Қалып құралы бөлшектердің немесе бұйымдардың соңғы сапасы мен пішінін қалыптастыратын пластикалық инъекциялық қалыптауда өте маңызды. Бір блок болмай, инъекциялық қалып ықшам дизайнда әрқайсысының нақты рөлдері бар бірнеше компоненттерден тұрады. Бұл мақалада құйма құймасының әртүрлі жүйелері мен құрамдас бөліктері зерттеледі, олардың құйма құрылымы мен қызметіне әсер етуі көрсетіледі. Сондай-ақ, ол дұрыс шешім қабылдауға көмектесетін түсініктерді ұсына отырып, қалып жасау үшін ықтимал ақаулар мен материал нұсқаларын қысқаша қарастырады. Сүңгіп алайық!

Инъекциялық қалыптау дегеніміз не?

Инъекциялық қалыптау - қалыпты пайдалану арқылы материалдарды, көбінесе пластмассаларды белгілі бір пішіндерге қалыптастыратын кең таралған өндіріс әдісі. Бұл қалыптарда қажетті өнімнің кері пішінін білдіретін қуыстар бар. Қалып таңдау процестің тиімділігіне үлкен әсер етеді, инъекциялық қалыптау құны, және өнім сапасы.

Инъекциялық қалыптардың түрлері

Инъекциялық қалыптардың көптеген түрлері бар, олардың әрқайсысы өздерінің құрамдас бөліктері мен жүйелері үшін ерекше өндірістік мүмкіндіктерді және құрастыру конфигурацияларын ұсынады. Мұнда инъекциялық қалыптардың бірнеше танымал түрлері берілген.

