CNC snúningur - varahlutir til sölu á eftirspurn

Hvað er CNC beygja

CNC beygja (fólk kallar það einnig CNC rennibekk), það er frádráttarvinnsluferli sem notar skurðarfóðrun á háhraða snúningsstöng til að fjarlægja efni og búa til æskilega rúmfræði. CNC-turninn, sem er staðsettur í miðju beygjuvélarinnar, er búinn fjölmörgum nákvæmum skurðarverkfærum. Turninn, sem er stýrt með háþróaðri forritun, vísar sjálfkrafa og staðsetur hvert verkfæri til að framkvæma nákvæmar vinnsluaðgerðir á stangarefninu. Hver hreyfing fylgir fyrirfram stilltu CNC-forriti, sem tryggir stöðuga víddarnákvæmni og endurtekningarhæfni.

Tilvik um CNC beygju hjá TEAM RAPID

TEAM RAPID Við bjóðum upp á úrval af CNC beygju- og fræsvélum til að framleiða hágæða hluti og höfum boðið upp á CNC beygjuþjónustu í meira en 10 ár í Kína. Framleiðsluteymi okkar býr yfir mikilli reynslu af vinnslu á ýmsum málmum og plasti og stefnum að því að veita viðskiptavinum okkar bestu lausnina á hagkvæmu verði. Hvort sem um er að ræða aðeins 1 eða 10,000+ hluti, getum við búið til þá fljótt og hagkvæmt með CNC beygjuferlinu.

                  

            Ryðfrítt stálhluti Koparhluti Álhluti POM hluti ABS hluti

Hvernig CNC beygja virkar

CNC-beyging er nákvæm vinnsluferli sem er stjórnað af tölvuforritun. Hvernig á að láta CNC-beygingu virka? Það tengist röð skrefa:

1. CAD hönnun og forritun

Fyrst af öllu þarf hönnuðurinn að smíða þrívíddar CAD líkan af hlutanum. Verkfræðingar breyta þessari hönnun í véllæsilegar leiðbeiningar (G-kóða) með því að nota CAM hugbúnað. CNC vélar lesa þessa kóða og skilgreina skurðarleiðir, hraða, fóðrun, vikmörk og verkfæraval.

2. Uppsetning efnis

Settu stöng (málm eða plast) í spindil CNC rennibekksins. Snúningshraðinn er forritaður, sem er mikilvægur til að ná fram æskilegri yfirborðsáferð og nákvæmni í víddum.

3. Staðsetning verkfæra með turret

CNC-turninn inniheldur mörg skurðarverkfæri og vísar sjálfkrafa til að velja rétta verkfærið fyrir hverja aðgerð. Verkfærin hreyfast eftir X- og Z-ásunum til að fjarlægja efni samkvæmt forritaðri hönnun.

4. Efnisfjarlæging (beygjuaðgerðir)

Þegar vinnustykkið snýst móta kyrrstæð skurðarverkfæri hlutinn með aðgerðum eins og:

• Frammi fyrir
• Bein beygja
• Taper beygja
• grooving
• Þráður
• Boring
• Boranir

Ef vélin er beygjumiðstöð með lifandi verkfærum getur spindillinn gert hlé á snúningi til að framkvæma fræsingaraðgerðir eins og raufar, flatar eða krossgöt — sem gerir kleift að klára flókna hluti í einni uppsetningu.

5. Frágangur og skoðun

Eftir vinnslu geta hlutar farið í afgrátun, yfirborðsfrágang eða aðra aukafrágang. Gæðaeftirlit á hverju skrefi til að tryggja þröng vikmörk og samræmi við verkfræðilegar forskriftir.

Tegundir CNC beygja

Það eru til mismunandi gerðir af CNC beygjuaðgerðum sem þú getur notað til að skera og fjarlægja efni úr snúningsvinnustykki. Það er mikilvægt að velja bestu aðgerðina út frá lögun hlutarins, vikmörkum og virkni sem þarf. Hér að neðan eru helstu gerðir CNC beygjuaðgerða sem eru algengar í framleiðslu.

