Инъекциялық құйылған бөлікке қай жерде нобай жасауым керек
Инъекциялық қалыптау кезінде сүйреу мәселесін болдырмау үшін жобаны инъекция үлгісіне қосу қажет. Жоба дегеніміз не? myInjection Molded Part-те дұрыс жобаны қалай орнатуымыз керек? Міне, біз бұл туралы келесі мақалада айтамыз.
Жоба дегеніміз не
Жойылу (адамдар оны жойылу бұрышы деп те атайды), бұл бөлшектің тік қабырғаларына қосылатын аздап конусты білдіреді, бұл бөлшекті қалыптан немесе қалыптан зақымдамай оңай алып тастауға мүмкіндік береді. Ол көбінесе инъекциялық қалыптауда, қалып құюда, үрлеу қалыптауында және басқа да қалыптау процестерінде қолданылады.
Неліктен өндірісте жоба маңызды
Қалыптау және құю процестерінде тарту өте маңызды, себебі ол бөлшектердің сапасына, құрал-саймандардың қызмет ету мерзіміне және өндіріс тиімділігіне тікелей әсер етеді. Тиісті тарту болмаса, бөлшектер қалыпқа жабысып қалуы мүмкін, бұл ақауларға және өндіріс шығындарын арттыруға әкеледі.
Жобаның артықшылықтары:
- Бөлшектердің тегіс шығарылуын қамтамасыз етеді
- Беткі қабатты жақсартады
- Зеңнің қызмет ету мерзімін ұзартады
- Өндіріс шығындарын азайтады
- Стресс пен тітіркенудің алдын алады
Бөліктеріме жоба жасау әдісі
Тартпа: шығару бағытына параллель жатқан қабырғалар, тіректер, қабырғалар және бос орындар сияқты мүмкіндіктерде бұрыштар немесе конустар жасау. Белгілі бір мүмкіндіктің қандай екендігі әрқашан қажет жобаның түрі мен дәрежесін анықтайды. Саңылаулар немесе қалталар сияқты мүмкіндіктер пішінге созылған сайын жұқарақ болуы керек. Болат лақтырар алдында бөлінетін беттер үшін тартылу қажет болмауы мүмкін. Сондай-ақ, жобаны жобалауға арналған басқа нұсқаулықтарға мыналар кіреді:
1. Қалыптың бөлек бағыттарына параллель болатын барлық беттер үшін тартпаны ескеру қажет.
2. Бұрыш қабырғалары және басқалары шығаруға көмектесу және біркелкі қабырға қалыңдығын сақтау үшін қалыптың екі бөлігінде де бар.
3. Кедергі ақауының кез келген ықтимал қаупін болдырмау үшін әрбір 0.001 дюйм текстура тереңдігі үшін стандартты жобаның бір дәрежесін және бір қосымша сызба дәрежесін пайдалану.
4. Дизайнға рұқсат етілсе, материалдардың көпшілігі үшін кемінде бір жарым градус тартпа бұрышын пайдаланыңыз және жеңіл болуы үшін сызбаны мүмкіндігінше үлкенірек орнатыңыз. бөлім шығару. SAN шайырлары әдетте бір-екі дәрежелі тартылуды қажет етеді.
Бұрыш бойынша типтік нұсқаулық жобасы
| Беттік түрі | Ұсынылған жоба |
|---|---|
| Тегіс беті | Әр жағынан 1° |
| Жеңіл құрылым | Әр жағынан 2° |
| Қалың құрылым | Бір жағынан 3°–5° |
| Терең қабырғалар | Ең аз дегенде 0.5°–1° |
Жоба және жобасыз (қарапайым салыстыру)
| ерекшелік | Жобамен | Жобасыз |
|---|---|---|
| Бөлім шығарылымы | оңай | Қиын |
| Жер бетінің сапасы | жақсырақ | Сызылу қаупі |
| Зеңнің тозуы | төменгі | Жоғары |
| Өндіріс тиімділігі | Тезірек | Жайрақ |
TEAM RAPI компаниясына хабарласыңызD
TEAM RAPID кәсіби ұсынады Инъекциялық қалыптау қызметі. Біздің инженерлер ықтимал өндірістік мәселелерді шешуге көмектесу үшін күшті DFM қолдауын ұсынады. Соңғы бөліктерді қысқа мерзімде ала алатыныңызға көз жеткізіңіз. Біз туралы көбірек білгіңіз келе ме? Біздің командаға хабарласыңыз [электрондық пошта қорғалған] бүгін сұрау үшін жылдам өндіріс дәйексөз.
байланыс