Вакуумды құю - әртүрлілік материалдарын таңдау

Адамдар сонымен қатар вакуумдық құюды уретан құю немесе полиуретанды құю деп атайды, бұл вакуумда аз көлемді пластик пен резеңке компоненттерді жасау үшін силикон қалыптарын қолданатын өндіріс процесі. Силиконның икемділігіне байланысты бұл полиуретанды шайырлар мен құйма нейлонда асты кесілген күрделі бөлшектерді шығару үшін өте бейімделгіш процесс. Вакуумды құю аз көлемді қажет ететін және өнімнің материалдарына арнайы талаптарды қажет етпейтін кейбір бөлшектер үшін жылдам прототипті өндіруде кеңінен қолданылады.

TEAM Rapid жүйесіндегі вакуумдық құю процесі

Вакуумды құю – сұйық материалды силиконды қалыпқа тарту және құю вакуумдық машинасында қатайту үшін вакуумдық ортаны қолданатын процесс. Бұл процесс өнім прототиптері үшін пластик негізіндегі күрделі құрамдастарды жасауға мүмкіндік береді. Бұл инъекциялық қалыптаудың ең жақсы баламаларының бірі және осы әдіс арқылы сіз өндіріс процесінде өнімнің өзіндік құнын төмендете аласыз. Дегенмен, бұл процесс төмен өндіріс көлемі үшін қолайлы.

 

Инъекциялық қалыптау кезінде сізге прототиптік нысандарды жасау үшін әртүрлі металл қалыптарды пайдалану қажет болады, бірақ вакуумды құю кезінде сіз силикон қалыптары мен құю вакуумдық машинасын пайдаланасыз. Вакуумды құю үшін пластикалық материалдың бірнеше түрін пайдалануға болады және әрбір пластик материал сіз үшін әртүрлі нәтиже береді. Процестің операциялық ағындары:

1-қадам: көмегімен негізгі үлгіні дайындаңыз 3D басып шығару қызметтері немесе CNC өңдеу. Шебер құйма бөлшектерін өрнектегендіктен, шебер үлгі мінсіз өлшемді және косметикалық болуы керек.

2-қадам: Мастер модельді таңдамалы өлшемдегі ағаш қораптың дұрыс орнына орналастырыңыз және бекітіңіз.

3-қадам: Силиконды қалып жасау үшін араластырыңыз және қорапқа құйыңыз.

4-қадам: Силиконды қалып пен бөлу сызықтарын пышақпен бөліңіз. Бұл қадам мұқият және егжей-тегжейлі өңделуі керек. Кез келген дұрыс емес нәрсе әдетте зеңнің зақымдалуына әкеледі.

5-қадам: Негізгі үлгіні алыңыз, келесі дөңгелек силиконды қалып жасау үшін негізгі үлгіні жақсы ұстаңыз және сақтаңыз.

6-қадам: Полиуретанды араластырып, құйма жасау үшін силикон қалыпқа құйыңыз. Құю вакуумды құю машинасында құю вакуумында; ішіндегі көпіршіктерді шаңсорғышпен тазалауға болады.

7-қадам: құйма бөліктеріндегі қақпаны, толып кетуді және жыпылықтауды алыңыз.

8-қадам: Егер бөлшектерде бояу, жібек басып шығару және т.б. сияқты өңдеуден кейінгі талаптар болса, біз оларды қабығын тазартқаннан кейін өңдейміз.

9-қадам: Бірінші бөлік көшірілді.

10-қадам: Бірінші бөлікті тексеру және сапаны бақылау кезінде жылдам өндіріс. Бірінші бөлік дұрыс болса, құю вакуумдық машинасының астында қайталанатын екінші, үшінші т.б.

Жылдам прототиптеудегі вакуумды құюдың артықшылықтары

 

Вакуумды құю - өндірушілердің ең тиімді жылдам прототиптеу әдістерінің бірі. Ол өндірушіге өндіріс шығындарын төмендетуге көмектесе отырып, орындау өте қарапайым өндіріс процесін бақылайды. Сонымен қатар кастингтің басқа да артықшылықтары бар жедел прототиптік қызметтер, сондықтан көптеген өндірушілер бұл әдісті бүркуге балама ретінде пайдаланады. Төмендегі артықшылықтар:

 

● Құны

Вакуумды құю өндірушілерге өнім сапасын жақсарта отырып, өндіріс шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді. Қымбатымен салыстырғанда пластикалық инъекциялық қалыптау қызметі, вакуумды құю өндірушілерге өнімнің жалпы құны бойынша көптеген артықшылықтар бере алады. Құнды құнға қатынасы құю кезінде тамаша.

 

● Дәлдік

Сондай-ақ, өндірушілер вакуумдық құюшыны пайдаланып жақсы прототиптерді шығаруы мүмкін. Бұл процесс берілген 3D дизайнына сәйкес келетін көбірек дәлдік пен дәлдікті ұсынатын прототиптік өндірістерге мүмкіндік береді.

 

● Күрделілігі

Процестің тағы бір пайдалы аспектісі - бұл өндірушілерге вакуумды құю машиналары арқылы күрделірек прототиптік конструкцияларды шығаруға мүмкіндік береді. Сұйық пластмасса материалын пайдалану вакуумдық құюшыға үйлесімсіздік туралы алаңдамай, күрделі пішіндері бар прототиптерді жасауға мүмкіндік береді.

 

● Материал опциялары

Құю процесінде әртүрлі полиуретанды пластик материалдарын өндірушілер пайдалана алады. Әрбір полиуретанды өндірушілерге шайыр құюға арналған вакуумдық кастрюль сияқты өндірістік қолданбаларға негізделген ең жақсы материалдарды таңдауға мүмкіндік беретін бірегей қасиеттерге ие болады.

 

● Тиімділік

Құю әдісін қолдана отырып, прототиптерді шығару оңай, ал пластикалық материалдар металл аналогтарына қарағанда оңай жұмыс істейді. Вакуумды құю машиналары арқылы өндірудің қарапайымдылығы прототипті өндірудің жақсы тиімділігін қамтамасыз етеді. Өндірушілер үшін құю әдісін пайдалану өндіріс шығындарын бюджет шегінде сақтай отырып, қысқа өндіріс уақытында көбірек прототиптерді шығаруға көмектеседі.

Вакуумды құю материалдары және қолдану

Молекулалық және материалтану ғылымының дамуымен вакуумды құю материалдары әртүрлі. Термопластика, каучуктар және шайырлар үш негізгі вакуумды құю материалдары болып табылады, олар белгілі бір қасиеттер мен сипаттамаларға, соның ішінде келесі дәрежелерге ұқсай алады:

1. Физикалық сыртқы келбет сапасы.

2. Беттік текстура/әрлеу.

3. Мөлдірлік/мөлдірлік.

4. Қаттылық.

5. Икемділік.

6. Күш.

7. Қаттылық.

8. Температураға төзімділік.

9. УК тұрақтылығы.

10. Түс.

TEAM Rapid-те жиі қолданылатын вакуумды құю шайырлары

Вакуумды құю материалы	Пікірлер	Материалдық кодекс
PU ABS	Жалынға төзімді шайыр (UL94-V0 спецификациясы)	Hei-cast 8263
PU классикалық ABS	Бұл классикалық және ең танымал ABS қоспасы.	4280 дейін
PU Classic PP	PP шайыр қоспасы - тірі топсалар болуы мүмкін (әдетте сыну алдында 30-дан 50-ге дейін иілу)	5690 дейін
PU ДК	Мөлдір. Негізінен толтырылған ABS немесе ДК ынталандырады.	PX 527
PU PMMA (акрил)	УК тұрақты. Жылтыр, мөлдір бөлшектер үшін тамаша. Боялған немесе боялған болуы мүмкін. Бұл классикалық акрил алмастырғыш.	UPX 5210
PU резеңке	Резеңке TPE шайыры. Айнымалы қаттылық 40-85А аралығында. Шамадан тыс қалыпқа келтіруге болады.	UPX 5690
PU силикон	Мөлдір силикон, оны вакуумды құю қалыптары ретінде, сондай-ақ вакуумды құю бөлшектері үшін қолдануға болады.	ESSIL 296

Вакуумды құюдың әртүрлі қолданылуы

 

Көптеген өндірушілер әртүрлі қолданбалар үшін құю әдісін қолданады. Әртүрлі өнімдерге арналған прототиптер мен бөлшектерді өндіру үшін вакуумды құюдың бірнеше қолданылуы бар. Мұнда әртүрлі қолданулар берілген:

 

● Азық-түлік және сусындар прототиптері 

Өндірушілер тамақ пен сусынның прототиптері үшін пластикалық материалдарды жиі пайдаланады, мысалы, пластикалық қасықтар, пластикалық шанышқылар және басқа да қатысты заттар, оларды бір рет пайдаланып, содан кейін лақтырып тастауға болады. Бұл прототиптер өндіру үшін құю әдісін пайдаланады және осы әдіс арқылы өндірушілер жылдам өндіріс процесін пайдалана отырып, өз өндірісін жылдамдата алады.

 

● Тұрмыстық электроника 

Пластикалық прототиптер мен бөлшектер тұтынушылық электроникада да кең таралған. Пластикалық материалдар әртүрлі электронды өнімдердің сыртқы қабығына немесе корпусына жарамды. Полиуретан электрлік компоненттерді орналастыру үшін тамаша материал болып табылады, өйткені ол пайдаланушыларды электр тогынан сақтайды. Өндірушілер смартфондар, компьютерлер, ноутбуктер және басқалар сияқты электронды өнімдерге арналған корпусты немесе корпусты тапсырыс бойынша төмен көлемді дизайнда жасау үшін вакуумды құюды пайдаланады.

 

● Күнделікті тұтыну өнімдері

Сондай-ақ өндіріс процесінде вакуумдық құю әдісін қолданатын күнделікті таба алатын көптеген тұтынушылық өнімдер бар. Бұл өнімдерге көзілдірік, пластикалық контейнерлер, тіс щеткалары және т.б.

TEAM Rapid компаниясына хабарласыңыз

Құю бөлшектерін қолдану ауқымды. Біз әдетте тұтынушыларға материалдар туралы ұсыныс беру үшін бөлшектердің функциясына және қолданбасына тәуелдіміз; UP4280 (ABS тәрізді материал), PX521 (ДК тәрізді материал) және UPX8400 (резеңке тәрізді материал) TEAM Rapid-те жиі қолданылатын материалдардың кейбірі болып табылады. Келесі кастинг жобаңызға дайынсыз ба? Біздің командаға хабарласыңыз [электрондық пошта қорғалған] тегін материалдар бойынша ұсыныстар алу.