2024: Пластикалық прототипіңізге қандай материал қолайлы
Пластикалық материалдан бөлшектерді өндіруге келгенде, қолайлы материалды таңдау маңызды. Пластмассалар сыртқы түрі, беріктігі және беріктігі бойынша ерекшеленеді. Егер сіз 2024 жылы пластикалық бұйымдарды жасау қызметтерін іздесеңіз, TEAM Rapid сіздің дұрыс таңдауыңыз жылдам өндіріс. TEAM Rapid-те дұрыс тәсіл мен дұрыс пластикалық материалдарды таңдау қорқынышты. Біздің инженерлер тобы сізге ең жақсы өндіріс процесін анықтау үшін сызбаңызды, деректеріңізді және тиісті ақпаратты жинауды қамтитын бүкіл жоба бойынша басшылық ете алады.
Пластмасса жасау үшін материалды таңдау және қарастыру
Пластмассадан жасалған бұйымдарды жақсы білу маңызды, косметикалық бөлшектерді жасау үшін дұрыс материалды таңдау немесе жақсы өнімділікке ие болу үшін қажет функционалды бөлікті салу маңызды емес, сіз бұл туралы білуіңіз керек. Пластикалық материалды таңдаған кезде көптеген факторларды ескеру қажет:
1, бөлшектер ұсынатын бөлшектер мен механикалық функцияларды жасау мақсаты
2, Қандай өндіріс процесін қолдану керек? Бұл CNC өңдеу, 3D басып шығару қызметтері or құю процесі?
3, Тапсырыс қаншалықты үлкен? Ол жоғары ма, әлде төмен ме? Егер бұл үлкен көлем болса, инъекциялық қалыптау пайдалану үшін ең жақсы өндірістік процесс болып табылады.
4, Құны және бюджет. Құны процеске және қолданылатын материалдарға байланысты болады.
5, Уақыт. Жеткізу уақыты процеске және материалдың қолжетімділігіне байланысты өзгереді.
Пластмасса өндірісі туралы қосымша ойлар
Пластмассадан жасалған бұйымдарды жасау кезінде бірқатар ескеру қажет. Бұл мақалада біз белгілі бір пластикті таңдау туралы шешім қабылдағанда ескерілетін факторларға назар аударамыз прототип бөліктері. Мұндай шешім қабылдағанда нені ескеруіміз керек? Төменде сізге дұрыс бағытты көрсететін үш жылдам қадам берілген:
1. Бөлшектердің мақсатын анықтау
Әртүрлі пластмассалар әртүрлі функционалды мақсаттары бар пластикалық бөлшектерге жарамды. Бұл пластикалық өндіріс пе? Олар жылдам прототипі бөлшектер механикалық, жүк көтергіш, таза эстетикалық? Олар үйкелісті сезіне ме? Олар үлкенірек құрылғының басқа бөліктерімен байланысты ма?
2. Дұрыс қор материалын таңдаңыз
Пластмассаның қол жетімділігі өзгермелі. ABS немесе Delrin жиі қолданылатын пластик. Пластикалық жеткізушілерде әдетте қор бар. Басқа пластикалық материалдардың көпшілігі арнайы тапсырысты немесе қымбаттауды қажет етеді. Материалдың болуы парақ, өзек немесе құбыр болып табылатынын қарастырыңыз. Мысалы, егер пластмасса жасау үшін CNC машинасы немесе 3D принтерінде қолданылатын басып шығару материалы қолданылса. Әдетте, егер сіз өндірістік пластикке сәйкестендіруді қаласаңыз, FDM машиналары ең жақсы нұсқа болып табылады. SLA, SLS сияқты 3D басып шығару материалымен пластмассаға еліктеуге болады. Бірақ дәл сол материалды пайдалана алмайсыз. SLA сұйықтық ретінде басталады. Лазермен соғылған кезде, SLA материалдары өңделеді, бұл аяқталған бөліктерде кейбір ерекше айырмашылықтарды тудырады. SLA материалына ұқсас, SLS ұнтақ материал болып табылады. Оны қоршаған басқа ұнтақпен біріктіру үшін лазермен соққы береді. SLS - соңғы бөліктеріңіз нейлон болғанын қаласаңыз, тамаша нұсқа. Пластмассаның прототипін жасау мүмкіндігін қарастырыңыз. Әртүрлі пластмассалар қолайлырақ жылдам өңдеу процесс. Басқаларын 3D басып шығару оңай. Соңғы өндірісте пайдаланатындай материалдың прототиптерін қолданатыныңызды қарастырыңыз. Инъекциялық құйылған полимер ретінде материалдың орындылығын қарастырыңыз. Пластмасса тұтынушылар пайдаланғаннан кейін қайта өңделетінін қарастырыңыз. Олай болса, термопластикті қолданғаныңызға көз жеткізіңіз.
