Қалып ағынының талдауы- Қалыптау тапсырыстары үшін еркін қалып ағыны қызметі
Қалып ағынын талдау - инъекциялық қалыптау процесінде шайырдың қалыпқа қалай толтырылатынын көрсететін бағдарламалық модельдеу. Қалып ағынын талдау және қалып ағыны қызметінің көмегімен қалып дизайнерлері материалдың қақпаларды қалай толтыратынын жақсы түсінеді, тоқыма сызығының қай жерде пайда болатынын болжайды және инъекциялық қалыптағы толтыру қиын жерлерді табады. Материалды толтыруды түсіну пішін дизайнеріне материалды таңдауға көмектеседі, өйткені толтыру шайырға байланысты өзгереді. Қалып ағынын талдау мәтіні шайырлардың температура мен айдау қысымында қалай ағуы. Қақпа қысымы материал салқындаған сайын артады және қатая бастайды. Қысым неғұрлым жоғары болса, толтыру соғұрлым қиын болады. Бұл әлсіз тоқылған сызықтар, жарқыл, раковина және шорт мәселелеріне әкеледі.
Неліктен көгеру ағынын талдау?
Қалып ағынының талдауын қолдану арқылы біз белгіленген пластикпен бүрку циклін ынталандырып, нәтиже ала аламыз. Қалып ағынын талдау құралды құрастырмас бұрын қалып жобалау сатысында басталуы керек. Осы талдау арқылы біз қалып дизайнындағы ықтимал мәселелерді болжай аламыз және өнім мен қалып құрылымын оңтайландыру арқылы көптеген ақауларды жоямыз.
Арнайы бағдарламалық құралды пайдалану арқылы біз қалыптағы сұйық материал ағынын ынталандыра аламыз, оған қыздыру/салқындату, толтыру үлгісі, бүрку қысымы, ықтимал ауа ұстағыштары, ығысу кернеуі, талшықты бағдарлау қасиеттері және т.б. кіреді. Біз егжей-тегжейлерді бағдарламалық жасақтаманы талдау арқылы түсінеміз.
Моль ағыны қызметтерінің артықшылықтары?
1, Қабырға қалыңдығы асқынуларды шешу
2, қақпаның орнын оңтайландыру
3, Зең қуыстарының дәйекті және біркелкі толтырылуын қамтамасыз етіңіз
4, Дизайн геометриясындағы қателерді табу
5, Қымбат қалып немесе құрал қатесін және қайта өңдеуді болдырмаңыз.
6, Өндіріс қабілеттілігін арттыру
7, нарыққа шығу уақытын қысқарту
8, тиімділік пен сапаны жақсарту
9, Ауа көпіршігі, раковина белгілері және дәнекерлеу сызықтары бар ықтимал ақауларды табыңыз
10, дұрыс материалдарды таңдауға көмектесу
11, Дизайн өзгерістерін қолдау үшін деректерді ұсыныңыз
Құралдар мен инъекциялар сіздің өнімдеріңізге әсер ететін ең маңызды екі фактор болып табылады. Құралдың дұрыс құрылымы және түзетілген инъекция параметрі болмаса, өнімдер әдетте ақаулармен шығады. TEAM Rapid тек жаппай өндірісті қалыптау үшін ғана емес, сонымен қатар қалыптау ағынының талдауын іштей жүргізетін себебі де осы. жылдам өндіріс жобалар. Құралмен жұмыс жасаудың бай тәжірибелері арқылы біз қалыптарды төмен бағамен және қысқа мерзімде жақсы сапада қалай жасау керектігін білеміз. Қалыпты жобалау кезеңінде қалып ағынын талдауға көмектесеміз, біз инъекциялық қалыптау кезінде өндіріс ақауларын барынша азайтамыз.
TEAM Rapid-те қандай Mold Flow қызметтерін ұсынамыз?
1, Салқындату талдауы
Қалыптау процесін оңтайландыратын, бюджет шегінде шығындарды бақылайтын және тиімді цикл уақытын сақтайтын негізгі бөліктердің бірі - бөлшектердің тиімді суытылуын қамтамасыз ету. Пішінді бастамас бұрын салқындату талдауын жүргізу маңызды. Мұнда TEAM Rapid-те салқындату талдауы біркелкі бөлікті салқындату үшін салқындату конструкцияларын дәл модельдейді және деформацияның ықтимал мәселелерін жояды.
