Együreges vagy műanyag többüregű öntőformák, megfelelőek a projektjeimhez
A gyors fröccsöntési eljárással végzett munka során a mérnök mindig teljes mértékben figyelembe veszi nemcsak az alkatrész elrendezését, hanem az üregek számát is, legyen szó együreges vagy műanyag többüreges szerszámról. A kérdésre röviden az a válasz, hogy hány alkatrészt kell a jövőben gyártani. A műanyag többüreges szerszám egységára jellemzően gazdaságosabb, mint az együreges szerszámmal fröccsöntött daraboké.
Egyetlen üreg, több üreg és családi szerszámok
Egy üreg
Az egyetlen üreg előnyei
Fröccsöntő szerszámok esetében az egyfészkes forma a legolcsóbb megoldás. Az egyfészkes forma kis volumenű gyártásra alkalmas, ha a költség kevésbé megfizethető. A szerszám könnyebben gyártható, a gyártási idő rövidebb, a költség pedig alacsonyabb, így ez a gyors gyártási módszerek egyik fajtája.
Az egyetlen üreg hátrányai
Egyetlen üregből egyszerre csak egy darab tud előállítani. Ha a mennyiség gyorsan növekszik, a szerszámmal nehéz lesz elegendő alkatrészt előállítani az igények kielégítésére. A műanyag többüreges öntőformákhoz képest az alkatrészenkénti fröccsöntés költsége magas.
Több üreges
A multi cavity előnyei
A többüreges műanyag szerszámok fő előnye, hogy a többüreges szerszámok nagy mennyiségben és alacsony költséggel képesek előállítani több azonos alkatrészt. Ha egyetlen szerszám ciklusideje 30 másodperc, akkor egy óra alatt 120 egység készíthető. Ha egy szerszámban két üreg van, akkor kétszer annyi alkatrész készülhet egyszerre. Több alkatrész egyidejű előállítása csökkentheti a fröccsöntési költségeket, és lehetőséget kínál nagy mennyiségű alkatrészek gyártására.
A több üreg hátránya
Ez drágább, és a gyártás során végzett munka miatt az átfutási időket kitolhatja. A szerszámok költsége magas, és a többüregű fröccsöntés olcsóbb. Az együreges öntés olcsóbb, a fröccsöntés magasabb.
Családi szerszámok
A családi szerszámok előnyei
A családi szerszámok sok különböző alakú alkatrészt készíthetnek ugyanabból az anyagból. A családi szerszámozás a költséghatékony módja egy összetevőkészlet létrehozásának. Az egyetlen üreges szerszámhoz képest a családi szerszámok drágábbak, de csak egy szerszámra van szükség sok különböző alkatrész előállításához. A többüreges öntőformákhoz hasonlóan a fröccsöntési költség csökken, ha több alkatrészt is fröccsöntnek ugyanabból a szerszámból.
A családi eszközök hátrányai
Ha az üregek kitöltése között egyensúlyhiány van, az minőségi problémákat okoz. A családi eszközök ugyanabból az anyagból készítik az alkatrészeket, amelyek kemények, ha valamelyik alkatrészre más anyagból vagy színűre van szükség. Ha az üregek megsérülnek, leállítja a többi alkatrészt a készülő szerszámban.
Például 10,000 XNUMX műanyag alkatrész rendelése
Ha egyszerre szüksége van a teljes számú alkatrészre, vagy ha gyorsan szeretne ennyi alkatrészt legyártani, akkor a többfészkes szerszám lehet a legjobb választás. Szükség esetén megfontolhatja a 2 vagy akár 4 fészkes műanyag többfészkes fröccsöntő szerszámot is . De ha rendszeresen ennyi alkatrészt használ, és 3 éven keresztül szüksége van alkatrészekre, akkor jobb lehet az olcsóbb, egyfészkes megoldást választani.
Egy másik szempont, amelyet meg kell fontolnia, hogy a termelést fel kell-e emelni a jövőben. Ha van elképzelése a jövőbeni mennyiségi igényekről, építhet egy többüregű műanyag öntőformát (8, 16 vagy akár több üreges), hogy lefuttassa a nagy termelést, és csökkentse a fröccsöntési költségeket.
Hogyan érhetik el a projektek a műanyag Multi Cavity formák előnyeit?
A többüregű műanyag öntőformák egynél több üreggel rendelkeznek ugyanabból a termékből. A formák több mint 64 üreget képesek kifúrni. A többüreges öntőformákat arra használják, hogy ugyanazokat az alkatrészeket több számban készítsék el, ugyanabban a folyamatban és egy időben. A többüregű műanyag öntőformák alkalmasak havonta több mint tízezer darab gyártására. Ha az alkatrészeit meg kell felelnie egy árszintnek, a multi cavity ideális megoldás. Ha több üreges szerszámokat használ, a fröccsöntő szerszámokba való befektetés alacsonyabb lesz. Jutalom, ha többüregű formákat választ, még a kapacitást sem éri el. Egy műanyag több üregben 2-64 üreg lehet. Minél kevesebb gépidőt fordít az alkatrészek fröccsöntésére, annál alacsonyabbak lesznek az alkatrészek. A többüregű műanyag öntőforma növeli a beruházást, mivel üregekre van szükség. Ha gyorsabban hajtja végre a befektetést, akkor gyorsabban profitálhat hosszú távon.
