmunkálással. Szakértőink gyorsan elkészíthetik a komplex vágott és CNC mart alkatrészeket, hogy csökkentsék a költségeket és javítsák termékei minőségét. Több millió kiváló minőségű egyedi CNC maró alumínium alkatrészt szállítottunk sikeresen ügyfeleinknek világszerte. 3D marási szolgáltatásunk sok különböző iparágból származó ügyfelünknek segít alkatrészeik sikeres elkészítésében. Íme néhány alkatrész, amit készítettünk:


  Műanyag maró alkatrészek     Alumínium marórész fekete eloxált     Alumínium marórész átlátszó eloxált     Alumínium marórész színe eloxált     Sárgaréz maró alkatrész 

                    Műanyag gombok gépalkatrész alumínium panel orvosi prototípus autóipari alkatrész


Anyagok CNC maráshoz

A CNC marás során számos anyag használható, a fémek és műanyagok általában az alkatrész-megmunkálásban használatosak. A fémanyagok közül acél, alumínium, titán és sárgaréz használható CNC marási folyamathoz, míg a műanyagok közül PC, ABS és nejlon. Emellett a CNC megmunkálás más anyagokhoz is alkalmas, például kerámiához, üveghez, elasztomerekhez, kompozitokhoz és egyedi CNC marással készült fához. A TEAM RAPID-nál prototípusokat, alkatrészeket és komponenseket készítünk fémekből és műanyagokból, a következő anyagokkal rendelkezünk:


Kategória Anyag Főbb tulajdonságok Tipikus alkalmazások
Alumínium ötvözetek 6061 Jó megmunkálhatóság, erős, korrózióálló Házak, keretek, prototípusok
6082 Hasonló a 6061-hez, de jobban megfelel az európai szabványoknak Szerkezeti részek
7075 Nagyon nagy szilárdságú, könnyű Repülési, nagy igénybevételnek kitett alkatrészek
5052 Jó korrózióállóság, hegeszthető Lemezalkatrészek, tartályok
Acél – Szén 1018 Könnyen megmunkálható, költséghatékony Tengelyek, szerelvények
1045 Erősebb, mint 1018 Fogaskerekek, mechanikus alkatrészek
Acél – Ötvözet 4140 Masszív, kopásálló Fogaskerekek, tengelyek, szerszámok
4340 Nagyon nagy szilárdságú Nehézgép alkatrészek
Szerszám acél D2 Nagy kopásállóság Matricák, vágószerszámok
H13 Hőálló Fröccsöntő formák, melegen megmunkálható szerszámok
A2 Masszív, méretstabil Lyukasztók, matricák
S7 Ütésálló Ütőszerszámok
Rozsdamentes acél 304 Korrózióálló, élelmiszerbiztonságos Orvosi, konyhai, vegyipari
316 Jobb korrózióállóság (tengeri minőségű) Tengerészeti, vegyipari berendezések
17-4PH Nagyon erős, korrózióálló Repülőgépipar, nagy teljesítményű alkatrészek
Titán Grade 2 Jó korrózióállóság Orvosi eszközök
Ti-6Al-4V (5. fokozat) Nagyon erős, könnyű Repülőgépipar, implantátumok
Réz és ötvözetek Réz Magas elektromos/hővezető képesség Hűtőbordák, elektródák
Sárgaréz (C360) Kiváló megmunkálhatóság Szerelvények, csatlakozók
Bronz (C932, C954) Kopásálló Perselyek, csapágyak
Foszfor-bronz Fáradtságálló Rugók, csatlakozók
Berillium réz Erős + vezetőképes Formabetétek, csatlakozók
Nikkelötvözetek Inconel 625 Hő- és korrózióálló Turbinák, repülőgépipar
Inconel 718 Nagy szilárdság magas hőmérsékleten Sugárhajtóművek
Monel Tengervízálló Tengerészeti alkatrészek
Hastelloy Vegyszerálló Petrolkémiai berendezések
Tiszta nikkel Korrózióálló Galvanizálás, vegyi alkatrészek
Magnézium AZ31, AZ91 Ultrakönnyű Repülés, elektronika
Műanyagok – Standard ABS Masszív, ütésálló Burkolatok, prototípusok
PMMA (akril) Átlátszó, sima felület Objektívek, kijelzők
Polikarbonát (PC) Magas ütésállóság Védőhuzatok
PET / PETG Tiszta, jó megmunkálhatóság Orvosi házak
PE / HDPE Vegyszerálló Tartályok, laboratóriumi alkatrészek
UHMW-PE Nagyon alacsony súrlódás Szállítószalag-vezetők
Műanyagok – Mérnöki tudományok Nejlon (PA6, PA66) Kopásálló Fogaskerekek, perselyek
POM / Delrin Nagy méretstabilitás Precíziós alkatrészek
KANDIKÁL Magas hőmérsékletű, vegyszerálló Repülés, orvosi
PPS Hő- és vegyszerálló Autóipar, elektronika
PI (Vespel) Extrém hőállóság Félvezető szerszámok
PTFE (teflon) Nagyon alacsony súrlódás Tömítések, tömítések
G10 / FR4 Elektromos szigetelés NYÁK-szerelvények
Kompozitok Carbon Fiber Nagyon erős, könnyű Repülés, versenyzés
Üveggyapot Erős, szigetelő Elektromos alkatrészek

