Scegli il metallo giusto per i tuoi progetti di pressofusione
Esistono molte opzioni diverse di metalli per realizzare parti metalliche per pressofusione. Se stai cercando un'azienda che offre servizio di pressofusione? Contattaci oggi. Il nostro team esperto di ingegneri ti farà sapere quale metallo è il migliore per i tuoi progetti di pressofusione. Per saperne di più sui diversi tipi di metalli utilizzati nella pressofusione e su quali siano i migliori per i tuoi progetti nei tuoi settori, contattaci oggi stesso.
Alluminio, magnesio, zinco sono le leghe comuni nella pressofusione. Rame, ottone, stagno e piombo sono utilizzati anche per la pressofusione. Ci sono meno comuni. La lega diversa ha le sue proprietà e vantaggi e svantaggi. Ogni allay è adatto a diversi tipi di applicazioni.
Se è necessario realizzare parti per veicoli, l'alluminio e le leghe di alluminio-zinco sono la scelta ideale quando si tratta di realizzare parti di automobili, camion, veicoli e ingranaggi, anche se le parti in alluminio sono più costose. Le leghe di alluminio sono resistenti alla corrosione e leggere. Ha un buon rapporto peso resistenza/rigidità. L'alluminio è la scelta ideale quando si tratta di fondere parti di illuminazione, elettriche e informatiche in quanto è facile da fondere e ha un'elevata conduttività elettrica e termica.
Zinco, magnesio e alluminio sono spesso usati per fondere parti pressofuse di apparecchiature mediche. Rispetto a pressofusioni in alluminio, la lega di zinco è molto utilizzata nella produzione di dispositivi rivolti al paziente. Lo zinco offre una superficie liscia, è facile da placcare. E le parti in zinco possono essere realizzate con pareti sottili. Questo fattore è importante nelle applicazioni leggere. Il punto di fusione dello zinco è basso. Rispetto alla pressofusione di alluminio, lo zinco offre una maggiore durata dello stampo. Lo zinco è una buona resistenza alla corrosione e un'elevata conduttività termica. La parte in pressofusione di zinco è durevole, resistente e dura.
Quando si producono pezzi pressofusi molto leggeri, il magnesio è la scelta ideale. Il magnesio è molto leggero. È a bassa densità, buona resistenza alla corrosione e conduttivo elettrico e termico. Il magnesio è difficile da fondere. Quando si producono parti in magnesio ad alto volume, sarà un vincolo in quanto non ci sono molti pressocolatori che versano lega di magnesio.
Se vuoi che le tue parti siano in grado di resistere alle alte temperature, la lega di alluminio è la scelta migliore. L'alluminio può essere pressofuso solo in una macchina a camera fredda. Lo zinco e il magnesio possono essere pressofusi in macchine a camera calda e fredda. Quando cerchi quali aziende utilizzano la pressofusione, dovrai considerare quali macchine e attrezzature hanno. Se pensi che la leggerezza sia la cosa più importante, il magnesio è la scelta migliore e il magnesio è estremamente leggero. Se desideri pezzi pressofusi facili da realizzare, economici e di bell'aspetto, le leghe di zinco sono la scelta migliore. La lega di zinco deve essere semplicemente fusa. Ha una buona resistenza, durezza e stabilità dimensionale. Dà una lunga durata allo stampo. Se la resistenza alla corrosione è la tua massima priorità, come nel caso delle parti utilizzate nel settore dei servizi alimentari. L'acciaio inossidabile e le leghe di nichel sono la scelta migliore. Se desideri un'elevata conduttività elettrica, termica e resistenza all'usura, l'ottone è la scelta migliore.
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