Салқындату талдауы қандай факторларды анықтай алады?
1, салқындату схемалары, болат түрлері, кірістірулер және т.б. қамтитын салқындату дизайны.
2, Ұсынылған салқындату модификациялары
3, Салқындату сұйықтығының дұрыс температурасы
4, Салқындатқыштың турбуленттігіне көз жеткізу үшін ағын жылдамдығы
5, белгілі бір шығару температурасына сәйкес цикл уақыты
2, Warpage талдау
Warpage - дизайнерлер мен мольдерлердің қорқынышты армандарының бірі. Бұзылған бөлікті анықтау үшін біз бүкіл дизайн және қалыптау процесінен өтуіміз керек. Бұл уақыт пен ақшаны айтарлықтай ысырап етеді. Бұрылыстарды талдау және модельдеу бөлшектер дизайнын оңтайландыруға, материалды таңдауға, пішінді жобалауға және бөлшектердің деформациясын азайтуға көмектесетін бөлшектерді жобалау процесінің маңызды бөлігі болып табылады.
Соққыларды талдау қандай факторларды анықтай алады?
1, қалыптан шығарылған бөліктің бұралған пішіні
2, толтыру, орау және салқындату әсерлері
3, әрбір бағытта ауытқуды көрсету үшін X, Y және Z осінің орын ауыстырулары
4, қалып кесу керек шөгу
3, Windage/CAD түрленуі
Желілік пішінді иілуге мүмкіндік береді. Қалыпты ортаға қайтару арқылы болжамды жұмыстарды орындаған кезде, пішінді орналастыру уақытын реттеуіміз керек. Инъекциялық қалыптау өнеркәсібінде біз инъекциялық құйылған бөліктегі деформацияны есепке алу үшін қалыпқа жасалған түзетулерді сипаттау үшін желді пайдаланамыз.
Төменде қалыптау жұмысының жолы берілген:
2, Қалып бөліктерін бір немесе екі күн реттеңіз.
3, Маңызды аймақтардағы деформацияны өлшеңіз
4, Маңызды аймақтардағы пішінді кері бұру
5, №1 қадам өлшемдер рұқсат етілген шегінде болғанша қайталанады.
Қалыптың дизайны мен процесін жақсарту үшін имитациялық модельдеу арқылы бұрылыс мәселесін шешу мүмкін емес. Windage - соңғы шара. Модельдеу инженерлері қисық модельдеу дұрыс жүргізілсе, оны желден алып тастау және бөлшектерді төзімділікке келтіру үшін қажет баптау циклдерін азайту үшін пайдалануға болады.
4, Ағын мен бума талдауы
Бөлшектерді қалыпқа келтіру қымбат және көп уақытты қажет етеді. Мұнда TEAM Rapid, біздің пластикалық инъекциялық қалыптау қызметі ағынды және қаптаманы талдауды қамтиды, біз инъекция орнынан қаптамаға дейінгі бөліктегі балқыманың алдыңғы ілгерілеуін есептей аламыз. Біздің инженерлер тобы белгісіз қалыптауды болдырмау немесе бар мәселелерді шешу үшін процесті анықтап, оңтайландыра алады.
TEAM Rapid Mold Flow Services бағалайды немесе анықтайды
1, толтырудың біркелкілігі
2, қақпалар саны
3, қақпаның өлшемі мен орны
4, дәнекерлеу сызығының орны
5, Ауа кіргізу
6, Қысым және температура
7, ығысу жылдамдығы және ығысу кернеуі
8, Бөлшек дизайны
9, Өңдеу шарттары
10, Ыстық жүгіру өлшемі
11, тізбекті клапан ысырмасы
12, Жүгірушілерді теңестіру
5, Қаптаманы талдау
Қалып ағынының қызметтерін талдауды аяқтаған кезде біз орау талдауын жүргіземіз. Материалдың қысқаруына байланысты жоғалтуды өтеу үшін қуысқа қосымша материал енгізіледі. Бөлшек қатқан кезде қысыммен ұсталады.