Hogyan lehet optimalizálni a műanyag többüregű formák kialakítását?
Egyszerű módszernek tűnik a gyártási mennyiség és az alacsony részből álló kiságyak növelésére úgy, hogy egyetlen formáról egy olyanra váltunk, amely egyszerre két, négy vagy nyolc alkatrészt készít. Ez akkor igaz, ha megteszi a megfelelő lépéseket, és először befejezi a szükséges házi feladatot. Nem olyan egyszerű, mint egy üreges öntőformához a CAD-fájl másolása a többüregű műanyag fröccsöntéshez szükséges alkatrész tervezése.
Amikor az olvadt műanyagot a szerszám idomokkal kényszerítik, a futószalagok és a kapuk megváltoznak, mivel a formák összetettek és hosszúak, valami hatással lesz az alkatrész minőségére és a formázási teljesítményre. Aggodalomra ad okot a többüregű műanyag formatest hőingadozása. A műanyag hosszú utat tesz meg, hogy elérje a végvonalakat. Ez növeli a süllyedés, a részben kitöltött üregek és az alkatrészek deformációjának kockázatát a kilökődés után. Ha egyetlen üregről a többüregű szerszámozásra vált át, fontos tudnia, hogy az alkatrészek jól fognak viselkedni a többüregű szerszámoknál, mint az együreges szerszámoknál. A többüreges formatervezést az alábbi módszerekkel optimalizálhatja:
1, Állítsa be a formaajtót
2, Próbáljon meg mellékakciókat használni
3, Használjon családi formát
4, Tartalmazza a pick outokat
Miért a többüreges penész?
A többüregű formáknak több, mint egy üregük van az azonos alakú alkatrészekből. A többüregű műanyagból minden egyes formázási ciklusban nagyszámú termék alkatrészt formáznak. A többüregű műanyag fröccsöntés nagy térfogatú alkatrészek készítésére alkalmas. A többüregű műanyag fröccsöntés átfutási ideje gyorsabb, mivel ciklusonként számos alkatrész állítható elő. A két üreges forma alacsonyabb költséggel jár, mint a két különálló forma. A többüreges formák által kínált rövidebb gépi idő és munkaidő miatt az alkatrészenkénti költség alacsonyabb. Millió darab alkatrészt egyetlen üregű öntőformával előállítani, nehéz kielégíteni az ügyfelek igényeit. A többüreges fröccsöntés lehetővé teszi nagy mennyiségű megrendelés leadását, amely nagy hatékonysággal kivitelezhető.
Mi a többüregű öntőforma folyamata?
Itt, a TEAM Rapidnál azonnali ingyenes árajánlatot kínálunk professzionális költségelszámoló mérnökök megrendelésére.
1. Töltse fel a 3D-s fájlt az alkatrészekhez, hogy azonnali ingyenes többüregű szerszámot és alkatrész-ajánlatot kapjon.
2, Amikor a költség és a megrendelés részletei megerősítést nyernek. Megkezdjük a műanyag többüreges öntő- és alkatrész-folyamatokat
3, DFM-et készítünk és feldolgozási megoldást készítünk.
4. Professzionális mérnökeink felülvizsgálják a szerszámok tervezését.
5, Amikor a terv jóváhagyásra kerül, megkezdjük a többüreges öntőforma létrehozását.
6, mintát küldünk az ügyfeleknek jóváhagyásra.
7. Amikor a minták jóváhagyásra kerülnek, megkezdjük a tömeggyártást.
Első árajánlatunkban kérjük, hogy ügyfeleink részletesebben ismertessék projektjüket. Tapasztalt gumiipari fröccsöntőként az ügyfél igényei alapján javasoljuk a legjobb üregszámot. A TEAM Rapid gyors szerszámozási szolgáltatása nemcsak a gyors prototípus- igényeket tudja kielégíteni, hanem kis volumenű fröccsöntött alkatrészek, akár 100 000+ darabos gyártását is.
Vegye fel a kapcsolatot a TEAM Rapid fröccsöntő szerszámmal kapcsolatos szolgáltatásaival
A TEAM Rapid Manufacturingnél nagy pontosságú egy- és többüreges fröccsöntést gyártunk különféle alkatrészekhez, beleértve a kupakokat, egyenes csatlakozókat, fecskendőhengereket, letéphető kupakkal vagy anélkül és egyebeket. A többüreges formák, mint például a 2, 4 és 8 üreges formák, ugyanazon alkatrész több üregét is tartalmazzák, mivel a gyártási idő rövidebb. A többüreges formák használatával több alkatrész is gyorsabban előállítható. Szeretne többet megtudni fröccsöntési és kis volumenű gyártási szolgáltatásunkról? Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal a [email protected] címen még ma, és kérjen fröccsöntési árajánlatot , hogy megtudja, hogyan válhatnak valóra ötletei.
Kapcsolat