Servizi di pressofusione a qualsiasi volume, consegna globale
La pressofusione è il processo di produzione che prevede la creazione di parti metalliche, componenti o prototipi inserendo materiali metallici fusi in specifici stampi metallici utilizzando l'alta pressione, consentendo ai materiali metallici di seguire la forma degli stampi. Con il metodo della pressofusione, i produttori possono creare varie parti e componenti metallici con la massima precisione, consentendo loro di adattarsi alle altre parti e caratteristiche nel processo di assemblaggio del prodotto.
La pressofusione è uno dei servizi principali di TEAM Rapid. Siamo specializzati nella produzione di parti in fusione di alluminio di alta qualità e parti in fusione di zinco. I nostri servizi di pressofusione possono fornire una soluzione soddisfacente, sia per la produzione di piccoli volumi che per la produzione di massa. I nostri modelli e prodotti pressofusi coprono quanto segue:
· Automobile
· Aerospaziale
· Treno
· Lampada a LED
· Elettrodomestico
· Arredamento
· Comunicazione
· Attrezzatura sportiva
· Stoviglie
· Valvola della pompa
· Camera zincata
· Altre industrie
L'abilità OEM professionale di TEAM Rapid ti migliora con prodotti di qualità soddisfacente a costi competitivi.
Cos'è la pressofusione e come funziona?
Cos'è la pressofusione? La pressofusione è un semplice processo di produzione. Innanzitutto, dovrai creare gli stampi in acciaio per le parti o i componenti metallici specifici che desideri produrre. Utilizzando il processo di pressofusione, utilizzerai questi stampi in acciaio come modelli per i dettagli che realizzi. In secondo luogo, dovrai preparare i materiali primari che utilizzerai per creare le parti metalliche, come alluminio, zinco e altri.
Terzo, dovrai fondere i materiali metallici e fonderli negli stampi in acciaio che hai preparato. Il processo di pressofusione utilizzerà l'alta pressione per garantire che i metalli fusi entrino meglio nelle cavità dello stampo. Successivamente, raffreddare il metallo fuso prima di rimuoverlo dagli stampi in acciaio. Dopo aver completato il processo, avrai il modello pressofuso e le parti metalliche che puoi utilizzare come parte del processo di assemblaggio del prodotto. In qualità di azienda cinese di pressofusione, TEAM Rapid offre servizi di pressofusione di alluminio e pressofusione di zinco per le esigenze dei nostri clienti.
Pressofusione di alluminio
La pressofusione di alluminio è il metodo di fusione più comune e puoi trovare parti metalliche realizzate con materiali in alluminio in vari prodotti. Questo metallo è leggero e resistente, perfetto per i produttori da utilizzare come materiale metallico primario per produrre parti e componenti in metallo. È anche resistente alla corrosione, il che rende questo metallo un materiale preferibile per varie applicazioni industriali. Le caratteristiche delle parti in pressofusione di alluminio:
· Bassa densità
· Processo a camera fredda
· Elevata stabilità dimensionale in Pressofusione di alluminio
· Eccellente conduttività termica ed elettrica
· Buona resistenza alla corrosione
· Buon rapporto resistenza/peso
· Può essere altamente lucidato
· Ideale per geometrie complesse
Zinco pressofuso
Un altro materiale metallico comune che puoi utilizzare per la pressofusione è lo zinco. Lo zinco viene utilizzato per varie parti metalliche nell'industria medica e nello stampaggio di automobili pressofuse, come automobili pressofuse, carrelli pressofusi, camere zincate ecc. Per la migliore estetica, lo zinco è il materiale preferito per la pressofusione. Inoltre, puoi aggiungere la placcatura sulla superficie di zinco per lucidare le parti risultanti. Ecco le caratteristiche delle parti in pressofusione di zinco
· Elevata duttilità
· Alta densità
· Grande resistenza agli urti
· Abilità di lancio più semplice
· Eccellenti proprietà superficiali
·Basso punto di fusione e maggiore durata
· Processo a camera calda
· Evitare la corrosione dovuta al rivestimento
· Può realizzare parti con pareti molto sottili Zinco pressofuso
· Adatto per la placcatura
Vantaggi della pressofusione
In produzione rapida, la pressofusione offre vari vantaggi che altri metodi di produzione non possono fornire. Mediante fusione, puoi creare più modelli di pressofusione con forme e design complessi. Inoltre, puoi produrre prototipi in metallo e parti hardware con un tasso di produzione più rapido rispetto agli altri processi di produzione.
● Varietà di materiali
Esistono vari materiali metallici che puoi utilizzare per la fusione, che puoi utilizzare per scopi diversi. Ad esempio, è possibile utilizzare materiali in rame per creare componenti metallici ad alta conducibilità elettrica.