Инъекциялық қалыптардың түрлері
түрі	сипаттамасы	артықшылықтары	Минус
Отбасылық қалыптар	Отбасылық қалыптарда бір циклде әртүрлі бөлшектерді бір уақытта өндіруге мүмкіндік беретін бірегей дизайны бар бірнеше қуыстар бар. Олар әдетте бірге жиналатын компоненттерді жасау үшін қолданылады.	Әртүрлілік: Түрлі өнім шығаруға мүмкіндік береді құюға арналған бөлшектер бір уақытта. Құрал-сайманға арналған төмен шығындар: Бір пішін бірнеше бөліктерді жасай алады.	Кешенді дизайн және теңгерімдеу: Әртүрлі бөліктер арасында дәйекті толтыру мен сапаны қамтамасыз ету үшін мұқият дизайн қажет. Материалдық шектеулер: Бөлшектер жиі ортақ қалып ортасына байланысты ұқсас материалдардан жасалуы керек.
Екі табақшалы қалыптар	Екі пластиналы қалыптар – бір бөлу сызығында кездесетін қозғалатын және бекітілген жартысы бар негізгі инъекциялық қалыптар. Бұл қарапайым дизайн дайын бөлікті босату үшін қалыптың ашылуын жеңілдетеді.	Қарапайымдылығы: Өндірушілер үшін қарапайым шешімді ұсынатын пайдалану және күту оңай. Экономикалық тиімділік: Негізгі дизайн оларды өндіруге және қолдауға қол жетімді етеді.	Шектеулі дизайн икемділігі: Күрделі бөлік конструкцияларына немесе бірнеше қақпаларды қажет ететіндерге шектеу. Бөлу сызығының жарқырау қаупі: Қарапайым дизайн пішіннің бөлінуінде материалдың ағып кетуіне әкелуі мүмкін, бұл өнім сапасына әсер етеді.
Үш табақ қалыптары	Үш пластиналы қалыптар - екі бөлу сызығымен бөлінген үш негізгі пластинадан тұратын күрделі инъекциялық қалыптар. Бұл дизайн жоғары сапалы өнімдерге әкелетін дизайн икемділігін және материал ағынын арттыра отырып, күрделі қақпа нұсқаларын қолдайды.	Жақсартылған дизайн икемділігі: Күрделі және егжей-тегжейлі бөлшектерді шығаруды қолдау. Жақсырақ қақпа опциялары: Бөлшектердің сапасын арттыра отырып, қақпаларды оңтайлы орналастыруға мүмкіндік беріңіз. Жетілдірілген материал ағыны: Жоғары сапалы өнімдерге арналған материал ағынын жақсырақ бақылау.	Күрделіліктің жоғарылауы: Екі табақшалы қалыптармен салыстырғанда күрделі дизайн. Жоғары шығындар: Өндіріс және қызмет көрсету қымбатырақ. Білікті операция қажет: Қосымша күрделілік тиімді жұмыс істеу үшін көбірек тәжірибені қажет етеді.
Стек қалыптары	Стек қалыптарында бірнеше қуыс деңгейлері мен бөлу жазықтықтары бар, бұл оларға циклде бірнеше бөліктерді шығаруға мүмкіндік береді. Бұл дизайн қосымша қысу күшін немесе үлкенірек машиналарды қажет етпестен өнімділікті арттырады.	Өндіріс тиімділігін арттыру: Бұл жоғары өнімділік пен өнімділік үшін циклге бірнеше бөліктерді шығаруға мүмкіндік береді. Қысқартылған цикл уақыты: Бұл бір уақытта көбірек бөлшектерді шығару арқылы өндіріс циклінің уақытын азайтуға мүмкіндік береді. Кеңістікті оңтайландыру: Үлкенірек машиналарды қажет етпестен еден кеңістігін үнемдеу.	Жоғары бастапқы шығындар: Стектік қалыптардың күрделі дизайны дизайнға да, өндіріске де жоғары бастапқы шығындарға әкеледі. Техникалық қызмет көрсету қиындықтары: Көп деңгейлі құрылым күрделірек техникалық қызмет көрсетуге және ақаулар туындаған жағдайда ықтимал тоқтап қалуға әкелуі мүмкін.
Қалыптарды бұрап алу	Бұрау қалыптары – айналмалы өзек механизмінің көмегімен бұрандалы бөлшектерді жасайтын арнайы құрал. Бұл бөтелке қақпақтары мен қосқыштар сияқты ішкі немесе сыртқы жіптері бар бөліктерді жасау үшін өте қажет.	Дәлме: Бұрандалы бөлшектерді өндіруде жоғары дәлдікті қамтамасыз етіңіз, бұл тамаша сәйкестік пен функцияны қамтамасыз ету үшін маңызды. Біртектілік: Бөлшектердің тұтастығы мен өнімділігін сақтау үшін өте маңызды жіптің тұрақты сапасын қамтамасыз етіңіз. тиімділігі: Автоматтандырылған бұрап алу процесі қысқа цикл уақыттары үшін өндірісті жеңілдетеді.	Күрделілігі: Өзекті айналдыру үшін қозғалатын бөлшектер мен механизмдердің қажеттілігіне байланысты стандартты қалыптарға қарағанда күрделірек. құны: Жоғары дизайн және өндіріс шығындары жалпы бюджетке әсер етуі мүмкін. Техникалық қызмет көрсету: Күрделі механизмдер сенімділікті қамтамасыз ету және тоқтау уақытын азайту үшін тұрақты техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Қалыптарды салыңыз	Енгізу қалыптары металл кірістірулерді инъекциялық қалыптағы бөліктерге біріктіріп, оларды материалмен қаптайды. Құрамдас бөліктерді жəне электрондық қосқыштарды бұрап салу үшін пайдаланылады, кірістірулерді қалыптау алдында дәл туралау үшін роботтармен немесе фидерлердің көмегімен қолмен немесе автоматты түрде орналастыруға болады.	Жақсартылған бөлік күші: Қалыпталған бөліктерде кірістірулерді пайдалану олардың механикалық қасиеттерін, беріктігі мен беріктігін арттырады, әсіресе жүк көтергіш қолданбалар үшін пайдалы. Материалдың тиімділігі: Қосымша құрастырусыз бірнеше материалдарды бір бөлікке біріктіріп, материалды пайдалануды оңтайландырыңыз және қалдықтарды азайтыңыз. Дизайн икемділігі: Втулкалар сияқты компоненттерді тікелей қалыптарға біріктіріп, қосымша қадамдарсыз немесе күрделіліксіз функционалдылықты жақсартады.	Потенциалды құны: Кішігірім өндірістер үшін үнемділікке әсер ететін қосымша қадамдар және дәл орнату шығындары. Техникалық қызмет көрсету: Күрделі қалып орнату және материалды біріктіру қызмет көрсету жиілігін арттырады, бұл ықтимал тоқтау уақытын арттырады.
Көп ату қалыптары	Бұл құрал бірнеше инжекторларды және айналмалы немесе ауыспалы механизмді пайдаланып, бірнеше түсті, көп материалды бөлшектерді жасайды.	тиімділігі: Бірнеше құрамдастарды жинау сияқты қосымша операцияларды жою, осылайша уақытты үнемдеу. Дизайн икемділігі: Әртүрлі текстураларды, түстерді және функцияларды біртұтас бөлікке біріктіру арқылы күрделі дизайнды жеңілдетеді. Материалды пайдалануды оңтайландыру: Бөлшектің әрбір бөлімі үшін қажет нәрсені дәл қолданыңыз.	Күрделіліктің жоғарылауы: Материалдың дұрыс ағыны мен байланыстыруын қамтамасыз ету үшін күрделі техника мен дәл бақылау қажет, бұл өндірісті орнатуға күрделілік қосады. Алдын ала шығындардың ұлғаюы: Арнайы жабдық пен құралдарға қойылатын талаптар бастапқы орнату шығындарының жоғарылауына әкелуі мүмкін.

