Сіз пластикалық немесе металл CNC бөлшектерінің сенімді, жылдам жеткізушісін іздеп жүрсіз бе? Өндіріс орындарында CNC машиналарының сериясымен бізде теңдесі жоқ қуаттылық бар, сондықтан біз әрқашан уақытында жеткізе аламыз. TEAM Жылдам өңдеу орталықтары арналған жылдам өндіріс және түпкілікті қолдану компоненттерінің аз көлемін өндіру.

CNC өңдеу дегеніміз не?

«CNC» — «Компьютерленген сандық басқару» сөзінің ресми аббревиатурасы. Бұл футуристік терминнің артында әлі де компьютермен басқарылатын станоктардың дамуының өзегін сипаттайтын ұзақ тарих жатыр. CNC өңдеудің белгіленген әдісі бұрын бағдарламаланған спецификацияларды жоғары дәлдікпен автоматты түрде жүзеге асыратын арнайы станоктардың қолдауымен геометриялық күрделі бөлшектерді өндіруді қамтиды.

CNC өңдеу принципі мен қызметі

Сандық басқару CNC өңдеудегі адам құрамдас бөлігінен басқа, ең маңызды фактор болып табылады. Бұл қуатты көмекшілер толық автоматтандырылған бағдарламалар арқылы жұмыс істейтін және құрамдас бөлікті шығаратын үш немесе бес осьті фрезерлік станоктар болып табылады. Қажетті құрамдас бөлікке байланысты, жұмыс режимінде анықталған жұмыс қадамдары талап етілмейтін материалды алып тастауды немесе қолданыстағы стандарттарды сақтай отырып, жіп шығаруды қамтиды.

Нысанның өндірісі 3D нысандарына негізделген, олар алдымен компьютер арқылы машинаға берілуі керек. Процесс дамып келе жатқанда, білікті жұмысшылар, мысалы, жоспарға сәйкес өндіруді бастамас бұрын, кесу жылдамдығын және беру жылдамдығын CNC компьютерінің есептеулеріне сәйкес тексеруі керек.

CNC өңдеу процесі қандай?

1. Жартылай фабрикаттарды дайындаңыз

CNC өңдеу үшін жартылай фабрикаттар деп аталатын шикізат қажет. Бұл негізінен жону үшін штангалар және фрезерлік тақталар түріндегі ара кесулері.

Саны, материалы және өлшеміне байланысты жартылай фабрикаттар біздің зауытта өлшемі бойынша кесіледі немесе сыртқы материал дилерінен сатып алынады.

2. CNC машинасын орнатыңыз

CNC машинасын орнату CNC өңдеудің негізгі талабы болып табылады. CNC бөлшектерін шығара алу үшін жартылай фабрикаттардың қысқыштары және фрезерлер, бұрғылар, токарлық аспаптар және т.б. сияқты құралдарды дайындау керек. Қысқышты таңдау негізінен жартылай фабрикаттың геометриясына және қол жеткізілетін дайын бөліктің контурына байланысты жүзеге асырылады. Басқа факторларға станоктағы дайындамадағы құралдарды өңдеу жолдары және өңдеу кезінде күтілетін күштер жатады.

Атап айтқанда, күрделі құрамдас бөліктерде, мысалы, фрезерлеу кезінде, арнайы қысқыш жақтарды алдын ала дайындау қажет болуы мүмкін. Бұл үлкен тәжірибе мен жақсы дайындықты қажет етеді. Токарлық немесе фрезерлік аспаптардың геометриясын құралды алдын ала орнату құрылғысымен немесе тікелей станокта өлшеуге болады.

3. CNC машинасын бағдарламалау

Өңдеу бағдарламасы, NC бағдарламасы деп аталатын, өңдеудің қалай аяқталғанын көрсетеді CNC бөлігі дайындалған құралдарды пайдалана отырып, жартылай фабрикаттардан өндіріледі. Күрделілігіне байланысты бағдарламалауға қажетті уақыт бірнеше минуттан бірнеше сағатқа дейін өзгереді. Редактор бағдарламалары және CAM бағдарламалық құралы (компьютерге қолдау көрсетілетін өндіріс бағдарламалық құралы) бағдарламалау жұмысын айтарлықтай жылдамдатуға және жеңілдетуге көмектеседі. Әрбір жұмыс қадамын 3D үлгісінің көмегімен цифрлық түрде бағдарламалауға болады.

Бағдарламалау туралы көбірек біліңіз!

4. CNC машинасын реттеу

CNC бағдарламасы жасалып, машинада оқылғаннан кейін бірінші компонентті жасауға болады. Мұнда NC бағдарламасы бірінші рет қызметкердің бақылауымен орындалады. Бағдарламадағы кез келген қателерді түзетуге немесе түзетуге болады, мысалы, бұрғылау тереңдіктерімен.