● Disegni complessi
Puoi modellare un'auto pressofusa utilizzando complesse auto pressofuse o progetti di camion. È possibile realizzare vari stampi in acciaio per pressofusione a seconda delle esigenze di progettazione.
● Produzione veloce
La velocità di produzione è piuttosto elevata quando si utilizza il metodo della pressofusione dei metalli. Non solo veloce, ma la pressofusione è anche un processo di produzione conveniente che puoi utilizzare per produrre parti metalliche in grandi volumi e con costi minimi.
● Superfici più lisce
Il risultato di produzione del metallo pressofuso avrà superfici più lisce rispetto agli altri metodi di produzione. Può rendere ogni parte metallica più lucida nello stampaggio di automobili pressofuse.
Pressofusione ad alta pressione al TEAM Rapid
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Stampo per pressofusione |
Parti pressofuse |
Post lavorazione |
Finiture superficiali |
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| Materiale della muffa: | H13; SKD61; | Materiale della parte: |
1.ADC10; ADC12; A360; A380; A413; A356; LM20; LM24 2. Lega di zinco 3#, 5#, 8# |
Capacità lavorante: | Macchine CNC a 3 assi/4 assi/5 assi |
Lucidatura; Sabbiatura; Verniciatura a polvere; rivestimento elettronico; Placcatura; Anodizzazione; La pittura; Zincato |
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| Cavità: | Singolo o multiplo | Tolleranza alla fusione: | da IT4 a IT6 | Processo di lavorazione: | Fresatura CNC; Tornitura CNC; Nastratura CNC | ||
| Durata della muffa: | 50 scatti | Unità di peso: | 5g a 10KG | Tolleranza di lavorazione: | +/-0.005 a 0.001 mm; ISO 2768f | ||
| Termine d'esecuzione della muffa: | Da 2 a 4+ settimane | Dimensione: | <= 1200 mm | Dimensione: | <= 1100 mm | ||
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Il piccolo ordine è accettato; Rapporto settimanale; Ispezione completa prima della spedizione; Servizi post vendita |
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Servizi di produzione di pressofusione professionali
1. TEAM Rapida competenza nella fabbricazione di stampi per pressofusione e nella produzione di parti in pressofusione.
2. Offriamo servizi professionali di pressofusione di metalli a partire dalla fase di quotazione e miriamo a risparmiare tempo e denaro, consentendo un ciclo di attrezzaggio rapido e accurato dalla progettazione all'accettazione del primo articolo e una produzione stabile e qualificata.
3. TEAM Rapid è dotato di una serie di macchine di post lavorazione e finitura come fresatrice CNC, tornio CNC, sabbiatrice ecc. Per aumentare l'efficienza produttiva.
4. Il nostro team di esperti è sempre pronto a guidarti, comprese idee, progettazione, creazione, prototipazione, produzione, test, ispezione e spedizione. Contattaci ora
Guarda i nostri modelli e progetti di pressofusione OEM
I nostri project manager di TEAM Rapid lavorano con una vasta gamma di sviluppatori di prodotti, progettisti di prodotti, imprenditori e ingegneri in tutto il mondo per aiutarli a realizzare modelli e prodotti di pressofusione di alta qualità. Per favore guarda esempi di progetti di pressofusione ci abbiamo lavorato e vediamo come sono stati realizzati. E alcuni altri progetti in diversi processi:
Lounge Chair Fame - Caso di studio
Base bollitore elettrico - Case Study
Copertura posteriore della ventola del condizionatore di raffreddamento - Caso di studio
I nostri clienti provengono da diversi settori. Qui abbiamo una statistica secondo cui la maggior parte dei nostri progetti riguarda i quattro settori seguenti:
● Automotive - Stampaggio di automobili pressofuse.
Nell'industria automobilistica, la fusione è un metodo di produzione standard utilizzato per modellare automobili pressofuse e produrre vari modellini di automobili e componenti pressofusi. Queste parti includono ingranaggi di veicoli, scatole di trasferimento, motori di veicoli, cilindri e molti altri. I produttori possono utilizzare diversi materiali metallici a seconda del loro utilizzo nel processo di assemblaggio del veicolo.
● Prodotti di consumo.
Molti prodotti di consumo utilizzano anche la pressofusione di leghe per la produzione di parti o componenti. Ad esempio, rubinetti, dissipatori di calore e pistoni dei compressori sono oggetti di uso quotidiano che utilizzano la pressofusione nel loro processo produttivo.
● Costruzione.
Nell'edilizia, è possibile utilizzare la pressofusione di alluminio in vari prodotti, come infissi metallici, elementi di fissaggio, utensili manuali e molti altri.
● Medico.