Инъекциялық қалыптардың негізгі компоненттері

Инъекциялық қалыптау күрделі пластик бөлшектерін дәл және тиімді өндіруді жеңілдетеді. Бұл процестің негізінде инъекциялық қалыптар жатыр, әсіресе А қуысының жағы (қозғалмайтын жағы) және B қуысының жағы (қозғалмалы жағы), олар түпкілікті өнімді қалыптастыру үшін бірге жұмыс істейді.

А жағы (қозғалмайтын жағы)

Қалыптау машинасының стационарлық пластинасына бекітілген қуыс жағы А, цикл кезінде қозғалмайды. Ол жүгіру жүйесін орналастырады және бағыттаушы түйреуіштер мен төлкелерді пайдаланып қозғалатын В жағымен дәл тураланады. Бұған қоса, бұл жағы материал қатқан кезде салқындатқыштарды айналдыру үшін салқындату арналарын қамтиды.

B қуысының жағы (жылжымалы жағы)

Қозғалатын жағы ретінде белгілі қуыс В жағы қалыптау процесінде ашуға және жабуға жауап береді. Ол әдетте машинаның жылжымалы білікшесінде орнатылған эжектор жүйесі мен кірістіру ұстағышын қамтиды. Дәл өлшемдерге қол жеткізу және дайын бөлшектерді тегіс босатуды қамтамасыз ету үшін бұл қуыстың дұрыс қозғалуы мен туралануы өте маңызды.

Функция бойынша бүрку қалыптарының құрамдас бөліктері

Негізгі құрамдастарды талқылағаннан кейін, біз инъекциялық қалып компоненттерін олардың функционалдық мүмкіндіктеріне қарай талдаймыз. Олардың кейбіреулері шикізатты тасымалдауға, ашу және жабу сияқты қалып операцияларын басқаруға және салқындатуға жауап береді. Бөлшектердің әрбір жинағы қажетті нәтижелерге қол жеткізу үшін әртүрлі тапсырмаларды орындау үшін арнайы жасалған.

Жүгіру жүйесі

Жүгіру жүйесі балқытылған материалды бөшке саптамасынан құйма қуысына апаратын бүрку қақпасына жіберуге жауапты. Бұл жүйе материалды көп қуысты қалыптарда тиімді тарату үшін арналар желісінен де тұруы мүмкін.

Инъекциялық қалыптағы әдеттегі жүгіру жүйесі бірнеше негізгі компоненттерді қамтиды:

• Спруд втулкасы

• Runner Network

• Қақпа

Инъекциялық қалыптың жүгіргіш құрамдас бөліктеріндегі қысым мен температураны қарастырғанда, саптама материалдың тұрақты ағынын қамтамасыз ету үшін жоғары айдау қысымын ұстап тұру арқылы маңызды рөл атқарады. Жүгіру жүйесі суық немесе ыстық болуы мүмкін: суық жүгіргіштер қосымша қыздырусыз материалды жай ғана бағыттайды, ал ыстық жүгіргіштер температураны ұстап тұру және ерте қатуды болдырмау үшін қыздыру элементтерін қамтиды.