CNC beygjuaðgerð	Lýsing	Dæmigert Umsóknir	Hvenær á að nota
Bein beygja	Fjarlægir efni úr ytra þvermáli til að framleiða samræmda sívalningslaga lögun.	Ásar, stengur, pinnar	Þegar þú þarft einsleitt ytra þvermál.
Taper Turning	Myndar keilulaga lögun þar sem þvermálið breytist smám saman eftir lengdinni.	Vélsnældur, verkfærahaldarar	Þegar hlutur þarfnast keilulaga sniðs.
Frammi fyrir	Sker efni af enda vinnustykkisins til að búa til slétt yfirborð.	Hlutaenda, nákvæmniyfirborð	Þegar þú þarft slétt yfirborð á enda íhlutsins.
grooving	Myndar þröngar grópar eða rásir á innri eða ytri yfirborði.	O-hringrásir, raufar fyrir festingarhringi	Þegar þörf er á virkum grópum í íhlut.
Aðskilnaður (Cut-off)	Aðskilur fullunna hlutinn frá eftirstandandi stöngefni.	Lokaaðskilnaður í stöngvinnslu	Þegar lokahlutinn verður að vera skorinn úr hráefninu.
Þráðarskurður	Framleiðir innri eða ytri þræði með því að nota þráðunartól sem er samstillt við snúning spindils.	Skrúfur, boltar, skrúfaðir tengi	Þegar hlutur þarfnast skrúfganga til samsetningar.
Knurling	Myndar mynstraða áferð á yfirborðinu fyrir betra grip.	Handföng, hnappar, stillingarskrúfur	Þegar þörf er á bættu gripi eða skreytingaráferð.
Boring	Stækkar og fínpússar núverandi gat til að bæta nákvæmni þvermáls.	Legurhús, nákvæmnisholur	Þegar þarf að bæta nákvæmni innri þvermáls.
Boranir	Framleiðir göt meðfram ás snúningsvinnustykkisins.	Boltgöt, forhol	Þegar upphafsgat er búið til í vinnustykkinu.
Rímandi	Klárar borað gat til að ná þröngum vikmörkum og sléttri yfirborðsáferð.	Nákvæmar samsetningar	Þegar mikil nákvæmni í holum og mikilli yfirborðsáferð er krafist.

Beygja-fræsa vinnslu

Í samanburði við hefðbundna aðskilda beygju og fræsingu sameinar beygju- og fræsingarvinnsla þessi tvö ferli í eina fjölása CNC vél, sem getur framkvæmt bæði ferlin í einni aðgerð.

Helstu kostir:

• Færri uppsetningar
• Meiri nákvæmni í vinnslu
• Styttri framleiðsluferli
• Lækkað framleiðslukostnaður
• Bætt samræmi í hlutum

Dæmigerðar vélar sem notaðar eru eru meðal annars CNC fræsi- og beygjumiðstöðvar eða fjölverkavinnslu CNC vélar.

Ávinningurinn af CNC beygju

Í framleiðslu hefur CNC beygjuvélaferli orðið ein af ákjósanlegustu aðferðunum til að búa til CNC beygjuhluta og íhluti úr ýmsum efnisgerðum, svo sem málmum, plasti og viði. Það hefur einnig einstakt vinnsluferli og vegna þessa getur það boðið upp á ýmsa kosti fyrir heildarframleiðsluferli þína.

● Bætt framleiðsluhagkvæmni

CNC vinnsla beygja getur hjálpað til við að búa til CNC beygjuhluta í samræmi við hönnunarkröfur þínar með litlum eða engum mistökum. Tölvustýrða ferlið mun tryggja að hver framleiðsla fari í samræmi við hönnunarkröfur, sem mun hjálpa til við að auka framleiðslu skilvirkni þína á stóran hátt.

