Цинкті құю - ең аз тапсырыс саны ЖОҚ

Басқа құю материалдарымен салыстырғанда, мырыш - құю процесінде қолдануға болатын ең қолжетімді және әмбебап металл. Мырыш қорытпасы тек беріктікте ғана емес, сонымен қатар жоғары соққыға төзімділікте де жақсы қасиеттерге ие. Мырыш құю арқылы белгілі бір өңдеу сапасы мен ерекше механикалық және физикалық сипаттамалары бар әртүрлі металл бөлшектері мен компоненттерін жасауға болады.

Қалып құю бөлшектеріне арналған мырыш қорытпасы орташа температурада беріктік пен соққыға төзімділігі бойынша кез келген басқа құм құйылатын металл бөлшектерге қарағанда әлдеқайда жақсы жұмыс істейтіндіктен, бөлшектер көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Алюминийге ең жақсы баламалардың бірі ретінде өндірушілер әртүрлі қолданбаларға арналған белгілі бір металл бөлшектерін, прототиптерін және компоненттерін өндіру үшін мырыш құймаларын пайдаланады. Дегенмен, мырыш құюдың ең көп таралған түрі автомобиль өнеркәсібінде.

 

Автокөлік өнеркәсібінде мырыш қорытпасын құюды өндірістік процестерде қолданатын көптеген бөлшектер мен компоненттерді таба аласыз, мысалы, көлік тежегіштері, қозғалтқыштар, кондиционерлер және басқалар.

● Қозғалтқыштар.

Мырыш тамаша жылу және электр өткізгіштікке ие, сондықтан мырыш қорытпасынан құю бөлшектерін өндірушілер автомобиль өнеркәсібінде көлік қозғалтқыштарының бөлшектерін өндіру үшін мырыш қорытпасын құюды пайдаланады. Ол төзімді және ұзақ уақытқа созылады.

 

● Кондиционер бөліктері.

Әртүрлі көліктердегі ауаны баптау жүйелерінің кейбір бөліктері өндіріс процесінде жоғары қысымды мырыш құюын пайдаланады. Мырыш - көліктің ауаны баптау жүйесіне арналған шағын бөлшектер мен бөлшектерді жасау үшін тамаша материал.

 

● Жанармай жүйелері.

Жақсы электр және жылу өткізгіштігі мырышты көліктің жанармай жүйелеріне де қолайлы етеді. Көліктің жанармай жүйесінде қолданылатын көптеген компоненттер мырыш құю зауытында мырышта өндіріледі.

 

● Шассидің аппараттық бөліктері.

Мырыш материалдарының беріктігі оны шасси аппараттық бөлшектерін өндіруге қолайлы етеді. Мырыш құймасы көліктерде шассидің әртүрлі бөлшектерін өндірудің негізгі әдісі болып табылады.

 

● Тежегіштер және рульдік басқару.

Мырыш материалдарының беріктігі көліктердегі тежегіштер мен рульдік басқаруға арналған бөлшектер мен бөлшектерді өндіруге де пайдалы. Ол көлік тежегіштері мен рульдік механизмдерін ұзақ уақыт пайдалануды қамтамасыз етеді.

Цинк құю дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді

Мырыш қорытпасын құю басқа металдармен құю әдісі сияқты жұмыс істейді. Дегенмен, мырыш материалдарының төмен балқу температурасымен құю процесі басқа металдарға қарағанда тезірек жүруі мүмкін. Біріншіден, бөлшектерді немесе құрамдастарды өндіру үшін мырыш қорытпасынан құю қалыптарын дайындау керек. Замак құйма қалыпында жоғары қысымды механикалық жүйені пайдаланып бір-біріне қыстырылған екі бөлік болады.

 

Әрі қарай, мырыш материалдарын ерітіп, балқытылған мырыштарды қалып қуыстарына салу керек. Балқытылған мырыш қалып қуыстарының қуыс пішіндерінен кейін қатып қалады. Ол қалыңдағаннан кейін, алынған металл бөлшектерді немесе құрамдастарды қысылған қалып қабығынан шығарып алуға және оны басқа өндіріс процестеріне пайдалануға болады.

Құюға арналған мырыш қорытпасының сипаттамалары

Мырыш материалдары оларды құюға жарамды ететін ерекше сипаттамаларға ие. Мырыш материалдарының бірегей атрибуттары арқылы өндірушілер әртүрлі мақсаттарға арналған жоғары сапалы аппараттық бөлшектер мен компоненттерді шығара алады.

 

● Тұрақтылық.

Мырыш берік және берік мырыш бөліктері мен компоненттерін өндіруге мүмкіндік беретін материалдың тұрақтылығына ие.