5. Сапаны тексеру арқылы өнімді шығару

Бірінші компонентті дайындағаннан кейін өлшемдер техникалық сызба арқылы тексеріледі. Осы мақсатта біздің өлшеу бөлмемізде әртүрлі жалпы өлшеу және сынақ жабдықтары, сондай-ақ әртүрлі өлшеуіш машиналар қолданылады.

6. CNC бөлшектерін жасау

Барлық дайындық жұмыстарының қадамдары сәтті аяқталғаннан кейін CNC бөлшектерін өндіру басталады. Компоненттерді өндіру уақыты әртүрлі факторлармен анықталады. Негізінде, материал өңдеуге қажетті уақытты анықтайды. Белгілі бір бет сапасына қойылатын талап өндіріс уақытына да әсер етеді.

CNC өңдеу не істейді – қандай компонент түрі әдетте CNC өңдеуге жарамды

Фрезерлік және токарлық өңдеу процестері өте икемді CNC өңдеу процестері болып табылады, бұл компоненттерді жобалаудың үлкен еркіндігі. Әсіресе металл өңдеуде олар прототиптерден үлкен серияларға дейін қолданылады.

Бет сапасының критерийі

CNC өңдеуге арналған әдеттегі орташа кедір-бұдырлық мәндері Ra 0.8-3.2 мкм диапазонында. Ra 0.8 мкм-ден кіші мәндер де мүмкін.

Беттің кедір-бұдырлығына келесі факторлар әсер етеді: өңдеу кезіндегі кесу мәндері, кесу материалы және оның кесу геометриясы мен тозу күйі, материалдың өңдеу қасиеттері және салқындатқыш майлауды қолдану. Шағын партия өлшемдері үшін де өзекті бола бастаған 3D басып шығарумен салыстырғанда, өңдеу арқылы айтарлықтай жоғары бет сапасына қол жеткізуге болады. 3D басып шығарудағы өңделмеген «аяқталмаған» беттер процеске байланысты шамамен Ra 6-15 мкм құрайды.

Критерий саны

Көптеген болжамдарға қарамастан, CNC өңдеу тіпті шағын және орташа өлшемдер үшін үнемді болуы мүмкін. Шағын және орташа мөлшерлер үшін әдетте 1-1,000 дана болады. Негізінен, машина өндірістің басында бір рет орнатылуы керек болғандықтан, бөлшектердің саны артқан сайын CNC бөлігіндегі шығындар азаяды. Өңдеу саласындағы өндірістік процестерге арналған CNC машинасын бір реттік орнату, мысалы, құю сияқты қалыптау процестерімен айтарлықтай төменірек салыстырылады. Бұл шағын партия өлшемдері мен прототиптерге арналған жеке бөлшектерді үнемді түрде жасауға болатындығын білдіреді. Құрамдас бөліктердің материалы мен геометриясына байланысты CNC өңдеу үлкен мөлшерлер үшін үнемді нұсқа болуы мүмкін.

Өндіріс уақыты критерийі техникалық сызбалардағы ақпаратқа қарсы

Уақыт ұраны - ақша CNC өңдеуге де қатысты. Төзімділік пен бет сапасын әрқашан TEAM Rapid дизайнері үнемді өндіріске қол жеткізу үшін қажет болғанша ғана таңдауы керек. Ақыр соңында, құрамдас бөлік құрастыру аяқталғаннан кейін машинада жоғалып, тек өз функциясын орындаған кезде жылтыр, тегіс және әдемі беті бар адаптер тақтасы кімге керек? Әрине, біз компоненттерді қалауыңыз бойынша дайындаймыз, бірақ біз сізге төзімділік пен бет сапасын таңдау бойынша кеңес беруге қуаныштымыз.

Критерийдің дәлдігі

CNC өңдеудің ең үлкен артықшылықтарының бірі - дәлдік. Қол жеткізуге болатын геометриялық ауытқулар бірнеше микрометр диапазонында болады. Бұл CNC өңдеудің басқа өндіріс процестерінен, мысалы, фрезерлеу мен токарлық өңдеуден жоғары екенін білдіреді. Осылайша, CNC бөлшектерін жинақта дәл туралау қажет жерлерде қиындықсыз пайдалануға болады.

критерий материалы

Алюминий, болат, тот баспайтын болат және жез сияқты CNC өңдеуге әртүрлі металдар, сонымен қатар беріктігі жоғары пластмассалар қолайлы. Негізінде көптеген материалдарды қолдануға болады, бірақ бұл жерде де ескеру қажет: Материал неғұрлым қатты болса, құралдың тозуы соғұрлым жоғары болады және материалды алу жылдамдығы төмен болады. 

CNC өңдеу әдісі

CNC фрезерлік бөлшектерін жасау

Фрезерлеу – көбінесе көп тісті аспапты өңдеудің өндірістік процесі. Токарлық өңдеуден айырмашылығы, фрезерлік өңдеу процесін айналмалы емес симметриялы дайындамаларды өндіру үшін де қолдануға болады. CNC фрезері кезінде құрал айналады және дайындама бекітпеге мықтап бекітіледі. Фрезерлік станоктардың әртүрлі түрлері қозғалыс мүмкіндіктеріне байланысты 3 осьті, 4 осьті және 5 осьті өңдеу орталықтарына бөлінеді. Фрезердің айналу бағытына байланысты төмен және жоғары фрезерлеу арасында айырмашылық жүргізіледі. Фрезерлік процестер өндірілетін дайындаманың геометриясына сәйкес белгіленеді.