● Hraðari framleiðsluhraði

Í samanburði við hefðbundnar frumgerðaraðferðir býður CNC beygjuþjónusta þér hraðari framleiðsluhraða, sem gerir þér kleift að framleiða hluta í miklu magni. Það er líka auðvelt að setja það upp með CNC snúið áður en þú getur látið það starfa.

● Öruggari rekstur

CNC mölun og snúningur er heilbrigt framleiðsluferli fyrir umhverfið og þú þarft ekki að hafa áhyggjur af því að skemma umhverfið með því að nota þetta ferli. CNC vinnslubeygjubúnaðurinn er hljóðlátur og öruggur í notkun og frumgerðin þín verður best meðhöndluð. Aftur á móti er hægt að endurvinna efnisúrgang fyrir næstu framleiðslulotu.

● Kostnaðarsparnaður

Með litlum eða engum mistökum að gera, efnissamhæfni, endurvinnslu úrgangs og hröðum framleiðsluhraða, getur CNC snúningsþjónusta tryggt hagkvæmni framleiðslustarfsemi þinnar. 

● Meiri nákvæmni

Tölvustýrða ferlið í CNC snúningsþjónustunni gerir það auðveldara að búa til frumgerðir, hluta og íhluti með meiri nákvæmni og nákvæmni. Það þýðir betri gæði fyrir heildar framleiðsluniðurstöðu þína, sem getur einnig bætt gæði vörunnar sem þú smíðar eða setur saman.

CNC beygjuefni

Hjá TEAM RAPID notum við málma og plast fyrir CNC beygju. Með CNC beygjuferli okkar er hægt að framleiða CNC beygjuhluti og íhluti úr áli, lágkolefnisstáli, messingi, stálblöndu, títan og ryðfríu stáli. Hins vegar vilja viðskiptavinir stundum smíða hluti sína úr plasti, sem er einnig innan okkar vinnslusviðs.

CNC mölunarbeygjuþjónustan býður upp á sveigjanleika fyrir framleiðendur til að nota margs konar efni fyrir frumgerð sína og framleiðsluþarfir. Einnig, með málmefnum, geturðu bætt við ýmsum yfirborðsfrágangi til að pússa hvern málmhluta sem þú framleiðir. Algengustu valmöguleikarnir á yfirborðsfrágangi eru frágangur með beittum brúnum, frágangi með brotnum brúnum og perlublástur. Hér eru nokkur algeng efni sem notuð eru fyrir CNC fræsingu og beygju hjá TEAM RAPID:

• Málmar: ál, magnesíum, messing, stál, ryðfrítt stál, brons, kopar, títan, nikkel málmblöndur o.s.frv.
• Plast nylon, pólýkarbónat, POM, ABS, o.s.frv.
• Stöngefni úr málmum og plasti af ýmsum stærðum.

