Nokkur gagnleg ráð um CNC vinnslu
Þekkt sem mikil afköst og ofurnákvæmni, CNC vinnsla er a hröð framleiðsla ferli sem átti við sífellt vinsælli á mörgum sviðum. Kl LIÐ Rapid, við bjóðum ekki aðeins sérsniðna CNC machining Kína þjónustu en einnig endurtekna framleiðslu fyrir bæði mikið og lítið magn framleiðslu. Hér með ætlum við að deila nokkrum gagnlegum ráðleggingum um cnc vinnslu í samræmi við áralanga reynslu okkar.
Ráðleggingar um hönnun CNC vinnslu
Góð hönnun hluta er mjög gagnleg fyrir framleiðslu, dregur úr kostnaði og bætir nákvæmni. Hér eru nokkur ráð sem fjalla um hönnunar-fyrir-framleiðslu (DFM) meginreglur sérstaklega fyrir CNC vinnslu.
| Hönnunarþáttur | Leiðbeiningar / Tilmæli | Athugasemdir / ráð |
|---|---|---|
| Efnisval | Málmar: Ál (6061, 7075), Ryðfrítt stál (304, 316); Plast: Delrin, Nylon, POM | Veldu vinnsluhæf efni; harðari málmar = hægari vinnsla og hærri kostnaður |
| Veggþykkt | Ál: 1–5 mm lágmark; Plast: 2–6 mm lágmark | Haldið jöfnum þykktum; þunnir veggir geta valdið titringi, sprungum eða aflögun |
| Holur og þræðir | Lágmarksþvermál gats: 0.8–1 mm (málmar), 1–2 mm (plast); venjulegir þræðir æskilegri | Haldið 1–2x þvermálsfjarlægð frá brúnum; notið venjulegar undirsökkur/boranir |
| Innri horn / horn | Bætið við afskurðum ≥ radíus endafræsara; forðist skarpa innri horn | Lítil hvöss horn auka vinnslutíma og slit á verkfærum |
| Ytri brúnir | Mælt er með afskurði eða ávölum brúnum | Bætir styrk og öryggi; auðveldari meðhöndlun |
| Hlutastefna | Lágmarka uppsetningar og verkfæraskipti; æskilegt er að festa slétt yfirborð | Einfaldar vinnslu; djúpir vasar/há hlutföll auka kostnað |
| Þolmörk | Staðall: ±0.05 mm (±0.002") fyrir nákvæmni | Tilgreindu þröng vikmörk aðeins fyrir mikilvægar víddir |
| Surface Finish | Staðlað vélrænt: Ra 1.6–3.2 µm (63–125 µtommur) | Pússun eða frágangur auka kostnað; skilja eftir óviðeigandi svæði ójöfn |
| Fast efni / Flögnun | Forðist blindgöt og djúpa vasa sem fanga flísar | Tryggið aðgengi að öllum yfirborðum verkfæranna |
| Eftirvinnsla | Íhugaðu anodiseringu, málun, málun eða aukavinnslu | Hafðu nægilegt bil fyrir festingar við frágang |
| Verkfærissjónarmið | Samstilla eiginleika við staðlaðar stærðir verkfæra (t.d. 3, 6, 12 mm endafræsar) | Dregur úr kostnaði við sérsniðin verkfæri og vinnslutíma |
| Hönnun fyrir vinnslu (DFM) | Einfaldaðu rúmfræðina; notaðu mátform; gerðu frumgerð fyrst | Færri eiginleikar, auðveldari uppsetningar, hraðari framleiðsla og minni hætta á villum |
Tilvonandi ráðleggingar um CNC vinnsluframleiðslu
- The CNC vinnsluhraði af hvítum stálskútu ætti ekki að vera of hratt.
- Notið karbítskeri til grófra vinnslu á koparverkum í stað hvíts stálskeri.
- Að nota nokkrar skurðir með mismunandi lengdum fyrir grófa vinnslu þegar vinnustykkið er of hátt.
- Eftir grófa vinnslu þarf minni skurðarvélina til að fjarlægja það sem eftir er af efninu til að viðhalda sömu vinnslumátt áður en skurðurinn er lokið.
