Almennur búnaður til framleiðslu á hröðum verkfærum

Verkfæri sem kallast mold, mold, tool, die líka, er efnislegi hluturinn sem hægt er að nota til að ná markmiðsvörum með því að breyta lögun efnisins, sérstaklega ef hluturinn er ekki neytt í því ferli. Almennt, það felur í sér innréttingar eða jigs, hröð verkfæri fyrir lítið magn framleiðslu til meðalframleiðslu, og hörð verkfæri til fjöldaframleiðslu.

How To Manufacture Rapid Tooling

Verkfæri samanstendur alltaf af ýmsum hlutum. Hægt er að vinna þessa íhluti sérstaklega og síðan setja saman til að vera lokaverkfæri. Venjulega eru tvær tegundir af vinnslubúnaði. Ein er kölluð venjuleg vinnsla, felur í sér rennibekk, fræsunarvélar, malavélar, boranir o.s.frv.; annað er fyrir sérstaka vinnslu, svo sem vírklippingu, EDM, CNC, osfrv. TEAM Rapid sérhæfir sig í framleiðslu Hröð verkfæri í mörg ár. Hérna munum við kynna grunnbúnað til að framleiða hraðvirk verkfæri í verksmiðjunni okkar. Auðvitað er líka hægt að nota þessar vélar til að búa til hvers konar verkfæri, þar á meðal innréttingar og fjöldaframleiðsluverkfæri. Í fyrsta lagi munum við tala um nokkrar algengar hröð framleiðsla vinnsluvélar.

Skref-fyrir-skref framleiðsluferli

1. Hönnun og DFM greining
• Create CAD model with proper draft angles, parting lines, ejector pin locations, and cooling channels.
• Run mold flow/thermal simulation (e.g., Moldflow, Simufact) to predict filling, cooling, warpage, and gate placement.
2. Select Tooling Strategy
• Match method to expected production volume, resin/metal type, tolerance, and budget.
• Decide if you need full mold, insert-only, or hybrid (AM core + CNC base).
3. Fabrication
• Direct: 3D print or CNC machine cavities/cores. Use supports strategically; orient to minimize stair-stepping on sealing surfaces.
• Indirect: Print master → apply mold release → cast tooling material → cure under controlled conditions.
4. Eftirvinnsla
• CNC finish critical surfaces (parting lines, sealing areas, ejector holes)
• Heat treatment (stress relief, hardening for steels)
• Surface finishing: polishing, texturing, PVD/DLC coating, nickel plating
• Integrate standard components (sprue bushings, ejector pins, cooling fittings)
5. Validation & Testing
• Pressure/leak test cooling lines
• Dry-run assembly
• Trial shots with production-equivalent material
• Measure first-article parts for dimensional stability and surface quality
6. Framleiðslusamþætting
• Mount in press/molding machine
• Implement process monitoring (temperature, cycle time, ejection force)
• Schedule preventive maintenance based on tool class and material abrasiveness

Búnaður til að framleiða hraðvirkt verkfæri

1. Fræsivél

Það hefur breitt úrval af vinnslugetu, er næstum að finna í hverri verkfæraverksmiðju. Það notar til að gróft og fínt mala flugvélar og raufar. Flötu fræsarinn, kúluendaskerinn og R skerinn eru vinsælustu skerin. Gallinn er að hann getur ekki unnið rétt horn að innan.

2. Borvél

Þetta er smærri vél sem notuð er til að bora götin. Almennt eru borholurnar minna en 16 mm. Það er alltaf notað til að vinna götin án hágæða eða fínnar nákvæmni. En aðgerðin er mjög auðveld og vinnsluhraði er mjög hraður.

3. Radial borvél

það er grein af borvélinni, með armi sem hægt er að snúa um aðalásinn. Það er mest notað fyrir hærra vinnustykkið sem er utan getu almennu borvélarinnar eða að bora djúpu holurnar.

4. Rennibekkur

Það er algengast vélbúnaðar, sem notar til að vinna snúningshlutana, svo sem kringlóttu innleggin, stoðirnar, staðsetningarhringana osfrv.

5. Stór vatnsslípivél

Það er nauðsynlegur búnaður fyrir nákvæmur niðurskurður stærri vinnustykkin, eins og viðmiðunarplanin, rennibrautir, kubbana fyrir stórar verkfæraplötur.

6. Slípivél

Það er mjög algengur vinnslubúnaður sem notaður er til að vinna úr smærri verkfærahlutum. Þetta er vél með mikilli nákvæmni sem getur verið allt að ± 0.002μm. En skurðarbrautin er aðeins bein, þannig að það er ekki gott fyrir bogadregna flatfræsingu.

TEAM Rapid - birgir hraðvirkra verkfæra og sprautumóta

Eru upplýsingarnar hér að ofan gagnlegar fyrir þig? Vinsamlegast haltu áfram að fylgjast með okkur kl LIÐ Rapid, við munum tala um fleiri sérstakar vinnsluvélar næst. Fyrir meiri upplýsingar, hafðu samband við okkur í dag!