Кез келген көлемде құю қызметтері, жаһандық жеткізу
Қалыппен құю - бұл металл материалдардың қалыптардың пішінін сақтауға мүмкіндік беретін жоғары қысымды пайдалана отырып, балқытылған металды арнайы металл қалыптарға салу арқылы металл бөлшектерін, компоненттерін немесе прототиптерін жасауды қамтитын өндіріс процесі. Құю әдісімен өндірушілер әртүрлі металл бөлшектер мен компоненттерді ең жақсы дәлдікпен жасай алады, бұл оларды өнімді құрастыру процесінде басқа бөлшектермен және мүмкіндіктермен үйлестіруге мүмкіндік береді.
Құю - TEAM Rapid-тегі негізгі қызметтеріміздің бірі. Біз жоғары сапалы алюминий құйма бөлшектерін және мырыш құю бөлшектерін өндіруге маманданғанбыз. Біздің құйма қызметтеріміз аз көлемді өндіріс немесе жаппай өндіріс болсын, қанағаттанарлық шешім бере алады. Біздің құйма үлгілеріміз бен өнімдеріміз мыналарды қамтиды:
· Автомобиль
· Аэроғарыш
· Пойыз
· Жарықдиодты шам
· Тұрмыстық техника
· Жиһаз
· Коммуникация
· Спорттық жабдықтар
· Ас үй ыдыстары
· Сорғы клапаны
· Мырышталған камера
· Басқа салалар
TEAM Rapid кәсіпқой OEM қабілеті сізді бәсекеге қабілетті шығындармен қанағаттандыратын сапалы өнімдермен жақсартады.
Құю дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?
Қалыппен құю дегеніміз не? Құю - қарапайым өндіріс процесі. Біріншіден, сіз өндіргіңіз келетін нақты металл бөлшектері немесе компоненттері үшін болат қалыптарды жасауыңыз керек. Құю процесін пайдалана отырып, сіз осы болат қалыптарды өзіңіз жасайтын бөлшектер үшін үлгі ретінде пайдаланасыз. Екіншіден, алюминий, мырыш және т.б. сияқты металл бөлшектерді жасау үшін пайдаланылатын бастапқы материалдарды дайындау керек.
Үшіншіден, сіз металл материалдарды ерітіп, оларды дайындаған болат қалыптарға құюыңыз керек. Қалыппен құю процесі балқытылған металдардың қалып қуыстарына жақсы түсуін қамтамасыз ету үшін жоғары қысымды пайдаланады. Содан кейін балқытылған металды болат қалыптардан шығармас бұрын суытып алыңыз. Процесті аяқтағаннан кейін сізде өнімді құрастыру процесінің бөлігі ретінде пайдалануға болатын құю үлгісі мен металл бөліктері болады. Қытайлық қысыммен құю компаниясы ретінде TEAM Rapid тұтынушыларымыздың қажеттіліктері үшін алюминий құю және мырыш құю қызметтерін ұсынады.