Инъекциялық қалыптың құрамдас бөліктері: Салқындату жүйесі

Салқындату фазасы инъекциялық қалыптау кезінде өте маңызды, процесс уақытының 50-80% алады және ақаусыз пластик бөлшектерді жасау үшін өте маңызды. Салқындату жүйесі, су құбырларының желісі немесе кейде этиленгликоль және жоғары температураға арналған майлар балқытылған материалды пішіндеу үшін негізгі қуысты қоршайды. Ол температура мен ағынды дәл бақылауға, деформацияны болдырмауға, өндіріс тиімділігін арттыруға және қалыптың тозуын азайтуға мүмкіндік береді.

Күрделі және үлкен қалыптарда су айналымы түзу сызықтарға қарағанда конформды болады. Салқындату жүйесінің компоненттеріне мыналар кіреді:

• Baffles

• Термиялық түйреуіштер

• Сыртқы сорғы

• Көпіршіктер

Инъекциялық қалыптың құрамдас бөліктері: қалыптау компоненттері жүйесі

Инъекциялық қалыптың бұл маңызды элементтері бөлшектердің соңғы пішінін, өлшемдерін және дәлдігін анықтайды. Олар өзек, қалыптау штангасы, қуыс және көтергіш сияқты элементтерді қоса, бетінің бөлшектері мен ішкі ерекшеліктерін анықтайды. Бұл құрамдастарды материалмен тікелей байланысы арқылы анықтауға болады, өйткені ол қақпадан қуысқа кіреді.

Қалыптау жүйесі негізгі компоненттерді қамтиды:

• Зең қуысы

• өзек

• Қалыптау сырғытпалары

• Көтергіштер

Инъекциялық қалыптың құрамдас бөліктері: желдету жүйесі

Қалыптау кезінде ұсталған ауа мен газдар бос жерлер, күйік іздері, көпіршіктер, әлсіз нүктелер және толық емес толтыру сияқты ақауларды тудыруы мүмкін. Бұл мәселелерді шешу үшін инъекциялық қалыптарда қалған ауаны шығару және айдау қысымын басқару үшін желдету жүйесі өте маңызды. Қарапайым қалыптарда желдеткіштер әдетте қаптау сызығының бойында орналасады және қуыс корпусындағы желдеткіш түйреуіштерді қамтиды. Дегенмен, пішіннің күрделілігі артқан сайын, желдету жүйесінің құрамдас бөліктері де күрделірек болады.

Мұнда басқа кең таралған желдету жүйелері:

• Ойықтар мен арналар

• Ауаны сору

• Желдету клапандары

• Құрамдас бөліктердің айналасындағы саңылаулар

Бағыттау жүйесі

Бағыттауыш жүйе құрамдастары әрбір ашық және жабық цикл кезінде қалып жартысы мен басқа элементтердің туралануын сақтау үшін өте маңызды. Олар қалыптау процесінде дәлдік пен дәйектілікті сақтау үшін өте маңызды. Қайталанатын қысу күштері сәйкессіздікті тудыруы мүмкін болғандықтан, бұл ауытқулардың алдын алу үшін бағыттаушы түйреуіштер, бұталар және тақталар сияқты құрамдас бөліктер қолданылады.

Эжектор жүйесі

Бөлшек салқындағаннан және қатайғаннан кейін қалып ашылады және эжекторлық жүйе бөліктер мен сырғытпаларды қауіпсіз шығарады. Эжекторлық түйреуіштер, қозғалатын жағындағы эжекторлық пластинаға бекітілген жұқа цилиндрлік түйреуіштер бөлшектердің зақымдалуын болдырмайтын күштің біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін қолданылады.