CNC maróalkatrészek utómunkálatai

Egyedi műanyag és fém alkatrészek utófeldolgozási felületeinek sorozata 

Befejezés utáni

Sarzsméret és méretgazdaságosság a CNC marásban

A gyártási tétel nagy hatással van a CNC maró prototípusok és a gyártott alkatrészek egységköltségére. Általában minél nagyobb a mennyiség, annál kisebb az egységköltség – ezt nevezzük méretgazdaságosságnak.


CNC marási tételekMiért számít a kötegméret?

CNC marás esetén a teljes költség jellemzően a következőkből tevődik össze:

1. Beállítás és programozás (fix költség)

  • CAM programozás
  • Gép beállítása
  • Szerszám kiválasztása
  • alkatrész
  • Első cikkvizsgálat

2. Megmunkálási idő (változó költség)

  • Tényleges forgácsolási idő alkatrészenként
  • Szerszámkopás
  • Anyaghasználat

A legfontosabb pont:

  • A beállítási költségek fixek, függetlenül attól, hogy 1 vagy 100 alkatrészt gyártasz.
  • A megmunkálási költségek a mennyiséggel arányosak.
  • A mennyiség növekedésével a fix beállítási költség több részre oszlik – ezáltal csökken az egységár.

CNC maróalkatrészek árkategóriái

  • 1-5 db (prototípusgyártás) – a legmagasabb egységköltség (a beállítás/programozás dominál).
  • 10-50 db – az alkatrészenkénti költség ~30–60%-kal csökkenhet a megosztott beállítás miatt.
  • 100+ db – sokkal alacsonyabb egységköltség, mivel a megmunkálási idő dominál.

Például egy alkatrész egyszeri darabszámként ~300 dollárba kerülhet, de 30 darabos darabszám esetén közelebb kerül a ~150 dollárhoz az amortizációs beállítás, a CAM programozás és a rögzítőelemek miatt.

CNC marás vs. CNC esztergálás

A CNC marás és a CNC esztergálás a CNC megmunkálási módszerek fő típusai. Mindkettő szubtraktív gyártási folyamat, de az anyagok eltávolításának módjában és az előállított alkatrészek típusában különböznek. A költségek, a gyártási idő és az alkatrész teljesítménye jelentősen befolyásolható, ha a rossz folyamatot választjuk.

CNC marás vs. CNC esztergálás - Összehasonlító táblázat

Kategória CNC CNC esztergálás
Alapelv A forgó vágószerszám eltávolítja az anyagot a rögzített munkadarabról A forgó munkadarab álló vágószerszámmal távolítja el az anyagot
Anyageltávolítási módszer Lineáris többtengelyes szerszámmozgás (X, Y, Z, 4./5. tengely opcionális) Radiális vágás forgó tengely mentén
Legjobb geometriához Komplex 3D alakzatok, sík felületek, zsebek, kontúrok Hengeres, kerek, forgásszimmetrikus alkatrészek
Tipikus alkatrészek Házak, konzolok, burkolatok, formák, lemezek Tengelyek, csapok, perselyek, hüvelyek, menetes rudak
Géptípus 3-tengelyes, 4-tengelyes, 5-tengelyes megmunkálóközpontok CNC eszterga, esztergáló központ
Többtengelyes képesség Igen (különösen 5 tengelyes) Korlátozott (kivéve maró-esztergáló gép)
Komplex geometriai képesség Kiváló Nem kerek formákra korlátozott
Koncentricitás-szabályozás Kiváló (a rotáció természetes előnye)
Felületkezelés (kerek alkatrészek) Jó, de kevésbé hatékony Kiváló hengeres felületekhez
Beállítási költség Mérsékelt és magas Mérsékelt
Programozási komplexitás Magasabb komplex 3D alkatrészekhez Alsóbb a szabványos kerek alkatrészekhez
Ciklusidő (egyszerű alkatrész) Hosszabb Rövidebb (hengeres alkatrészekhez)
Anyaghatékonyság Alsó kerek alkatrészekhez Magas rúdanyag használata esetén
Alkatrészenkénti költség (egyszerű geometria) A jobb Alsó kerek alkatrészekhez
Alkatrészenkénti költség (komplex geometria) Szükséges folyamat Szükség lehet másodlagos marásra
Prototípus alkalmasság Kiváló komplex tervekhez Kiváló kerek prototípusokhoz
Kis volumenű gyártás Rugalmas, 10–200 darab tárolására alkalmas Rendkívül hatékony tengelyekhez és csatlakozókhoz
Nagy volumenű megfontolás Áttérhet öntésre vagy formázásra Nagyon hatékony rúdadagolásos automatizáláshoz
Automatizálási potenciál Mérsékelt Magas (rúdadagolók, robotizált adagolás)
Mikor válasszunk Nem szimmetrikus alkatrész, több felület, üregek Hengeres forma, szoros koncentrikusság, nagy hatásfok szükséges
Hibrid opció - Maró-esztergáló gép komplex kerek alkatrészekhez