Қаптаманы талдау қандай факторларды анықтайды?
1, қақпаның қату уақыты
2, Қаптама қысымының профилі
3, Көлемді кішірейту
4, раковинаның орны
5, Қысқыш тоннаж және машина өлшемдері
Mold Flow қызметтерін қашан пайдалану керек?
Қалып ағынын талдау, әсіресе, құрал-саймандар өндірісін бастамас бұрын жүргізілуі керек көп қуысты пластикалық қалыптар. Құрал-саймандар өндірісі басталғаннан кейін пайдалану мағынасы жоқ. Қалып ағынын талдау бағдарламалық құралы бөліктің қалыптау процесінде қалай толтырылатынын болжай алады. Қысымды, толтыру уақытын және балқыма температурасын қамтитын әртүрлі деректер нүктелерін бағалауға болады. Қалып ағынын талдау арқылы ол құрал жасау басталғанға дейін процесті оңтайландыруға мүмкіндік береді.
Қалып ағынын талдау әрбір қолдану үшін қажет пе?
Қалып ағынын талдау әрбір қолдану үшін қажет емес. Сізге зең ағынын талдау қажет пе деген сұрақ туындағанда, келесі факторларды ескеріңіз:
1, Өнімнің геометриясы
Бөлшектеріңізде күрделі геометрия болса, қалып ағынын талдаудан көбірек пайда көресіз. Өйткені сіздің бөлік дизайны күрделірек болса, қалып ағынын болжау мүмкін емес.
2, Төзімділік талаптары
Тығыз төзімділік инъекциялық қалып жасаушы үшін қиын бөлік болып табылады. Құралды кесу құдайдың сыйы болғанға дейін бағдарламалық жасақтама бөлшек талаптарға сай келетінін талдап, көрсете алады.
3, әдеттен тыс материалдар
Мұнда TEAM Rapid инженерлері стандартты материалды толтыру үлгілерін біледі. Әсіресе, алдын ала талдаудан пайда алатын толтырғышты қамтитын материалдар.
Неліктен TEAM Rapid for Injection Fording and Mod Flow Services таңдау керек?
Мұнда кезінде TEAM Rapid, егер материал тізімде жоқ болса, біз әдепкі материалымызбен қалып ағынының бастапқы талдауын жүргіземіз. Бұл қиын шайыр болғандықтан, қалыптың ағынын сәтті талдау кез келген басқа таңдалған шайырдың да жұмыс істейтінін білдіреді. Талдау, сондай-ақ DFM құрал-саймандық және инъекциялық қалыптау тапсырыстары үшін тегін болуы мүмкін.
Бөлшек дұрыс толтырылмаса ше? Біздің инженер бөліктің қабырғасының қалыңдығын арттыру, бірнеше қақпаларды қосу немесе басқа материал опцияларын ұсыну сияқты шешім ұсына алады. Егер материал сіз пайдаланғыңыз келмесе, біздің инженерлер түзетіп, басқа модельдеу жүргізе алады.
Біздің қалып ағыны қызметтері автоматты түрде бөлшектердің шағын бөлігіне қолданылады, мысалы қалыптауды енгізу қалыптау проблемалары бар жерде, бірақ сұраныс кезінде ағынды талдау қол жетімді. Біздің қалып ағыны қызметтері жақсырақ бөлшектерді жобалауға және оларды мүмкіндігінше тез аяқтауға көмектеседі.
Сіздің сұрақтарыңыз болса инъекциялық қалыптау жобалары немесе біздің инъекциялық қалыптау мүмкіндіктеріміз үшін бүгін біздің инженерлерге хабарласыңыз. Сондай-ақ, қалып ағыны қызметтерін қолданып көруге болады; біз инъекциялық құюға тапсырыстар үшін тегін қалып ағыны қызметін ұсынамыз. Қалыптау және прототиптеу процесі, шайыр опциясы және т.б. сияқты қосымша ресурстар үшін бүгін бізге хабарласыңыз [электрондық пошта қорғалған] сұрау үшін а жылдам өндіріс дәйексөз.