3. Жобалау, инженер және құрылыс
Жаппай өндіріске кіріспес бұрын сынау үшін 300 – 1,000 данадан тұратын бір блокты немесе инъекциялық құйылған прототиптерді жасағыңыз келетінін қарастырыңыз. Бірнеше жүз немесе мың бүрку прототипін қаласаңыз, сізге пластикалық өңдеуге арналған инъекциялық қалыптау құралын жобалап, құрастыру керек.
Пластмасса жасау үшін қолданылатын ең жақсы 5 материал: ABS, ДК, акрил, ацетал, нейлон
ABS
ABS күшті және жақсы бет көрінісін ұсынады. Қажетті көрініске қол жеткізу үшін оны бояуға, металлдандыруға және безендіруге болады. Оны барлық прототиптік процестерде қолдануға болады.
Сипаттама: бұл арзан инженерлік пластик жоғары әсерлі қолдануда қолданылатын бөлшектердің кең ауқымы үшін ерекше механикалық және беткі беріктік ұсынады.
Қасиеттері: танымал прототиптік материалдың бірі, оңай кесілген, термиялық және өлшемдік тұрақтылық. Ол сонымен қатар әмбебаптықты қосу үшін бояуға және желімделуге болады, асты кесілген күрделі және күрделі бөлшектерді кесектерге оңай жасауға және желімдеуге болады.
Қол жетімді әрлеу: машинамен әрлеу, тегіс әрлеу, құммен үрлеу, жылтырату әрлеу, боялған немесе сұр түсті праймерленген, электрогальдалған.
Әлсіз жақтары: мұнай негізіндегі майларға, бояуларға және еріткіштерге жарамайды. Орташа жылу, ылғал және химиялық, атмосфералық әсерге төзімді. Оңай тырнап алады. Жоғары түтіннің пайда болуымен тұтанғыш.
PC
ДК анық. Ол күш пен икемділікті ұсынады.
Сипаттама: Толтырылмаған поликарбонат (ДК) қатты және берік, мөлдір инженерлік термопластика болып табылады, оның жоғары соққыға төзімділігі, температураға төзімділігі және оптикалық қасиеттерімен ерекшеленеді.
Қасиеттері: Соққыға жоғары төзімділік, Жақсы өлшемдік тұрақтылық, жоғары температурада беріктікті жақсы ұстау, Термиялық кеңеюдің төмен коэффициенті, Жақсы өлшемдік тұрақтылық. Жақсы электр оқшаулағышы және ыстыққа төзімді және жалынға төзімді қасиеттері бар.
Қол жетімді әрлеу: машинамен әрлеу, тегіс әрлеу, құммен жармалау, айна жылтырату, бумен жылтырату, мөлдір жабын (шам көлеңкесі сияқты тұманды көрініс), боялған немесе сұр түсті.
Әлсіз жақтары: Стресс салдарынан крекингке ұшырайды, Химиялық заттарға орташа төзімділік, Төмен сызатқа төзімділік. Желімдеу қиын. Ол ультракүлгін сәуленің әсерінен түссізденуі мүмкін. Сонымен, сыртқы бөлшектерді жасау үшін компьютерді пайдалансаңыз, әдетте ультракүлгін сәулелерден қорғайтын арнайы жабынды қолдану қажет.
акрил
Акрил де мөлдір материал болып табылады. Ол күшті және тырнау қиын. Акрилдің жылтыр қабаты бар. Акрил әдетте оптикалық бөлшектерді жасауда қолданылады.
Сипаттама: Сондай-ақ PMMA (полиметил-мета акрилат) ретінде белгілі - өте жақсы оптикалық қасиеттері бар аморфты термопластикалық материал. Шыны алмастырғыш ретінде акрил жиі қолданылады.
Қасиеттері: тамаша оптикалық айқындық, жақсы тозуға төзімділік, тамаша қоршаған орта тұрақтылығы, жақсы ыстыққа төзімділік, жақсы химиялық төзімділік. Жанғыш, бірақ аз түтін шығару.
Қол жетімді әрлеу: машинамен әрлеу, тегіс әрлеу, айна лак, жалын лак, мөлдір әрлеу, боялған немесе тоналды әрлеу
Әлсіз жақтары: соққыға төзімділігі нашар, кернеулі крекингке ұшырайды, хлорланған немесе хош иісті көмірсутектермен қолдануға жарамсыз. Табиғаты морт, PMMA ісінеді және көптеген органикалық еріткіштерде ериді.