 

● Жылу өткізгіштік.

Мырыш - жоғары жұмыс температурасына төтеп бере алатын тамаша материал, ол тұрақты жылу әсеріне ұшырауы керек бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді.

 

● Электр өткізгіштік.

Сондай-ақ мырыш қорытпасынан құйылатын бөлшектерді өндірушілерге әртүрлі электрлік компоненттерді өндіру үшін мырышты пайдалану тән, өйткені ол тамаша электр өткізгіштікке ие.

 

● Төмен балқу нүктесі.

Мырыш материалдарының балқу температурасы төмен, сондықтан құю оңай және бөлшектерді жылдам өндіру жылдамдығымен жасауға мүмкіндік береді.

 

● Электрлік қаптау.

Мырыш құю зауыты құйылған мырыш материалдарына электроплантацияны қолдана алады, бұл оны электр тогын өткізгіш етеді. Ол тұрақты электр тогын қажет ететін механикалық компоненттер үшін өте қолайлы.

 

● Күрделі геометриялар.

Мырыш құю компаниялары күрделі геометрияларды жасау үшін мырышты пайдалана алады, бұл күрделі дизайн талаптары бар бөлшектер мен бөлшектерді шығаруға мүмкіндік береді.

TEAM Rapid-тегі мырыш құю қорытпалары

Мырыш қорытпасынан құю – TEAM Rapid компаниясының негізгі қызметтерінің бірі. Біз тапсырыс берушінің құю қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін құйылған мырыш қорытпаларының сериясын ұсынамыз. Цинк2, Цинк3 және Цинк5 осы жылдардағы ең танымал мырыш қорытпасынан құйылатын материалдар болып табылады. Мырыштың осы үш маркасының қасиеттері мен өнімділігі әртүрлі. Міне, бізде мәліметтер бар:

Мырыш 2 

Ол мырыш қорытпаларының ең қаттылығы мен беріктігіне ие Zamak 2 ретінде де белгілі.

Мырыш 3

Біз сондай-ақ Zamak 3 деп атаймыз, бұл TEAM Rapid-те ең жиі қолданылатын мырыш қорытпасы және оның әрлеу сипаттамаларында тамаша қасиеттері бар.

Мырыш 5

Замак 5-ті де атаңыз. Ол мырыш 3-ке қарағанда икемділігі аз және мыс мөлшері жоғары болғандықтан жоғары беріктікке ие. Цинк 5 әдетте Еуропада қолданылады.

Қытайдағы мырыш құю өндірушісі

Қытайдағы ең жақсы мырыш қорытпасынан құйылатын бөлшектерді өндірушілердің бірі ретінде TEAM Rapid мырыш құюға арналған бір реттік өндіріс қызметтерін ұсынады. Біз инженериядан мырыш қорытпасынан құю қалыптарын жасауға, мырышпен құюға, өңдеуден кейінгі өңдеуге және қайталама өңдеуге дейін қызметтерді ұсынамыз. Біз тұтынушыларға әртүрлі көлемдегі бірнеше граммнан 50 фунттан асатын жоғары сапалы мырыш бөлшектерін ұсына аламыз. Біз аз көлемде қамтамасыз етеміз жылдам өндіріс мырыш бөлшектерін құю қызметтері арқылы.

Құрастыру

Бір қуысты құрал, көп қуысты құрал, отбасылық құрал және т.б., мырыш қорытпасынан құю қалыптары бар. Төмен көлемдегі мырыш құю бөлшектеріне арналған MUD қалып негізі.

Кастинг

Олар мырыш құю бөлшектерін шағын қыстырғыштардан бастап, жұқа қабырғалар сияқты күрделі геометриялық үлкен электронды құрылғыларға дейін жасайды.

Пост өңдеу

Жетілдірілген CNC өңдеу орталықтарымен жабдықтай отырып, біз нақты бөлшектерді алу үшін қатаң рұқсат етілген өлшемдер бойынша CNC кейінгі өңдеуді өңдей аламыз.

Қосымша аяқтау 

Ұнтақты жабын, электронды жабын, хромдау және басқа да ашық/мат.

Мырыш құюдың артықшылығы

Мырыш материалдары өндіріс процесінде мырыш қорытпасынан құйылатын бөлшектерді өндірушілер үшін әртүрлі артықшылықтар ұсына алады. Мысалы, мырыш алюминий және магний сияқты құюға арналған басқа танымал металл қорытпаларына қарағанда үнемдірек. Ол сондай-ақ өндірушілерге одан да жылдам өндіріс циклдерін қамтамасыз ете алады, өйткені бұл металды құю оңай.

 

● Үнемділігі бар жылдам өндіріс.