Алюминийден құю
Алюминий құю - құюдың ең кең таралған әдісі және сіз әртүрлі өнімдерде алюминий материалдарынан жасалған металл бөлшектерді таба аласыз. Бұл металл жеңіл және берік, өндірушілерге металл бөлшектер мен компоненттерді өндіру үшін негізгі металл материалы ретінде пайдалануға өте ыңғайлы. Ол сондай-ақ коррозияға төзімді, бұл металды әртүрлі өнеркәсіптік қолдану үшін қолайлы материал етеді. Алюминий құю бөлшектерінің сипаттамалары:

· Суық камералық процесс
· Жоғары өлшемдік тұрақтылық Алюминийден құю
· Өте жақсы жылу және электр өткізгіштік
· Жақсы коррозияға төзімділік
· Жақсы күш-салмақ қатынасы
· Жоғары жылтыратылуы мүмкін
· Күрделі геометриялар үшін өте қолайлы
Мырышпен құю
Құюға қолдануға болатын тағы бір кең таралған металл материал - мырыш. Мырыш медициналық және қалыптау құйма машиналары өнеркәсібінде әртүрлі металл бөлшектері үшін қолданылады, мысалы, құйма вагондары, арба жүк көліктері, мырышталған камера және т.б. Ең жақсы эстетика үшін мырыш құюға қолайлы материал болып табылады. Сондай-ақ, алынған бөліктерді жылтырату үшін мырыш бетіне жабынды қосуға болады. Мұнда мырыш құю бөлшектерінің сипаттамалары берілген
· Жоғары икемділік
· Жоғары тығыздық
· Үлкен соққыға төзімділік
· Ең оңай ойнату мүмкіндігі
· Тамаша бет қасиеттері
· Төмен балқу температурасы және ұзақ қызмет ету мерзімі
· Ыстық камералық процесс
· Жабу арқылы коррозияны болдырмаңыз
· Қабырғалары өте жұқа бөлшектерді жасай алады Мырышпен құю
· Қаптау үшін қолайлы
Қалып құюдың артықшылықтары
In жылдам өндіріс, құйма басқа өндіріс әдістері қамтамасыз ете алмайтын әртүрлі артықшылықтарды ұсынады. Құю арқылы күрделі пішіндері мен конструкциялары бар бірнеше құю үлгілерін жасауға болады. Сондай-ақ, сіз басқа өндіріс процестерімен салыстырғанда жылдамырақ өндіріс жылдамдығымен металл прототиптері мен аппараттық бөлшектерді жасай аласыз.
● Әртүрлі материалдар
Құю үшін қолдануға болатын әртүрлі металл материалдары бар, оларды әртүрлі мақсаттарда пайдалануға болады. Мысалы, жоғары электр өткізгіштігі бар металл компоненттерді жасау үшін мыс материалдарын пайдалануға болады.
● Күрделі дизайн
Күрделі құйылған вагондарды немесе жүк көліктерінің конструкцияларын пайдалана отырып, құйылған машинаны қалыптауға болады. Дизайн талаптарына байланысты құюға арналған әртүрлі болат қалыптарды жасауға болады.
● Жылдам өндіріс
Металдарды құю әдісін пайдаланған кезде өндіріс жылдамдығы өте жылдам. Жылдам құю ғана емес, сонымен қатар металл бөлшектерді үлкен көлемде және ең аз шығындармен өндіру үшін пайдалануға болатын қолжетімді өндіріс процесі.
● Тегіс беттер
Металл құймасының өндірістік нәтижесі басқа өндіріс әдістерімен салыстырғанда тегіс беттерге ие болады. Ол құйылған вагондарды қалыптау кезінде әрбір металл бөлікті жылтыратуға мүмкіндік береді.
TEAM Rapid-те жоғары қысымды құю
Құю қалыптары |
Құйылған бөлшектер |
Пост өңдеу |
Беткі әрлеу |
||||
Қалыптау материалы: | H13; SKD61; | Бөлшек материал: |
1. ADC10; ADC12; A360; A380; A413; A356; LM20; LM24 2. Мырыш қорытпасы 3#, 5#, 8# |
Өңдеу мүмкіндігі: | 3 ось/4 ось/5 ось CNC машиналары |
жылтырату; Құмды жару; Ұнтақты бояу; электрондық жабын; қаптау; анодтау; Сурет салу; Гальванизацияланған |
|
Бүйрек: | Бір немесе бірнеше | Кастингке төзімділік: | IT4 - IT6 | Өңдеу процесі: | CNC фрезерлеу; CNC токарлық өңдеу; CNC таспасы | ||
Қалыптың қызмет ету мерзімі: | 50 мың түсірілім | Салмағы: | 5-10 кг | Өңдеуге төзімділік: | +/-0.005 - 0.001мм; ISO 2768f | ||
Қалыптың жеткізу уақыты: | 2-ден 4+ аптаға дейін | Өлшемі: | <= 1200 мм | Өлшемі: | <= 1100 мм | ||
Шағын тапсырыс қабылданады; Апталық есеп; Жеткізу алдында толық тексеру; Сатудан кейінгі қызметтер |
Кәсіби құю өндірісі қызметтері
1. TEAM Қалыптарды құюда және құю бөлшектерін өндіруде жылдам тәжірибе.
2. Біз баға белгілеу сатысында бастау үшін кәсіби металды құю қызметтерін ұсынамыз және дизайннан бастап бірінші бұйымды қабылдауға және тұрақты, білікті өндіріске дейін жылдам, дәл құрал жасау цикліне мүмкіндік беретін уақытыңыз бен ақшаңызды үнемдеуге тырысамыз.