  • Ha az alkatrész kerek és szimmetrikus, az esztergálás általában költséghatékonyabb.
  • Ha az alkatrész sík felületekkel, zsebekkel vagy összetett jellemzőkkel rendelkezik, marás szükséges.
  • Ezenkívül marógépet is használhat az alkatrészek elkészítéséhez.

Gyakran ismételt kérdések

Mi az a CNC marási folyamat?

A marás egy gyártási folyamat, amelynek során az anyagokat egy forgó maróval távolítják el a kívánt alakú termékek elérése érdekében. Különféle forgácsolószerszámok állnak a gépész rendelkezésére, amelyekkel a nyersanyagokból kész alkatrészeket lehet készíteni. Ezek közé tartoznak a szármarók és a homlokmarók.

Két marószerszám segítségével könnyedén készíthet összetett alkatrészeket vagy egyszerű furatokat különböző formákban. A munkához megfelelő szerszám kiválasztása nagyon fontos, ha összetett alkatrészekről van szó. Akár hagyományos gépet, akár CNC gépet használ, a megfelelő szerszám nagyban hozzájárulhat projektje sikeréhez.

A hagyományos marógépek nagyobb sebességgel és előtolási sebességgel működnek. Másrészt a CNC gépek erősebb szerszámot használnak. A CNC gépek gyártási sebessége exponenciálisan növekszik a nagy teherbírású forgácsolási képességeknek köszönhetően. A CNC gépek képességei félelmetesek. Míg a legtöbb tapasztalt gépész alig hisz a szemének, amikor látja, hogyan működnek ezek a vágószerszámok.

Mire használható a CNC marás?

A CNC marómegmunkálással különféle típusú alkatrészeket lehet gyártani különböző anyagokból, például alumíniumból, acélból, nikkelből stb. Ideális üreges, stancolási és profilalakítási műveletek elvégzésére, és két vagy három segítségével vezérelhető. tengelyeket egyszerre.

Mi a három marási típus?

A függőleges, vízszintes és portálos marás három fő típusa.
- A függőleges marógép a függőleges felé orientált orsót használ, mély üregeket és pontos furatokat hozva létre. Másrészt - A vízszintes változatot nagy igénybevételű alkalmazásokhoz használják, mint például fém esztergálása és alakítása.
- A portálmarógépek vízszintes és függőleges orsóval is rendelkeznek, és kiválóan alkalmasak nagy, nagy pontosságot igénylő projektekhez.
A különféle tartozékok minden típusú marógéphez testreszabhatók a különböző feladatokhoz és követelményekhez.

Kapcsolatfelvétel

Megbízható beszállítót keres Kínából? Képzett beszállító, aki nem csak tömeggyártást, hanem gyors prototípus-készítést és kis volumenű gyártást is tud kínálni? A TEAM Rapid 2017-ben indul, és számos ügyfelet szolgálunk ki, például a Google-t, a Teslát, az Oxfordi Egyetemet stb., hogy sikeresen elindíthassák projektjeit ezekben az években. 


Ha bármilyen kérdése van, vagy bármilyen mérnöki támogatásra van szüksége, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. A TEAM Rapid célja, hogy a legjobb megoldást kínálja ügyfeleinek. 

  • Pro szervizcsapat
    Pro szervizcsapat
    Professzionális szervizcsapatunk készséggel válaszol ügyfeleink bármely kérdésére a nap 24 órájában, a hét minden napján, 7 napon belül
  • Szakértő Mérnökök
    Szakértő Mérnökök
    Az alapító és a mérnökök legalább 10 éves tapasztalattal rendelkeznek a gyors feldolgozóiparban
  • Kiváló minőségi garancia
    Kiváló minőségi garancia
    Minden alkatrészünket teljes körűen megvizsgáltuk a szállítás előtt. A minőség az életünk.
  • Erőteljes gyártási képesség
    Erőteljes gyártási képesség

    A TEAM Rapid egy sor precíz gépet fektet be, hogy kielégítse az Ön bármilyen volumenű gyártási igényeit. Mindig időszerű jelentés.

Mondja el nekünk, hogy szüksége van rá, és...

Értékesítési mérnökünk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot. 
E-mailt is küldhet a címre [e-mail védett] gyors válaszért.

  • reCAPTCHA

Lépjen velünk kapcsolatba!

Kapcsolat
X

Lépjen velünk kapcsolatba!

Fájl feltöltése
Kérjük, töltse ki az alábbi adatokat:
×