- Fræsið planið með flötum fræsi í stað kúlufræsi til að spara hraður CNC Machining tíma.
- Athugaðu hringlaga radíus hornanna og veldu síðan viðeigandi kúluskurðarvél áður en þú skrapar saxarann.
- Fræsið eins flatt og mögulegt er fyrir fjórar kvörðunarflötin.
- Notið hornfræsara til að vinna hallandi yfirborð með heilu horni, eins og aðskilnaðarlínulás o.s.frv.
- Hugsaðu um vinnsluþörf fyrri ferlis fyrir hvert skref til að forðast tóma fræsingu eða of þykka fræsingarfóðrun.
- Til að gera verkfæraleiðina eins auðvelda og mögulegt er, svo sem fyrir lögun, borun, einhliða.
- Notið fínfræsingu í stað gróffræsingar þegar unnið er með WCUT.
- Gróffræsing fyrir lokafræsingu til að vinna ytra form. Ef vinnustykkið er of hátt, til að vinna hliðarnar og síðan botninn.
- Stillið vikmörkin á sanngjarnan hátt til að vega og meta nákvæmni vinnslunnar og tölvuútreikninga. Almennt er vikmörkin stillt á 1/5 af vinnslumátt fyrir gróffræsun og 0.01 fyrir lokafræsun.
- Gerðu aðeins fleiri skref til að stytta tímann við tóma fræsingu, hugsaðu aðeins meira til að minnka líkur á villum, gerðu aðeins fleiri hjálparlínur eða yfirborð til að bæta vinnslustöðuna.
- Það er betra að nota uppfræsingu fyrir harðara efni eða grófa fræsingu eða slæman búnað, annars að nota klifurfræsingu.
- Þróaðu góða ábyrgð og athugaðu hverja breytu vandlega til að forðast endurvinnslu.
Dæmisaga: CNC vinnsla á málmgrind snjallsíma
efni:Álblendi 6063
Aðferð:5-ása CNC nákvæmnisvinnsla
Dæmigerðar kröfur
- Víddarþol: ± 0.05 mm
- Flatleiki / Beinleiki: ≤0.1 mm
- Yfirborðsgrófleiki: Ra ≤ 0.8 μm
- Yfirborðsgæði: Engin verkfæramerki, engin titringsmynstur, engin klemmumerki
Vinnsluferli í vinnslu
1. Undirbúningur hráefnis: Skerið álstangir eða plötur í rétta stærð
2. Grófvinnsla: Fjarlæging á lausu efni, sköpun grunnforms
3. Hálfgróf: Tryggja samræmda efnisnotkun fyrir frágang
4. Nákvæm vinnsla:
- Ytri prófíll
- Raufar og grópar
- Hnappagöt
- Eiginleikar myndavélarþrepsins
5. Afgrátun og þrif
6. Yfirborðsmeðferð: Anodizing, sandblástur eða háglansfæging
Áskoranir og lausnir
1. Þunnir veggir sem eru viðkvæmir fyrir aflögun
- Lausn: Lagskipt vinnsla, minni skurðkraftur, fínstillt festing
2. Verkfæramerki á sýnilegum fleti
- Lausn: Notið litlar skurðarvélar, klifurfræsingar og hraðfræsingarvélar fyrir glansandi yfirborð.
3. Samræmi í fjöldaframleiðslu
- Lausn: Staðla skurðarverkfæri og beita leiðréttingum fyrir verkfærabætur
Outcome
Lokaframleiðslumálmgrindurnar uppfylla þröng vikmörk, ná sléttum, glansandi yfirborði án sýnilegra verkfæraföra og viðhalda jöfnum gæðum í stórum framleiðslulotum.
Hafðu samband við okkur
Telur þú að ráðin hér að ofan séu gagnleg? Ef þú vilt vita meira um CNC vinnslu hlutar or CNC vinnsluþjónusta, vinsamlegast ekki hika við hafa samband við okkur, CNC vinnslusérfræðingar okkar munu veita þér besta stuðninginn við vinnsluverkefnin þín.
Hafa samband