Жылдам өндіріс құралы және жылдам өндіріс
Прототиптердің көмегімен адамдар өнімді жобалау процесінде көп уақыт пен ақшаны үнемдей алады. Прототиптерді шығару арқылы қысқа уақыт ішінде көбірек дизайн мен сынақтар жүргізуге болады. Адамдар өнімді жобалау процесінде дизайннан туындаған ықтимал өндірістік проблемаларды анықтай алады. Осылайша, прототиптерді жасау бүкіл дизайн процесін жылдамдатып қана қоймайды, сонымен қатар дизайн сапасын жақсартады.
Жылдам құрал-саймандар күрделі арналар сияқты қалып дизайнын әлеуетті жақсартуларды қамтамасыз етеді. Бірақ жылдам құралдарды пайдалануда әлі де кейбір шектеулер бар. Екіншіден, операциялар қажет, өйткені қоспаларды дайындау жоғары дәлдікті немесе өңдеудің аяқталуын ұсынбайды. Қоспаларды дайындау процестері бөлік өлшемдерінің кішірек шектеулеріне ие және өте үлкен құралдарды шығара алмайды. Жылдам өңдеу арқылы жасалған бөлшектердің беріктігі механикалық өңдеуге қарағанда аз болмайды. Осылайша, жылдам құрал тек төмен және орташа көлемді өндірістер үшін қолданылады. Қоспаларды дайындау процестерінде бөлшектердің өлшемдері бойынша шектеулер бар және өте үлкен құралдарды шығара алмайды.
Ең көп тараған әдісі Жылдам құрал жасау үлгіні жасау арқылы жанама түрде құралды құру үшін аддитивті процестерді пайдаланады. Бұл процестерде үлгі әдетте ағаштан, пластиктен немесе жұмсақ металдан жасалады және пішінді қалыптастыру үшін қолданылады. Қоспа өндірісі бұл үлгілерді жасау үшін жылдам балама ұсынады, оларды қайта пайдалануға болады және ағаш немесе пластик үлгілерге ұқсас қасиеттерді ұсынады. Жылдам құрал-саймандардың тағы бір түрі - тікелей құрал-саймандар, ол үлгіні қажет етпей, пішінді тікелей шығару үшін қосымша дайындауды пайдалану болып табылады. Қоспа технологиялары жетілдірілген сайын, тікелей жылдам құралдарды жасауға болады. Мысалы, SLS және EBM жүздеген мың бөлшектерді шығара алатын металл қалыптарды тікелей салу үшін пайдаланылды.
Жылдам өндіріс бұл қоспаларды өндіруге арналған жаңа қолданба. Бұл процесс механикалық қасиеттері мен бетінің әрлеуіндегі шектеулерге байланысты ауқымды өндіріске жарамайды. Бірақ аддитивті технологиялар мен материалдардың жетілдірілуімен аддитивті процестердің көпшілігі пластмассадан, металдардан, композиттерден және керамикадан соңғы пайдаланатын өнімдерді шығаруға қабілетті. Жылдам өндіріс көптеген шығындарды ұсынады. Қоспаларды дайындау үшін қалыптау және құю процестеріне көп уақыт пен ақшаны қажет ететін ешқандай құрал қажет емес. Қоспа процестері дәстүрлі процестермен салыстырғанда аз еңбек шығынын талап етеді, өйткені бөлік тікелей CAD үлгісінен құрастырылған және процесс автоматтандырылған. Еңбек шығындары орнату процесіне жатқызылады, бұл өндіріс көлемі жоғары болған кезде маңызды емес. Бізбен бүгін хабарласыңыз!
байланыс