Փնտրու՞մ եք պլաստիկ կամ մետաղական CNC մասերի հուսալի, արագ մատակարար: Մեր արտադրական հաստատություններում CNC մեքենաների շարքով մենք ունենք անզուգական հզորություն, այնպես որ մենք միշտ կարող ենք ժամանակին առաքել: TEAM Rapid մեքենաշինական կենտրոնները նախատեսված են արագ արտադրություն և վերջնական օգտագործման բաղադրիչների ցածր ծավալի արտադրություն:

Ի՞նչ է CNC հաստոցը:

«CNC»-ը «Computerized Numerical Control»-ի պաշտոնական հապավումն է: Այս ֆուտուրիստական ​​տերմինի հետևում կա երկար պատմություն, որը դեռ նկարագրում է համակարգչային կառավարվող հաստոցների զարգացման առանցքը: CNC հաստոցների հաստատված մեթոդը ներառում է երկրաչափական բարդ բաղադրիչների արտադրություն հատուկ մեքենաների աջակցությամբ, որոնք ավտոմատ կերպով իրականացնում են նախկինում ծրագրավորված բնութագրերը բարձր ճշգրտությամբ:

CNC հաստոցների սկզբունքը և գործառույթը

Թվային հսկողությունը ի լրումն մարդկային բաղադրիչի CNC մշակման գործոնն է, որը, հավանաբար, ամենակարևորն է: Այս հզոր օգնականները երեք կամ հինգ առանցքներով ֆրեզերային մեքենաներ են, որոնք աշխատում են լիովին ավտոմատացված ծրագրերի միջոցով և արտադրում բաղադրիչ: Կախված ցանկալի բաղադրիչից, աշխատանքային քայլերը, որոնք սահմանված են առօրյայում, ներառում են չպահանջվող նյութի հեռացումը կամ թելի արտադրությունը՝ պահպանելով կիրառելի ստանդարտները:

Օբյեկտի արտադրությունը հիմնված է 3D օբյեկտների վրա, որոնք նախ պետք է համակարգչի միջոցով փոխանցվեն մեքենային։ Երբ գործընթացը զարգանում է, հմուտ աշխատողները, օրինակ, պետք է ստուգեն ինչպես կտրման արագությունը, այնպես էլ սնուցման արագությունը CNC համակարգչային հաշվարկների համեմատ՝ նախքան պլանի համաձայն արտադրությունը:

Ինչպիսի՞ն է CNC մշակման գործընթացը:

1. Պատրաստել կիսաֆաբրիկատներ

CNC հաստոցների համար անհրաժեշտ է հումք, այսպես կոչված, կիսաֆաբրիկատներ: Սրանք հիմնականում պտտվող ձողեր են և ֆրեզերային թիթեղների տեսքով սղոցների կտրվածքներ:

Կախված քանակից, նյութից և չափսից՝ կիսաֆաբրիկատները կամ կտրվում են ըստ չափի մեր գործարանում, կամ գնվում են արտաքին նյութերի դիլերից:

2. Ստեղծեք CNC մեքենան

CNC մեքենայի տեղադրումը CNC հաստոցների հիմնական պահանջն է: CNC դետալներ արտադրելու հնարավորության համար պետք է պատրաստվեն կիսաֆաբրիկատների և այնպիսի գործիքների սեղմիչ, ինչպիսիք են ֆրեզերային կտրիչները, գայլիկոնները, խառատահաստոցները և այլն: Կծկման ընտրությունը հիմնականում կատարվում է կախված կիսաֆաբրիկատի երկրաչափությունից և ստացվելիք պատրաստի մասի ուրվագծից: Մյուս գործոններն են հաստոցների մշակման ուղիները մեքենայի աշխատանքային մասի վրա և այն ուժերը, որոնք սպասվում են մշակման ընթացքում:

Հատկապես բարդ բաղադրիչների դեպքում, օրինակ՝ ֆրեզերային մշակման ժամանակ, կարող է անհրաժեշտ լինել նախօրոք պատրաստել հատուկ սեղմող ծնոտներ։ Սա պահանջում է մեծ փորձ և լավ պատրաստվածություն: Պտտվող կամ ֆրեզերային գործիքների երկրաչափությունը կարող է չափվել կամ գործիքի նախադրյալ սարքի միջոցով կամ անմիջապես մեքենայի մեջ:

3. Ծրագրի CNC մեքենա

Մեքենաների մշակման ծրագիրը, այսպես կոչված, NC ծրագիրը, ցույց է տալիս, թե ինչպես է ավարտվել CNC մաս արտադրվում է կիսաֆաբրիկատից՝ օգտագործելով պատրաստված գործիքները։ Կախված բարդությունից՝ ծրագրավորման համար պահանջվող ժամանակը տատանվում է մի քանի րոպեից մինչև մի քանի ժամ: Խմբագրական ծրագրերը և CAM ծրագրաշարը (Computer Aided Manufacturing ծրագրաշար) կարող են օգնել զգալիորեն արագացնել և պարզեցնել ծրագրավորման ջանքերը: Աշխատանքային յուրաքանչյուր քայլ կարելի է թվայնորեն ծրագրավորել 3D մոդելի օգնությամբ։

Իմացեք ավելին ծրագրավորման մասին:

4. CNC մեքենայի կարգավորումը

Այն բանից հետո, երբ CNC ծրագիրը ստեղծվի և կարդացվի մեքենայի կողմից, առաջին բաղադրիչը կարող է արտադրվել: Այստեղ առաջին անգամ NC ծրագիրը գործարկվում է աշխատողի հսկողության ներքո: Ծրագրում առկա ցանկացած սխալ կարող է շտկվել կամ ուղղումներ կատարել, օրինակ՝ հորատման խորությունների դեպքում:

5. Արտադրության թողարկում որակի ստուգման միջոցով

Առաջին բաղադրիչի արտադրությունից հետո չափերը ստուգվում են տեխնիկական գծագրի միջոցով: Այդ նպատակով մեր չափիչ սենյակում օգտագործվում են տարբեր սովորական չափման և փորձարկման սարքավորումներ, ինչպես նաև տարբեր չափիչ մեքենաներ:

6. CNC մասերի արտադրություն

Երբ նախապատրաստական ​​աշխատանքների բոլոր քայլերը հաջողությամբ ավարտված են, սկսվում է CNC մասերի արտադրությունը: Բաղադրիչների արտադրության ժամանակը որոշվում է տարբեր գործոններով: Ըստ էության, նյութը որոշում է մշակման համար անհրաժեշտ ժամանակը: Մակերեւույթի որոշակի որակի պահանջը նույնպես ազդում է արտադրության ժամանակի վրա:

ինչ է անում CNC հաստոցը – բաղադրիչի որ տեսակն է սովորաբար հարմար CNC մշակման համար

Ֆրեզերային և շրջադարձային գործընթացները CNC արտադրության շատ ճկուն գործընթացներ են՝ բաղադրիչների նախագծման մեծ ազատությամբ: Հատկապես մետաղագործության մեջ դրանք օգտագործվում են նախատիպերից մինչև խոշոր սերիաներ:

Մակերեւույթի որակի չափանիշ

CNC հաստոցների տիպիկ միջին կոշտության արժեքները Ra 0.8-3.2 մկմ են: Հնարավոր են նաև Ra 0.8 մկմ-ից փոքր արժեքներ:

Հետևյալ գործոնները ազդում են մակերևույթի կոշտության վրա՝ մշակման ընթացքում կտրման արժեքները, կտրող նյութը և դրա կտրման երկրաչափությունը և մաշվածության վիճակը, նյութի մշակման հատկությունները և հովացման քսման օգտագործումը: Համեմատած 3D տպագրության հետ, որը նույնպես ավելի արդիական է դառնում փոքր խմբաքանակի չափսերի համար, մակերևույթի զգալիորեն ավելի բարձր որակներ կարելի է ձեռք բերել հաստոցներով: Չմշակված «անավարտ» մակերեսները 3D տպագրության մեջ կազմում են մոտավորապես Ra 6-15 մկմ՝ կախված գործընթացից:

Չափանիշի քանակ

Հակառակ շատ ենթադրությունների, CNC հաստոցները կարող են տնտեսապես լինել նույնիսկ փոքր և միջին չափսերի համար: Փոքր և միջին քանակության դեպքում սովորաբար նկատի են առնվում 1-1,000 հատ: Հիմնականում, քանի որ արտադրության սկզբում մեքենան պետք է մեկ անգամ տեղադրվի, CNC մասի ծախսերը նվազում են, քանի որ կտորների քանակը մեծանում է: Մեքենաների ոլորտում արտադրական գործընթացների համար CNC մեքենայի մեկանգամյա տեղադրումը համեմատվում է, օրինակ, ձևավորման գործընթացների հետ, ինչպիսին է ձուլումը զգալիորեն ցածր: Սա նշանակում է, որ փոքր խմբաքանակի չափերը և հատկապես նախատիպերի առանձին մասերը կարող են տնտեսապես արտադրվել: Կախված բաղադրիչների նյութից և երկրաչափությունից, CNC մշակումը կարող է նաև տնտեսական տարբերակ լինել ավելի մեծ քանակությունների համար:

Չափանիշի արտադրության ժամանակը ընդդեմ տեխնիկական գծագրերի տեղեկատվության

«Ժամանակը փող է» կարգախոսը վերաբերում է նաև CNC հաստոցներին: Հանդուրժողությունները և մակերեսի որակը միշտ պետք է ընտրվեն TEAM Rapid-ի դիզայների կողմից միայն այնքան խստորեն, որքան անհրաժեշտ է ծախսարդյունավետ արտադրության հասնելու համար: Ի վերջո, ու՞մ է պետք փայլուն, հարթ և գեղեցիկ մակերեսով ադապտերային ափսե, երբ բաղադրիչը հավաքման վերջում անհետանում է մեքենայի մեջ և միայն կատարում է իր գործառույթը: Իհարկե, մենք պատրաստում ենք բաղադրիչները, ինչպես ցանկանում եք, բայց մենք ուրախ ենք նաև ձեզ խորհուրդ տալ թույլատրելիության և մակերեսի որակի ընտրության վերաբերյալ:

Չափանիշի ճշգրտություն

CNC հաստոցների ամենամեծ առավելություններից մեկը ճշգրտությունն է: Երկրաչափական շեղումները, որոնց կարելի է հասնել, մի քանի միկրոմետրի սահմաններում են: Սա նշանակում է, որ CNC հաստոցները ակնհայտորեն գերազանցում են այլ արտադրական գործընթացներին, օրինակ, երբ խոսքը վերաբերում է ֆրեզերային և շրջադարձային: Հետևաբար, CNC մասերը կարող են օգտագործվել առանց խնդիրների այն տարածքներում, որտեղ անհրաժեշտ է ճշգրիտ հավասարեցում հավաքի ներսում:

չափորոշիչ նյութ

Տարբեր մետաղներ հարմար են CNC հաստոցների համար, ինչպիսիք են ալյումինը, պողպատը, չժանգոտվող պողպատը և արույրը, բայց նաև բարձր ամրության պլաստիկները: Սկզբունքորեն, կարելի է օգտագործել մեծ քանակությամբ նյութեր, սակայն այստեղ նաև կարևոր է նշել. որքան կոշտ է նյութը, այնքան բարձր է գործիքի մաշվածությունը և այնքան ցածր է նյութի հեռացման արագությունը: 

CNC հաստոցների մեթոդ

CNC աղացած մասերի արտադրություն

Ֆրեզերը հիմնականում բազմատամ գործիքի մեքենայական արտադրության գործընթաց է: Ի տարբերություն պտտման, ֆրեզերային արտադրության գործընթացը կարող է օգտագործվել նաև ոչ պտտվող սիմետրիկ աշխատանքային կտորներ արտադրելու համար: CNC ֆրեզումով գործիքը պտտվում է, և աշխատանքային մասը ամուր ամրացվում է ամրացման մեջ: Տարբեր տեսակի ֆրեզերային մեքենաները բաժանվում են 3-առանցքային, 4-առանցքային և 5-առանցքային հաստոցների կենտրոնների` կախված դրանց շարժման տարբերակներից: Կախված ֆրեզերային կտրիչի պտտման ուղղությունից՝ տարբերակում են ֆրեզերային ֆրեզերային և վերև ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերային ֆրեզերը: Ֆրեզերային գործընթացները նշանակված են ըստ արտադրվող աշխատանքային մասի երկրաչափության:

CNC պտտվող մասերի արտադրություն

Շրջադարձը պտտվող սիմետրիկ բաղադրիչների արտադրության կտրող արտադրական գործընթաց է: Խառատահաստոցում սեղմված մեքենայագործվող նյութից պատրաստված աշխատանքային մասը կատարում է շրջանաձև կտրման շարժում, մինչդեռ գործիքը կատարում է անհրաժեշտ կերակրման և սնուցման շարժումները: Աշխատանքային մասը, այսպիսով, ներկայացնում է հեղափոխության մարմինը: Այս գործընթացի միջոցով նյութը հանվում է աշխատանքային մասից գործիքի միջոցով:

Շրջադարձային մեթոդները դասակարգվում են հետևյալ կերպ.