3. TEAM Rapid өндіріс тиімділігін арттыру үшін CNC фрезерлік станок, CNC токарлық станок, құм үрлеу машинасы және т.б. сияқты кейінгі өңдеу және өңдеу станоктарымен жабдықталған.
4. Біздің сарапшылар тобы идеяларды, дизайнды, жасауды, прототиптерді жасауды, өндіруді, сынақтан өткізуді, тексеруді және жөнелтуді қоса алғанда, сізге бағыт беруге әрқашан дайын. Бізге қазір хабарласыңыз.
Біздің OEM құю үлгілері мен жобаларын қараңыз
Біздің TEAM Rapid-тегі жоба менеджерлері жоғары сапалы құйма үлгілері мен өнімдерін жасауға көмектесу үшін бүкіл әлем бойынша өнімді әзірлеушілермен, өнім дизайнерлерімен, кәсіпкерлермен және инженерлермен жұмыс істейді. Қараңызшы қысыммен құю жобаларының мысалдары біз жұмыс істеп, олардың қалай жасалғанын көрдік. Әртүрлі процестердегі кейбір басқа жобалар:

Lounge Chair Fame - Case Study
Электрлік шәйнектің негізі - жағдайды зерттеу
Салқындату кондиционері желдеткішінің артқы қақпағы - жағдайды зерттеу
Біздің тұтынушыларымыз әртүрлі салалардан келеді. Мұнда біздің жобаларымыздың көпшілігі төмендегі төрт секторға арналған статистика бар:
● Автомобиль өнеркәсібі - құйылған машинаны қалыптау.
Автокөлік өнеркәсібінде құю - құйылған вагондарды қалыптау және әртүрлі құйма модельдері мен бөлшектерін шығару үшін қолданылатын стандартты өндіріс әдісі. Бұл бөлшектерге көлік құралдарының берілістері, тасымалдау қораптары, көлік қозғалтқыштары, цилиндрлер және басқалары кіреді. Өндірушілер көлікті құрастыру процесінде пайдалануына байланысты әртүрлі металл материалдарды пайдалана алады.
● Тұтыну өнімдері.
Көптеген тұтынушылық өнімдер сонымен қатар олардың бөлшектерін немесе құрамдас бөліктерін өндіру үшін қорытпалы құюды пайдаланады. Мысалы, крандар, жылытқыштар және компрессорлық поршеньдер өндіріс процесінде құюды қолданатын күнделікті заттар болып табылады.
● Құрылыс.
Құрылыста сіз металдан жасалған арматура, бекіткіштер, қол құралдары және басқалар сияқты әртүрлі өнімдерде алюминий қысымды құюды пайдалана аласыз.
● Медициналық.
Медицина саласында сіз құю үлгілерін немесе медициналық науалар, құралдар, қан қысымын өлшейтін құралдар және әртүрлі медициналық жабдықтар сияқты құю процесінде жасалған заттарды таба аласыз.
Пластикалық бөлшектер мен металл бөлшектерді бір шатырдың астында жасау
Үздік құйма өндірушілердің бірі ретінде TEAM Rapid тек құю бөлшектерін ғана емес, сонымен қатар пластик бөлшектерді де жасауда тәжірибесі бар. Біздің бай тәжірибелі инженерлер сіздің дизайн мақсаттарыңызды жақсы түсінеді және әрқашан бөлшектеріңізді жылдам және үнемді жасау үшін бірнеше ұсыныстарды ұсына алады. Біз пластмасса немесе металл бөлшектерді құрастыру және тамаша жұмыс істеу үшін қалай реттеу керектігін білеміз, бұл бастапқыда уақыт пен инвестицияны үнемдейді.
Жиі Қойылатын Сұрақтар
Құю дегеніміз не және оның түрлері?
Әдетте құю деп аталады, бұл процесс балқытылған металды «Малымдар» деп аталатын қалыпқа мәжбүрлеуді қамтиды, содан кейін ол металл құюға айналады. Бұл процесс әдетте ойыншықтар мен автомобиль корпустары сияқты әртүрлі компоненттерді өндіру үшін қолданылады.