Efnisflokkur	efni	Algengar einkunnir / vörumerki	Dæmigerðar upplýsingar um tiltækar bars
Metal	ál	6061, 6063, 7075, 2024	Hringlaga stöng Díameter 6–300 mm
Metal	Ryðfrítt stál	303, 304, 316, 17-4 PH	Hringlaga bar Díameter 6–250 mm
Metal	Carbon Steel	1018, 1020, 1045	Hringlaga bar Dþvermál 6–300 mm
Metal	Alloy Steel	4140, 4340	Hringlaga bar Dþvermál 6–300 mm
Metal	Tólstál	D2, H13, O1	Hringlaga bar Dþvermál 10–300 mm
Metal	Brass	C360, C260	Hringlaga bar Dþvermál 3–200 mm
Metal	Kopar	C101, C110	Hringlaga bar Dþvermál 5–200 mm
Metal	Brons	C932, C954	Hringlaga bar Dþvermál 10–250 mm
Metal	Titanium	2. stig, Ti-6Al-4V (5. stig)	Hringlaga bar Dþvermál 6–150 mm
plasti	ABS	Almennt ABS	Rod Dþvermál 6–200 mm
plasti	Nylon (PA)	PA6, PA66	Rod Dþvermál 6–250 mm
plasti	POM (acetal)	Delrin, POM-C	Rod Dþvermál 6–250 mm
plasti	PTFE	Teflon	Rod Dþvermál 6–200 mm
plasti	PEEK	Victrex PEEK, KetaSpire?	Rod Dþvermál 6–150 mm
plasti	Pólýkarbónat (PC)	Lexan	Rod Dþvermál 6–150 mm
plasti	Akrýl (PMMA)	Plexiglas, akrýl	Rod Dþvermál 6–200 mm
plasti	Pólýprópýlen (PP)	PP einsleitt fjölliða	Rod Dþvermál 10–200 mm
plasti	HDPE	HDPE 100, HDPE 500	Rod Dþvermál 10–200 mm
plasti	PVC	PVC-U	Rod Dþvermál 10–200 mm

Hönnuðir geta bætt skilvirkni vinnslu og lækkað kostnað með því að hanna hlutinn með þvermál sem er nálægt hefðbundnum stærðum stönga eða stanga á markaðnum. Ef það er gert þýðir það minni efnisfjarlægingu, styttri framleiðslutíma, minna slit á verkfærum og lægri hráefniskostnað. Við sjáum ekki mikinn mun á frumgerðum, en fyrir magnframleiðslu, sérstaklega fyrir stórar framleiðslur, er munurinn gríðarlegur. Hefur þú spurningar um efnisval og vinnslugetu? Hafðu samband við okkur fyrir spurningarnar og fáðu ókeypis CNC beygjutilboð á netinu í dag!

Valkostir eftir frágang hjá TEAM RAPID

Hér eru nokkrir möguleikar á eftirvinnslu hjá TEAM RAPID fyrir CNC beygju úr plasti og málmhlutum.

ál	Bletturminna Stál	stál	Plast	Brass
Hreinsa anodized	polishing	Sinkplata	Málmhúð	Gullhúðun vél
Litur anodized	Ástríðufullur	Nikkelhúðun	Málverk	Electroplating
Sandblástur anodized	Sandblasting	Króm málun	polishing
Efnafræðileg kvikmynd	Laser prentun	Oxíð svart	Sandblasting
bursta		Kolvetni	Laser prentun
polishing		Hitameðferð	Silkiprentun
Málmhúð		Málverk
Málverk		Powder húðaður
Powder húðaður		Electroplating
Laser prentun
Silkiprentun

CNC snúningsforrit

Með nákvæmni vinnsluferlinu hefur beygjuferlið orðið ein af ákjósanlegustu aðferðum framleiðenda til að búa til CNC beygjuvélahluta og íhluti með nákvæmri verkfræði. Nákvæmnin og nákvæmnin sem beygingin veitir eru þau bestu í sínum flokki og þess vegna nota stórar framleiðslugreinar þetta ferli í framleiðsluferlum sínum.

● Bílar

Ferlið hentar til að framleiða ýmsa bílahluta sem krefjast bestu nákvæmni. Gírar, vélar og aðrir hlutar farartækja, eins og CNC-snúnir hlutar úr kopar, nota beygjuferlið til að framleiða og tryggja að þeir geti unnið með öðrum hlutum á besta hátt. 

● Aerospace.

Þú getur líka fundið ýmsa hluta af SpaceX eldflaugum sem eru gerðar með snúningsferli. Ástæðan er sú að hlutar eldflauga krefjast nákvæmrar verkfræði og CNC beygja er ferlið sem getur skilað slíkri verkfræðilegri nákvæmni.