CNC бұрандалы бөлшектерді жасау

Токарлық - айналмалы симметриялы бөлшектерді өндіруге арналған кесу өндірісі процесі. Токарлық станокта қысылған өңделетін материалдан жасалған дайындама дөңгелек кесу қозғалысын орындайды, ал құрал қажетті беру және беру қозғалыстарын орындайды. Осылайша, дайындама революцияның денесін білдіреді. Бұл процесс арқылы материал құралдың көмегімен дайындамадан алынады.

Айналу әдістері келесідей жіктеледі:

– Сыртқы және ішкі токарлық өңдеудегі беттің орналасуына байланысты

– Көлденең және бойлық токарлық өңдеуде беру бағытына байланысты

Өңдеу бетіне байланысты бұл жіктеуді, мысалы, беттік өңдеу, цилиндрлік токарлық өңдеу, профильді токарлық өңдеу немесе соған ұқсас етіп бөлуге болады.

Қолданбалар ауқымы CNC бұралған бөлшектер алуан түрлі. Ол автоматтандыру технологиясы, гидравлика, пневматика және машина жасау және зауыттық инженерия үшін айналмалы симметриялы құрамдас бөліктерден медициналық технологиялар мен электротехникаға арналған CNC бұралған ең кішкентай бөлшектерге дейін ауытқиды.

CNC өңдеудің артықшылықтары

CNC өңдеу әдеттегі станоктарға қарағанда көптеген артықшылықтарды ұсынады:

Ол сонымен қатар күрделі пішіндерді (3D) өңдеуге мүмкіндік береді,

үнемді жұмыс істейді,

өте дәл және қадамдарды дәл және қайталай алады

өте тез жүреді;

Бағдарламаларды сақтауға болатындықтан, бірдей бөліктердің көпшілігін персоналды қажет етпестен жаппай шығаруға болады;

Соңғысы, бірақ кем дегенде, CNC технологиясын машиналарға арналған жаңа концепцияларды әзірлеу үшін пайдалануға болады, себебі ол негізгі жетек пен беру жетегі арасындағы байланысты қажет етпейді.

Кәдімгі фрезерден айырмашылығы

CNC фрезерлеу әдетте қолмен немесе механикалық басқарылатын кәдімгі фрезерден ерекшеленеді. CNC фрезерлеуден айырмашылығы, берулер иінді немесе қарапайым беру құрылғыларымен реттеледі. Нониустары бар таразылар қандай өлшемдер қолданылатынын көрсетеді. Өнімді қолданылатын фрезерлік станоктардың барлығы дерлік қазір оптоэлектрондық жолды өлшеу жүйелерімен жұмыс істейді, яғни электронды түрде өндірілген деректер мен энергияны жарық сәулеленуіне және керісінше түрлендіруге мүмкіндік беретін процестер. Құралдар қолмен ауыстырылады.

Неліктен CNC өңдеу үшін TEAM Rapid таңдау керек?

Жылдам, сенімді жеткізу

Бөлшектердің конструкцияларын жылдам дәйекті түрде сынап көріңіз және өзгертіңіз және экспресс бөлшектермен өнімді әзірлеуді тездетіңіз. Біздің автоматтандырылған дизайн талдауымыз дизайнды өндіріске жібермес бұрын өңдеу қиын элементтерді анықтауға көмектеседі. Бұл кейінірек өнімді әзірлеу циклінде қымбат қайта өңдеуді болдырмайды.

Жобаның орындылығы туралы кері байланыс

3D CAD файлын жүктеп салу арқылы баға ұсынысын сұраған кезде, біз өңдеуге қиын мүмкіндіктерді анықтау үшін бөлік геометриясын талдаймыз. Мысалы, жіптерді қабылдай алмайтын биік, жұқа қабырғалар немесе тесіктер.

Материалды таңдау

Бізде әртүрлі бөлшектер мен салаларға жарамды 30-дан астам инженерлік металл және пластмасса материалдары бар. Материалдарды таңдау ABS, поликарбонат, полиамид және алюминий, тот баспайтын болат, магний және мыс сияқты пластмассалардан тұрады.

Икемді CNC жұмыс уақыты

Енді сіз CNC жеткізу уақытын икемді таңдай аласыз және осылайша CNC бөлшектерінің жеткізу күні мен шығындарын өзіңіз анықтай аласыз.

Жеткізу мерзімі 7 және 14 күн аралығында, біз икемді өндіріс опциясының бөлігі ретінде сізге төмен баға ұсына аламыз, бірақ сіз өз бөлшектеріңізді басқа жеткізушілермен салыстырғанда әлдеқайда жылдамырақ аласыз.