Ацетальды
Сипаттама: Ацетал POM (поли оксиметилен) деп те аталады, бұл жоғары қаттылықты, төмен үйкелісті және тамаша өлшемдік тұрақтылықты қажет ететін дәлдіктегі компоненттер үшін жиі қолданылатын инженерлік термопластика. Ацетал тамаша тозуға төзімділікке ие. Бұл беріліс сияқты арнайы қолданбалар үшін өте қолайлы. Ацетал берік және өлшемді түрде 80С температураға тұрақты.
Қасиеттері: тамаша тозуға төзімді жақсы жұмыс температурасы, жылтыр сыртқы түрі, тамаша беріктік Өздігінен майланатын жақсы қаттылық, беріктік және қаттылық. Кең диапазон Химиялық төзімділік (көптеген еріткіштерді қоса). Жақсы электрлік және диэлектрлік қасиеттер.
Аяқтау қол жетімді: машинада әрлеу, тегіс әрлеу, құммен жармалау, жылтыратылған әрлеу
Әлсіз жақтары: байланысуы өте қиын, қышқылдарға төзімділігі төмен, тұтанғыш және жоғары меншікті ауырлық. Бояу қиын. Қабырғасы дұрыс емес үлкен және жұқа бөліктер майысуға бейім.
нейлон
Күшті және ұзақ нәтиже беретін көптеген нейлондар бар. Шыны толтырылған нейлон қоспалары күш пен ыстыққа төзімділікті арттырады. Нейлон әдетте беріктік пен беріктікті қажет ететін инженерлік бөлшектерді жасауда қолданылады.
Сипаттама: Нейлон – PA полиамидтері ретінде белгілі синтетикалық полимерлер тобына арналған жалпы белгі. Нейлондар (полиамидтер) қолдану аясы өте кең, инженерлік пластиктердің ең үлкен тобын құрайды. Нейлондар әдетте күшті, қатты және тозуға төзімді.
Қасиеттер: тозуға тамаша төзімділік, жоғары созылу, жанармайларға, майларға және еріткіштерге жақсы төзімділік, бірақ қышқылдар мен күшті негіздер әсер етеді. Жақсы беріктік, жоғары созылу беріктігі, жоғары соққыға төзімділік, жақсы өлшемдік тұрақтылық.
Қол жетімді аяқтау: машинамен өңдеу, тегіс өңдеу, құммен жару.
Әлсіз жақтары: Жоғары ылғалды сіңіру электрлік және механикалық қасиеттерді нашарлатады. Күшті қышқылдар, негіздер, тотықтырғыштар әсер етеді. Жоғары ойық сезімталдығы.
PP
PP тірі топса геометриялары сияқты икемділікті қажет ететін бөлшектерді жасау үшін қолайлы. PP әдетте автомобиль интерьерінде қолданылады. РР көптеген заттармен әрекеттеспейді. Стресске және сынуға төзімді. PP желімдеу және бояу қиынырақ. PP әдетте инъекциялық қалыптарда қолданылады.
Сипаттама: Полипропилен - әртүрлі қолданбаларда кеңінен қолданылатын жартылай мөлдір емес термопластика. Полипропилен шаршауға жақсы қарсылыққа ие. PP тамаша физикалық, химиялық, механикалық, жылулық және электрлік қасиеттердің жиынтығын ұсынады.
Қасиеттері: Шаршауға тамаша төзімділік. Қаттылық пен икемділіктің жақсы үйлесімі бар жеңіл. Көптеген сілтілі және қышқылдарға төзімді. Төмен ылғалды сіңіру және улы емес. Жақсы әсерге төзімділік. Қаттылық пен икемділікті сақтайды.
Қол жетімді аяқтау: машинамен өңдеу, тегіс өңдеу, құммен жару.
Әлсіз жақтары: желімдеу қиын. Ультракүлгін сәулелену әсерінен бұзылған, Хлорланған еріткіштер мен хош иісті заттар әсерінен. Қабырғалары бар үлкен және жұқа бөліктер өңдеуден кейін деформацияға немесе деформацияға бейім.
TEAM Rapid - ең жақсы пластмасса өндіруші компаниялардың бірі
Пластмассадан жасалған материалды таңдау туралы қосымша ақпарат алу үшін ең жақсы Қытайдың бірімен хабарласыңыз Rapid Prototyping компаниялары at [электрондық пошта қорғалған].
байланыс