In ambito medicale è possibile trovare modelli in pressofusione o oggetti realizzati con il processo di pressofusione, come vassoi medicali, utensili, misuratori di pressione e attrezzature mediche varie.
Realizzazione di parti in plastica e parti metalliche sotto lo stesso tetto
Essendo uno dei migliori produttori di pressofusione, TEAM Rapid ha esperienza non solo nella produzione di parti pressofuse, ma anche nella fabbricazione di parti in plastica. I nostri ricchi ingegneri esperti possono comprendere bene i tuoi scopi di progettazione e offrire sempre più proposte per realizzare le tue parti in modo rapido ed economico. Sappiamo come adattare le parti in plastica o metallo per farle assemblare e funzionare perfettamente, facendoti risparmiare tempo e investimento inizialmente.
Domande frequenti
Cos'è la pressofusione e i suoi tipi?
Comunemente indicato come pressofusione, questo processo comporta la forzatura del metallo fuso in uno stampo noto come "Dies", che poi si indurisce in una colata di metallo. Questo processo è comunemente usato per fabbricare vari componenti, come giocattoli e alloggiamenti per automobili.
Il processo prevede l'aggiunta di vari elementi chimici al metallo fuso per creare una composizione metallica desiderata. Oltre all'alluminio, anche il rame, il piombo, il magnesio e lo zinco sono ampiamente utilizzati per produrre componenti complessi.
Tipi di pressofusione
Le macchine a camera calda ea camera fredda sono i due principali tipi di attrezzature per la pressofusione. Esistono diverse variazioni in questi due processi, come compressione, vuoto, semisolido e bassa pressione. Quando si sceglie un metodo, vengono presi in considerazione anche la complessità del processo di pressofusione, il materiale della parte, la geometria e le dimensioni.
Cos'è il processo di pressofusione?
La pressofusione è un processo di lavorazione del metallo. Il processo di pressofusione comporta la forzatura del metallo fuso in una cavità dello stampo ad alta pressione. La cavità dello stampo è realizzata utilizzando due stampi in acciaio temprato che sono stati trasformati in forma utilizzando un processo noto come lavorazione meccanica. La maggior parte delle pressofusioni sono realizzate con metalli non ferrosi come rame, alluminio, magnesio, piombo e zinco. A seconda del tipo e della quantità di metallo da colare, viene utilizzata una macchina a camera fredda oa camera calda.
A causa degli ingenti costi di capitale associati alle attrezzature e agli stampi utilizzati nel processo, tende a limitare la quantità di produzione che può essere eseguita. La pressofusione è un processo semplice utilizzato per produrre varie parti. È ideale per getti di piccole e medie dimensioni ed è molto bravo nella produzione di componenti di alta qualità. Rispetto ad altri processi, la pressofusione è più produttiva e produce più fusioni. È caratterizzato da una buona finitura superficiale e consistenza dimensionale.
Il processo di pressofusione standard può essere eseguito in una camera fredda o calda. I passaggi coinvolti in questo processo sono spiegati di seguito.
1. Bloccaggio
Il primo passo nel processo di pressofusione è pulire lo stampo. Successivamente, è importante eseguire una procedura di lubrificazione e pulizia per rimuovere eventuali impurità. Quindi, chiudere lo stampo usando l'alta pressione.
2. Iniezione
Puoi iniettare il metallo che desideri nella camera di iniezione usando il metallo fuso. A seconda del processo, l'iniezione può avvenire in modo diverso. La camera di stampaggio può essere fredda o calda in diversi processi di pressofusione. Successivamente, il metallo può essere iniettato nello stampo utilizzando un sistema idraulico.
3. Raffreddamento
Dopo il raffreddamento, il metallo può essere solidificato. Questo processo può creare una forma simile a una muffa.
4. Espulsione
Un meccanismo di espulsione spingerà la parte solida fuori dallo stampo dopo averlo sbloccato. Prima di questo, garantire una corretta solidificazione.
5. Rifinitura
L'ultima fase del processo di pressofusione è la rimozione del metallo in eccesso nel prodotto finito. Questo può essere fatto attraverso una varietà di metodi, come il taglio. Le parti metalliche rimosse possono essere riutilizzate o riciclate. La rifinitura può essere ottenuta utilizzando vari metodi, come tagli con sega, rifilatura con fustella e altre procedure. Le parti metalliche estratte sono riutilizzabili e riciclabili.
Cos'è Flash nella pressofusione？
Il termine flash si riferisce a materiali indesiderati che sono attaccati a un cast. Questi sono solitamente sottili fogli di metallo che si formano sulle facce di divisione. Dopo essere stato rifuso, il flash può trasformarsi in un tipo di materiale di scarto che può trasformarsi in spazzatura. Ciò si verifica quando una fessura o una crepa sulla superficie del getto provoca un bagliore.
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