Мырыш басқа металдарға қарағанда мырыш материалдарын құю процесін тезірек аяқтау үшін оны тез құюға мүмкіндік беретін материалдық сипаттамалары бар. Сондай-ақ, мырыш алюминий немесе магнийге қарағанда әлдеқайда қолжетімді, ол жақсы өнім сапасын сақтай отырып, өндірістегі шығындарды азайтқыңыз келсе, қолайлы балама бола алады.

 

● Аяқтау опциялары.

Мырыш қысымымен құю үшін әртүрлі әрлеу опцияларын, соның ішінде айна-жылтыратқыш, күңгірт және патина бояуын пайдалануға болады. Бұл аппараттық бөліктердің немесе құрамдастардың сыртқы түрін жақсартуға және соңғы өнімдерге кейбір қосымша қасиеттер беруге мүмкіндік береді.

 

● Дәлдік және дәлдік.

Мырыш құю зауыты конструкция бойынша құю процесін дәл және дәл орындай алады. Сіз бұл металды жобаңыздың күрделі дизайн талаптарын еш қиындықсыз орындау үшін пайдалана аласыз. Белгілі бір өндірістік схемаларға сәйкес келетін нақты қасиеттер мен сипаттамаларды беріңіз.

 

● Ұзақ мерзімді пайдалану үшін үлкен төзімділік.

Мырыш құю компаниялары ұзақ мерзімді пайдалану үшін беріктігі үшін мырыш материалына да сене алады. Мырыштағы металл бөлшектер немесе құрамдас бөліктер берік және берік сипаттамаларға ие болады, бұл оны ұзақ уақытқа созады.

Төмен көлемді мырыш құю бөлшектері

TEAM Rapid аз көлемдегі өндіріс қажеттіліктері үшін алюминий мен мырыш құю қызметтерін ұсынады. Біз аспаптық шығындарды азайту және жоғары сапалы құйма бөлшектерін алу үшін төмен көлемді өндірісте үш негізгі әдісті бейімдейміз. Бұл әдістер:

MUD қалып негізі (басты блоктың қалыбы)

MUD пішінінің негізі, біз оны негізгі блок деп те атаймыз, алюминий құю және мырыш құю жобалары да MUD қалып негізін қолдана алады. Бұл аз көлемдегі өндірісте қолданылатын жылдам ауыстырылатын модульдік қалып негізі. Екі немесе бірнеше құю қалыптары шығындарды азайту және жеткізу уақытын қысқарту үшін бір MUD қалып негізін бөліседі. TEAM Rapid компаниясы MUD қалып негізіне ие; біз сақталған және алдағы жобаларға дайын MUD қалып негіздерінің сериясын жасаймыз. Олар тегін және пайдалану ақысыз.

Отбасылық қалып

Төмен көлемді талап ететіндіктен, біз бірдей материалдардың бірнеше бөлігін жабу және өлшемі ұқсас болуы үшін бірнеше қуыстары бар қалып жасай аламыз. Бір циклде құйма бөлшектері үшін әртүрлі мырыш қорытпаларын ала аламыз. Отбасылық қалыптау тек құралдың құнын ғана емес, сонымен қатар құю ​​шығындарын айтарлықтай үнемдей алады. Ол әдетте құюда және құюда қолданылады. Бөлшектердің орналасуы өте маңызды!

Ауыстырылатын кірістірулер

Біздің тұтынушыларымыздың бірі мырыш құю бөлшектерін 3 нұсқада алғысы келді. Бұл үш нұсқа бір контурда, бірақ түйіндері әртүрлі, бірақ сұраныс көлемі төмен. Үлгі мақұлданғаннан кейін 100 бірлік бөліктер бар. Кәсіби мырыш құю зауыты ретінде TEAM Rapid тұтынушыға ауыстырылатын кірістірулерді ұсынуды ұсынды. Біз әртүрлі кірістірулердің үш жиынтығы бар бір қалып жасадық. Барлық осы кірістірулердің геометриялары әртүрлі және оларды қалыпқа тез және оңай жинауға болады. Бір нұсқаны құйғаннан кейін кірістіруді өзгерту үшін қалыпты төмен түсіреміз.

Цинкті құю қызметтері үшін TEAM Rapid компаниясына хабарласыңыз

TEAM Rapid компаниясы OEM қызметтерін ұсынады, егер сіз жобаларыңыз үшін мырыш құю мен алюминийді таңдауды үйрену қажет болса. Бізге жіберіңіз дәйексөз құжаттар [электрондық пошта қорғалған] бүгін. Біздің сату жөніндегі инженерлер сізге тез арада баға береді.

Жиі Қойылатын Сұрақтар