Процесс қажетті металл құрамын жасау үшін балқытылған металға әртүрлі химиялық элементтерді қосуды қамтиды. Алюминийден басқа, мыс, қорғасын, магний және мырыш күрделі компоненттерді өндіру үшін кеңінен қолданылады.
Қалып құю түрлері
Ыстық камералық және суық камералық машиналар - құю жабдықтарының екі негізгі түрі. Бұл екі процесте сығу, вакуум, жартылай қатты және төмен қысым сияқты әртүрлі вариациялар бар. Құю процесінің күрделілігі, бөлшектердің материалы, геометриясы және өлшемі де әдісті таңдағанда ескеріледі.
Қалып құю процесі дегеніміз не?
Қалып құю - бұл металды өндіру процесі. Қалыппен құю процесі жоғары қысымда балқытылған металды қалып қуысына мәжбүрлеуді қамтиды. Қалып қуысы өңдеу деп аталатын процестің көмегімен пішінге айналған екі шынықтырылған болат матрицалар арқылы жасалады. Құймалардың көпшілігі мыс, алюминий, магний, қорғасын және мырыш сияқты түсті металдардан жасалған. Құйылатын металдың түрі мен мөлшеріне байланысты суық камералы немесе ыстық камералы машина қолданылады.
Процессте қолданылатын құрал-жабдықтар мен штамптарға байланысты үлкен күрделі шығындарға байланысты, ол жасалуы мүмкін өнім көлемін шектеуге бейім. Құю - әртүрлі бөлшектерді жасау үшін қолданылатын қарапайым процесс. Ол шағын және орта өлшемді құймалар үшін өте қолайлы және жоғары сапалы компоненттерді өндіруде өте жақсы. Басқа процестермен салыстырғанда, құю өнімділігі жоғары және құймаларды көп шығарады. Ол жақсы бетті өңдеумен және өлшемді консистенциямен сипатталады.
Стандартты құю процесі суық немесе ыстық камерада орындалуы мүмкін. Бұл процеске қатысты қадамдар төменде түсіндіріледі.
1. Қысқыш
Қалыпқа құю процесінің бірінші қадамы матрицаны тазалау болып табылады. Осыдан кейін кез келген қоспаларды кетіру үшін майлау және тазалау процедурасын орындау маңызды. Содан кейін жоғары қысымды қолданып, матрицаны жабыңыз.
2. Инъекция
Балқытылған металды пайдаланып атыс камерасына қажетті металды енгізуге болады. Процессіңізге байланысты инъекция басқаша болуы мүмкін. Әр түрлі құю процестерінде түсіру камерасы суық немесе ыстық болуы мүмкін. Осыдан кейін металды гидравликалық жүйенің көмегімен қалыпқа енгізуге болады.
3. Салқындату
Салқындағаннан кейін металды қатайтуға болады. Бұл процесс зең тәрізді пішінді жасай алады.
4. Шығару
Шығару механизмі қысқышты босатқаннан кейін қатты бөлікті қалып қалыпынан итеріп шығарады. Бұған дейін дұрыс қатаюды қамтамасыз етіңіз.
5. Кесу
Қалып құю процесінің соңғы сатысы дайын өнімдегі артық металды алып тастау болып табылады. Мұны әр түрлі әдістер арқылы жасауға болады, мысалы, кесу. Алынған металл бөлшектерді қайта пайдалануға немесе қайта өңдеуге болады. Кесуді әртүрлі әдістермен, мысалы, арамен кесу, қалыппен кесу және басқа процедуралар арқылы алуға болады. Алынған металл бөлшектер қайта пайдалануға және қайта өңдеуге жарамды.
Құюдағы Flash дегеніміз не?
Жарқыл термині гипске бекітілген қажетсіз материалдарға қатысты. Бұл әдетте жұқа металл парақтары, олар қоштасу беттерінде пайда болады. Қайта балқытылғаннан кейін жарқыл қоқысқа айналуы мүмкін қалдық материал түріне айналуы мүмкін. Бұл құйма бетіндегі саңылау немесе жарықшақ жарқылды тудырған кезде орын алады.