– Կախված արտաքին և ներքին շրջադարձում մակերեսի դիրքից

– Կախված սնուցման ուղղությունից լայնակի և երկայնական շրջադարձում

Կախված մշակման մակերևույթից՝ այս դասակարգումը կարող է նաև հետագայում տարբերակվել, օրինակ՝ դեմքի շրջադարձի, գլանաձև շրջադարձի, պրոֆիլի շրջադարձի կամ նմանատիպերի:

Դիմումների շրջանակը CNC-շրջված մասեր բազմազան է. Այն տատանվում է ավտոմատացման տեխնոլոգիայի, հիդրոտեխնիկայի, օդաճնշական, մեխանիկական և գործարանային ճարտարագիտության պտտվող սիմետրիկ բաղադրիչներից մինչև բժշկական տեխնոլոգիաների և էլեկտրատեխնիկայի ամենափոքր CNC մասերը:

CNC հաստոցների առավելությունները

CNC հաստոցները շատ առավելություններ են տալիս սովորական մեքենաների նկատմամբ.

Այն նաև թույլ է տալիս մշակել բարդ ձևեր (3D),

աշխատում է տնտեսապես,

շատ ճշգրիտ է և կարող է ճշգրիտ կրկնել քայլերը և

ընթանում է շատ արագ;

Քանի որ ծրագրերը կարող են պահվել, նույն մասերից շատերը կարող են զանգվածաբար արտադրվել առանց անձնակազմի կարիքի.

Վերջին, բայց ոչ պակաս կարևորը, CNC տեխնոլոգիան կարող է օգտագործվել մեքենաների համար նոր գաղափարներ մշակելու համար, քանի որ այն չի պահանջում կապ հիմնական սկավառակի և սնուցման շարժիչի միջև:

Տարբերությունը սովորական ֆրեզերային

CNC ֆրեզեր ընդհանուր առմամբ տարբերվում է սովորական ֆրեզերից, որը կառավարվում է ձեռքով կամ մեխանիկորեն: Ի տարբերություն CNC ֆրեզերային, սնուցումները կարգավորվում են կա՛մ կռունկներով, կա՛մ պարզ սնուցող սարքերով: Վերնիերով կշեռքները ցույց են տալիս, թե որ չափերն են օգտագործվում։ Գրեթե բոլոր ֆրեզերային մեքենաները, որոնք արդյունավետորեն օգտագործվում են, այժմ աշխատում են օպտոէլեկտրոնային ուղիների չափման համակարգերով, այսինքն՝ գործընթացներ, որոնք թույլ են տալիս էլեկտրոնային եղանակով արտադրված տվյալները և էներգիան փոխակերպել լույսի արտանետման և հակառակը: Գործիքները փոխանակվում են ձեռքով։

Ինչու՞ ընտրել TEAM Rapid-ը CNC հաստոցների համար:

Արագ, հուսալի առաքում

Փորձարկեք և փոխեք մասերի դիզայնը արագ հաջորդականությամբ և արագացրեք արտադրանքի զարգացումը էքսպրես մասերի միջոցով: Դիզայնի մեր ավտոմատացված վերլուծությունը օգնում է բացահայտել դժվար մշակվող տարրերը նախքան ձեր դիզայնը արտադրություն ուղարկելը: Սա խուսափում է ծախսատար վերամշակումից հետո արտադրանքի զարգացման ցիկլի ընթացքում:

Հետադարձ կապ նախագծման իրագործելիության վերաբերյալ

Երբ դուք գնանշում եք պահանջում՝ վերբեռնելով ձեր 3D CAD ֆայլը, մենք վերլուծում ենք մասերի երկրաչափությունը՝ հայտնաբերելու դժվար մեքենայական հատկանիշները: Օրինակներ են բարձր, բարակ պատերը կամ անցքերը, որոնք չեն կարող ընդունել թելերը:

Նյութի ընտրություն

Մենք պահեստավորում ենք ավելի քան 30 ինժեներական մետաղական և պլաստիկ նյութեր, որոնք հարմար են տարբեր մասերի և արդյունաբերության համար: Նյութերի ընտրությունը տատանվում է պլաստմասսայից, ինչպիսիք են ABS, պոլիկարբոնատ, պոլիամիդ և ալյումին, չժանգոտվող պողպատ, մագնեզիում և պղինձ:

Ճկուն CNC սպասարկման ժամանակ

Այսուհետ դուք կարող եք ճկուն կերպով ընտրել CNC մատակարարման ժամկետը և այդպիսով ինքնուրույն որոշել առաքման ամսաթիվը և ձեր CNC մասերի ծախսերը:

7-ից 14 օր տևողությամբ՝ մենք կարող ենք ձեզ ավելի ցածր գին առաջարկել՝ որպես մեր ճկուն արտադրության տարբերակի մաս, բայց դուք դեռ կստանաք ձեր մասերը զգալիորեն ավելի արագ, քան մյուս մատակարարների մեծ մասում: