Ең көп тараған құю процесі қандай?
Құю - бұл балқытылған металл сияқты сұйылтылған материал қалаған пішіннің қуысына құйылып, содан кейін қатайтылатын өндірістік процесс. Бөлшек қатайғаннан кейін ол қалыптан шығарылады. Содан кейін соңғы бөлікке әртүрлі әрлеу және өңдеу қолданылады. Күрделі қатты заттар мен пішіндерді салу үшін құю әдістері кеңінен қолданылады. Автомобиль, аэроғарыштық құрамдас бөліктерді қамтитын құйылған бөлшектердің қолдану аясы кең.
Сонымен, ең көп таралған құю процесі қандай? Кастинг - танымалдардың бірі жылдам өндірістік әдістер. Заманауи жетілдірілген қаптама ыстық қалыптау процесі, құю, инвестициялық құю, гипс құю, құм құю сияқты арнайы қаптама әдістерінің кең спектріне әкелді. Әрбір процестің өзіндік артықшылықтары бар. Олардың артықшылықтары мен кемшіліктерін түсіну өндірушіге олардың өндірісі үшін ең қолайлы әдісті таңдауға көмектеседі.
Құмды құю синтетикалық немесе табиғи байланыстырылған құмға немесе кремний диоксиді негізіндегі басқа материалдарға негізделген. Құмды құю процестің салқындату кезеңінде жыртылуды, крекингті және басқа мәселелерді азайтады. Құмды балшықпен нығайтады, бұл оның бөлшектерін тығыз байланыстыруға көмектеседі. Құм құю процесі автомобиль өнімдері, қозғалтқыш блоктары және т.б. сияқты көптеген өнімдерді өндіруде кеңінен қолданылады. Тегістеу қаптамасының әртүрлі артықшылықтары бар. Оның құны төмен, әсіресе аз көлемді өндірісте. Құм қаптамасының үлкен құрамдас бөліктерді салу мүмкіндігі бар. Оның қара және түсті материалдарды құю мүмкіндігі бар. Ал оны құюдан кейінгі құрал-саймандары арзан.
Инвестициялық құю әрбір бөлікті құю үшін бір реттік балауыз үлгісін пайдаланады. Балауыз қалыпқа енгізіледі, содан кейін жойылады, отқа төзімді материалмен және байланыстырушы агентпен жабылады. Инвестициялық құю автомобиль, электр энергиясын өндіру және аэроғарыштық бөлшектерді, турбиналық қалақтарды және т.б. өндіру үшін кеңінен қолданылады. Инвестициялық құюдың көптеген артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Инвестициялық құю арқылы жоғары дәлдік пен нақты өлшемдік нәтижеге қол жеткізуге болады. Инвестициялық құю жұқа қабырғалы және күрделі геометриялық бөлшектерді шығаруға қабілетті. Оның қара және түсті материалдарды құю мүмкіндігі бар. Инвестициялық құю арқылы өндірілген бөлшектер жоғары сапалы беті мен бөлшектеріне ие.
Құмды қаптау процесіне ұқсас, гипс құю гипстің, нығайтқыш қоспаның және судың қоспасын пайдаланады. Сылақ үлгісі жабысқақ қоспамен қапталған. Сылақ материалы бөлікті құю үшін пайдаланылған кезде, ол жарылып, жаңа материалды қажет етеді. Гипс құю көптеген артықшылықтарды ұсынады. Сылақ қаптамасының беткі қабаты тегіс беті болып табылады. Гипс құю жұқа қабырғасы бар бөліктерді жасауға қабілетті. Инвестициялық қаптама сияқты басқа процестермен салыстырғанда, үлкен бөлшектерді қалыптастыру кезінде гипс қаптамасының құны төмен болады. Сылақ қаптамасымен өлшем дәлдігі жоғарырақ болады. Гипс құю құм құюға қарағанда қымбатырақ. Ол сылақ қалыптау материалын ауыстыруды талап етеді. Маңызды талапқа сай бетті өңдеуге келетін болсақ, гипсті қалыптау тиімді және үнемді.
Кастинг жасау түсті, мырыш, қалайы, мыс, алюминий және басқа да қорытпаларды жоғары қысыммен қалыпқа келтірудің өндірістік әдісі болып табылады. Температураны реттеу үшін құю қалыптары майлаумен қапталған. Балқытылған металл жоғары қысыммен қалыпқа бөлік қатқанша айдалады. Процесс аяқталғаннан кейін бөлік қалыптан алынады. Қалып құю көптеген артықшылықтарды ұсынады. Бұл жақын өлшемдер мен пішіндерге төзімділік жасауға мүмкіндік береді. Құю арқылы жоғары құрамдас өлшемдік консистенцияға және біркелкі дизайнға қол жеткізуге болады. Қалыппен құюға арналған құралдың құны жоғары, ол жоғары көлемді құйма өнімдерінде үнемді. Құю қалыптары әдетте екі бөліктен тұрады, оның пішінді бұзбай қалыптан шығаруға болатын бөліктеріне шектеулер бар.
Центрифугалық құю ұзын, цилиндрлік бөлшектерді жасау үшін қолданылады. Балқытылған металл қалыптың ішкі бетіне қарсы лақтырылатын қалыпқа енгізіледі. Тұрақты құйма құйма құюға және орталықтан тепкіш құюға ұқсас нәрсеге ие. Тұрақты құю қалыптары - болаттан, графиттен жасалған қайта пайдалануға болатын қалыптар. Ол әдетте қорғасын, мырыш, алюминий, магний қорытпалары, қола, шойын және т.б. құю үшін қолданылады. Тұрақты қалып құю төмен қысымды процесс болып табылады. Құю әдетте қалыптардың көмегімен қолмен аяқталады.
туралы қосымша ақпарат алу үшін The құю процесі, біздің TEAM Rapid қызметіне хабарласыңыз [электрондық пошта қорғалған] бүгін.
байланыс