● Rafeindatækni

Litlir rafeindaíhlutir sem þú getur fundið í ýmsum rafeindavörum, svo sem snjallsímum, fartölvum, leikjatölvum og mörgum öðrum, notar ál CNC snúningsaðferðina til að framleiða þá. Aftur, nákvæmni er lykillinn og beygjuferlið getur veitt þá nákvæmni sem þarf fyrir þessar rafrænu vörur.

● Leikföng

Framleiðendur geta einnig notað ferlið til að framleiða ýmis leikföng og leikfangalíkön, svo sem steypta leikfangabíla, varning, þrautir og margt fleira.

● Húsgögn

Hreinsuð húsgögn nota einnig CNC beygju til að framleiða þau, sem tryggir að hver hluti geti unnið með öðrum hlutum án vandræða.

Það sem vélmennafyrirtæki segja um CNC beygjuhluti okkar

Nákvæmni og áreiðanleiki eru tveir af mikilvægustu þáttunum í framleiðslu á vélmennahlutum. TEAM RAPID aðstoðar mörg fyrirtæki sem framleiða vélmennabúnað við að framleiða nákvæmar ásar, tengi, hylki og vélræna íhluti með CNC-beygju. Flestir þessara hluta eru notaðir í vélmennaörmum, sjálfvirknikerfum og hreyfistýringartækjum. Hér er það sem nokkrir viðskiptavinir okkar í vélmennaiðnaðinum hafa deilt um reynslu sína af samstarfi við okkur:

Nákvæmt og fullkomlega fyrir vélmennasamsetningar

„Hlutirnir sem við fengum með CNC-snúningi voru afar nákvæmir og pössuðu fullkomlega við verkfræðiteikningar okkar. Þröng vikmörk og slétt yfirborð tryggðu stöðugan rekstur í vélrænum stýribúnaði okkar.“

Áreiðanlegur birgir fyrir gæði og tímanlega áætlun

„Vélmennabúnaður okkar krefst stöðugrar vinnslugæða og áreiðanlegra afhendingartíma. Hlutirnir voru framleiddir nákvæmlega og hver lota uppfyllti kröfur okkar um stærðir. Samskipti í gegnum allt verkefnið voru frábær.“

Fjölvinnsluaðferðir

Fjölvinnsluvinnsla, einnig kölluð fjölferlisvinnsla eða fjölaðgerðarvinnsla, er framleiðsluaðferð þar sem margar vinnsluferlar eru sameinaðar til að framleiða einn hlut. Þessi aðferð er hönnuð til að framleiða flókna hluti fljótt, skilvirkt og nákvæmlega.

Sameinað ferli	Aðgerðir innifaldar	Dæmigert Umsóknir
Beygja + Fræsa	Beygja, raufarfræsa, flatfræsa	Vélmenni, hlutar fyrir geimferðir
Beygja + Bora/Slípa	Beygja, göt, þræðir	Vökvabúnaður
Beygja + Slípa	Beygja, nákvæm frágangur	Há-nákvæmni stokka
Fjölása snúningsfræsivél	Beygja + 3/4/5-ása fræsing	Flóknar vélrænar hlutar
Svissnesk beygju- og örvinnsluvél	Örbeygja + borun	Læknisfræði og rafeindatækni

Hafðu samband við okkur vegna CNC beygjuvinnsluþjónustus

Sem faglegur birgir af CNC-beinshlutum býður TEAM RAPID upp á bestu CNC-beinshlutana úr málmum og plasti. Almennt þolmörk okkar eru ISO DIN 2768f fyrir málmhluta og 2768m fyrir plasthluta. Hægt er að fá fjölbreytt úrval af áferðum á CNC-beinshlutana þína, þar á meðal málun, prentun, fægingu, sandblástur, anodiseringu, húðun, óvirkjun, etsun o.s.frv. Hafðu samband við teymið okkar í dag til að fá verðtilboð í CNC-beinsun á netinu.

Algengar spurningar um CNC beygjuvél