Басқа компоненттерге жиі кіреді:

• Қайтару түйреуіштері

• Эжектор жеңдері

Құрылымы бойынша айдау қалыптарының құрамдас бөліктері

Инъекциялық қалып компоненттерін олардың құрылымдық атрибуттары бойынша санаттарға бөлуге болады. Бұл жіктеу әдісі әр бөліктің жалпы қалып жинағының ішінде қалай жұмыс істейтінін тереңірек түсінуге мүмкіндік береді.

Қалып негізі

Қалып негізі әртүрлі құрамдастарды орнында сенімді түрде ұстап тұратын бүкіл қалып орнату үшін шешуші тірек жүйесі ретінде әрекет етеді. Шынықтырылған болат сияқты берік және берік материалдардан жасалған ол бүрку процесі кезінде кездесетін елеулі қысымдарға төтеп беру үшін қажетті құрылымдық серпімділікті ұсынады. Бұл конструкция дәл туралауды және тұрақты тұрақтылықты қамтамасыз етеді, осылайша қалып жинағының неғұрлым нәзік компоненттерінің тозуын азайтады.

Инъекциялық қалыптың құрамдас бөліктері: қалып өзегі

Қалып өзегі қуыспен біріктіру арқылы бөліктің қуыс және ішкі ерекшеліктерін қалыптастырады. Ол құрылымды қолдайды және көбінесе дөңгелек бұрыштары мен тартылу бұрыштары бар кейбір қысқыш қысымды басқарады. Қуыспен дұрыс теңестіру балқытылған пластик үшін кеңістік жасайды. Қалыптаудан кейін өзек тартылады, ал шығару жүйесі бөлікті алып тастайды. Өзек тарту механикалық, гидравликалық немесе пневматикалық болуы мүмкін.

Көмекші бөлшектер

Көмекші бөлшектер - қалып құрылымының бір бөлігі болмай, бүрку қалып бөліктерінің қызметін қолдайтын уақытша құрамдас бөліктер. Олар пішінге немесе геометрияға әсер етпесе де, олар тығыз төзімділікті, құрылымдық тұтастықты және қалыпталған пластик бөлшектердің жалпы сапасын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Олар мыналарды қамтуы мүмкін:

• Сақинаны анықтау

• Спруд втулкасы

• Эжектор түйреуіштері

• Материалды ұстаушы

• Қолдау пиллерлері

• Эжектор тақтасы

• Бағыттаушы түйреуіштер мен бұталар

• Эжекторды ұстағыш түйреуіш

Көмекші жүйелер

Көмекші жүйелер қосалқы бөлшектерге ұқсас инъекциялық қалыптау процесін қолдайды. Мысалдарға жүгіргіш, шығару және салқындату жүйелері жатады.

Көмекші орнатулар

Инъекциялық қалыптардағы негізгі көмекші қондырғыларға зеңді тасымалдауға көмектесетін және шығару процесін қолдайтын көтергіш көзді бұрандалар мен КО саңылаулары кіреді.

Инъекциялық қалыптың құрамдас бөліктері: өлі бұрышты өңдеу құрылымдары

Өлі бұрыштар өңдеу кезінде қол жеткізу қиын жерлер болып табылады, мысалы, астыңғы және терең арналар. Бұрыштық эжекторлар, гидравликалық цилиндрлер және сырғымалар сияқты құрылымдар осы қиындықтарды басқаруға көмектеседі.

қорытынды

Инъекциялық қалыптың әрбір құрамдас бөлігі жоғары сапалы қалыпталған бөлшектерді тиімді өндіру үшін үйлесімді жұмыс істейді. Сіз жаңадан болсаңыз да, өндірісте тәжірибелі болсаңыз да, бүрку қалыптарының құрамдас бөліктерінің негіздерін білу сізге құю процесімен жақсырақ айналысуға және жобаларыңызды өңдеуге көмектеседі.

TEAM Rapid Tooling толық спектрін ұсынады инъекциялық қалыптау бойынша қызметтер, мұнда CNC, EDM және басқа да озық әдістермен қалыптарды дәл өңдеу өнімдеріңізді жетілдіру үшін бетті өңдеудің көптеген нұсқаларына сәйкес келеді. Әрбір жобада жоғары нәтижелерге қол жеткізіңіз дизайн файлдарын жүктеп салу бүгін біздің пайдаланушыға ыңғайлы онлайн платформамызға!