Қазіргі уақытта осындай жылдам қарқынмен дамып келе жатқан әлемдік нарықта қалып дизайны заманауи өнеркәсіптік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін дамуы керек. Өнімдердің қызмет ету мерзімі барған сайын қысқарғандықтан, бәсекеге қабілеттілікті сақтау үшін қалып өндірушілер инновациялық шешімдерді ұсынуы керек. Міне келеді инъекциялық құю күрделі геометрияларды басқаруға және күрделі кесінділерді шешуге арналған трансформациялық шешімді ұсынатын жанама әрекет.
Дизайнерлер мен инженерлер ретінде олар алдымен не істеуі керек? Олар жанама әрекеттердің әлеуетін қалай толық ашу керектігін түсінуі керек. Егер сіз инъекциялық қалыптаудың жанама әрекеті туралы білуіңіз керек барлық нәрсені, соның ішінде оның қалай жұмыс істейтінін, әртүрлі қолданбаларға арналған әртүрлі түрлерін және дәл қалыптау дағдыларын жақсарту бойынша кеңестерді зерттегіңіз келсе, онда сіз дұрыс жерге келдіңіз! Оқып көрейік!
Мазмұны
Инъекциялық қалыптаудың бүйірлік әрекетінің қысқаша кіріспесі
Инъекциялық қалыптаудың бүйірлік әрекеттері кесілген геометрияның қалыптасуын жеңілдету үшін қалыпқа біріктірілген «мүмкіндіктер» деп аталатын арнайы құрамдас бөліктер болып табылады. Ерекше сипаттамаларына байланысты оларды дәстүрлі түзу қалыппен өндіру мүмкін емес. Қалып дизайнына арналған бүйірлік әрекеттер функциясын толық пайдалана отырып, материал олардың айналасында ағып, астыңғы бөліктерді жасай алады.
Инъекциялық қалыптаудың бүйірлік әрекеті кабельдерге арналған тесіктер немесе құрастыруға арналған слоттар сияқты күрделі бөлік геометриясын жасауға мүмкіндік беру арқылы дизайн икемділігін арттырады. Ол дәстүрлі түзу тартқыш инжекторлық қалыптау кезінде кесілген геометриялар тудыратын қиындықтарды шешу үшін арнайы әзірленген, мұнда қалыптың тікелей әрекеті асты кесілген бөлікті босату үшін жеткіліксіз. Инъекциялық қалыптаудың бүйірлік әрекеті қалыптың бетін тартып алатын және бөліктің қауіпсіз шығарылуына ықпал ететін жұдырықшамен басқарылатын механизмді қабылдау арқылы бұл шектеуді жеңуге мүмкіндік береді.
Дегенмен, жанама әрекеттерді қолданбас бұрын мұқият ойлану қажет. Бөлшек пішінделгеннен кейін бөлікті шығаруға мүмкіндік беру үшін бүйірлік әрекеттерді қолмен немесе автоматты түрде алып тастау керек. Сонымен қатар, олардың қажет екенін немесе слот мүмкіндіктерін қосу сияқты балама дизайн стратегиялары да қажетті нәтижелерге қол жеткізе алатынын бағалау маңызды.
артықшылықтары
- Үлкен дизайн икемділігі
- Екінші операциялардың қажеттілігін азайтыңыз
- Жобаның жалпы құнын төмендету
Минус
- Қалыптың күрделілігі мен құнын арттырыңыз
Инъекциялық қалыптау Side Action қалай жұмыс істейді?
Бүйірлік әрекеттер стандартты екі бөліктен тұратын қалыптарға қол жеткізе алмайтын астыңғы кесінділері бар күрделі геометрияларды жасай алады. Бұл астыңғы кесулер ішке қараған бұрыштарды немесе проекцияларды қамтиды, осылайша ықтимал зақымсыз бөлшектерді алуды қиындатады.
Мұны тиімді шешу үшін CNC өңдеу өндірушілері жабылған кезде қалып қуысымен өзара әрекеттесу үшін бүйірлік жылжымалы немесе жұдырықша әрекетін қамтитын бүйірлік қозғалыстарды жиі қолданады. Бұрыштық түйреуіштер, инъекциялық қалыптаудағы маңызды құрамдас бөліктер, астыңғы кесулерді жасау үшін оларды дәл орналастыру үшін нақты нұсқаулықты қамтамасыз ету үшін бүйірлік әрекеттермен бірге қолданылады. Бұл тәсіл бөлікте кесілген аймақты жасауды жеңілдетеді. Бұл түйреуіштер пішінді жабу кезінде бүйірлік әрекеттерді белгілі бір жерге апарады.
кейін пластикалық қалыптау, бүйірлік әрекеті кішірейту үшін басқарылады, осылайша бөлшектер біркелкі және кедергісіз шығарылады. Гидравликалық немесе механикалық жетектер бұл процесті реттейді, бұл біркелкі және үздіксіз жұмыстарды қамтамасыз етеді. Бөлшектерді шығару алдында бүйірлік әрекеттерді қайтару арқылы қалыпталған элементтердің астыңғы кесулері бар зақымдануын болдырмауға болады. Бұл бөлшектерді тиімді өндіруге ықпал етуі мүмкін және қолөнер күрделі бөлшектері бар жоғары сапалы.
Инъекциялық қалыптаудың әртүрлі түрлері Бүйірлік әрекеттер
Инъекциялық қалыптау процесінде жанама әсерлерден құтылу мүмкін болмаса, жанама әсерлердің қай түрін азайтуға көмектесетінін түсіну өте маңызды. инъекциялық қалып құны және жоба өнімділігін арттыру. TEAM Rapid сияқты өндірушілер сіздің нақты бүркумен құйылатын бөлікке арналған ең жақсы нұсқа бойынша кәсіби нұсқаулық ұсына алады, өйткені әрбір түрі құралдың құнына әр түрлі шығындар әсер етеді. Мұнда әртүрлі жанама әрекет түрлері қарастырылады.
бүрку жағы әрекеті: Жұдырықшалар
Жұдырықшалар - кесілген қалып беттерін бөліктен алып тастау арқылы қалыпты ашатын тапқыр механизмдер. Жалпы жұдырықша конструкциясы пішінді ашу және жабу жылдамдығын көрсететін әрекеттің қозғалысын басқаратын бұрыштық түйреуішті қамтиды. Бұл дизайн сыртқы реттеу немесе оператордың араласуынсыз бөлік дизайнында күрделі геометрияларға мүмкіндік береді.
Олар дәстүрлі қалыптау әдістерімен қиын болатын күрделі бөлшектері бар компоненттерді өндіруді жеңілдетеді, бөлшектерді жобалауда жоғары дәлдік пен дәлдікті ұсынады. Бұған қоса, олар бұрғылау немесе өңдеу сияқты қосымша процестердің қажеттілігін азайтады және көтергіштер немесе сырғытпалар сияқты басқа механизмдермен қатар қолданылуы мүмкін. Дегенмен, бүкіл өндірістік цикл бойы жұдырықша түйреуіштерін бақылауды жалғастыру өте маңызды. Болаттың сығылғыштығына байланысты шамадан тыс жүктеме түйреуіш деформациясын тудыруы мүмкін, бұл бөліктің сапасына әсер етеді. Жұдырықша түйреуіштерге жүйелі техникалық қызмет көрсету және тексеру тұрақты өнімділік пен бөлік дәлдігін сақтау үшін өте маңызды.
Көтергіштер
Инъекциялық қалыптау кезінде көтергіштер белгілі бір бағытты қажет ететін ішкі жіптер немесе бағаналар сияқты ішкі кесілген элементтерді қалыптастыруда және босатуда шешуші рөл атқарады. Көтергіштер әсіресе күрделі ішкі геометриялары бар бөлшектер үшін пайдалы қалыптың дизайны бұрыштық түйреуіштерге қажеттілікті жою арқылы икемділік, осылайша түйреуіш деформациясының қаупін азайтады.
Дегенмен, лифт қозғалысын қамтамасыз ету үшін жобалар, бастықтар және қабырғалар сияқты ішкі мүмкіндіктерді өзгерту қажет болуы мүмкін. Сонымен қатар, инъекциялық қалып көтергіштерінің дизайны сіз күткеннен де күрделі болуы мүмкін. Бұл мұқият жоспарлауды және тестілеуді қажет етеді. Сонымен қатар, эжектор тақтасының дизайны мен уақыты дұрыс көтерілу мен кері тартуды қамтамасыз етеді.
бүрку жағы әрекеті: Жүгірткілер
Көтергіштерден айырмашылығы, мұндай бүйірлік әрекет сыртқы астыңғы мүмкіндіктерді басқаруға және босатуға арналған. Олар жұдырықшамен басқарылатын, соленоидпен басқарылатын немесе гидравликалық жүйелер сияқты икемді іске қосу әдістерін қамтамасыз етеді, бұл күрделі сыртқы конструкциялары бар бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Инъекциялық қалыптаудағы сырғытпалар сыртқы астыңғы кесілген бөлшектерді немесе негізгі өзек пен қуысқа әсер етпестен ажыратылуы қажет мүмкіндіктерді, мысалы, сыртқы жіптерді немесе дәл орналастыруды қажет ететін мүмкіндіктерді жасау үшін өте маңызды. Бұл тәсіл бұрғылау немесе өңдеу сияқты қосымша операциялардың қажеттілігін азайтады.
Дегенмен, сырғытпаның дизайны күрделі болуы мүмкін екеніне күмән жоқ. Ол мұқият жоспарлауды және мұқият тестілеуді қажет етеді. Сырғытпаның біркелкі қосылуы мен ажыратылуын қамтамасыз ету үшін дұрыс уақыт пен басқа қалып функцияларымен үйлестіру маңызды.
Бұрандаларды шығару әрекеті
Бұрандаларды босату әрекеттері жіппен инъекциялық қалыптау, автоматты немесе қолмен болғанына қарамастан, бұрандалау процесін мұқият басқару арқылы бұрандалы мүмкіндіктердің дәл қалыптасуын қамтамасыз етіңіз. Бұл жіптің жоғары сапасына қол жеткізуге және әрбір цикл кезінде зақымдануды болдырмауға кепілдік береді. Жүйелі жіп өндіру үшін маңызды болғанымен, қолмен жүктелетін өзектерді қабылдау кішігірім өндірістер үшін үнемді таңдау болуы мүмкін.
Бұрандалар мен бекіткіштер сияқты бұрандалы мүмкіндіктері бар бөлшектерді инъекциялық қалыптау кезінде алу қиын болуы мүмкін. Сызу сызығына перпендикуляр сыртқы жіптерді қалып дизайнына оңай енгізуге болады. Дегенмен, ішкі және сыртқы жіптер сыртқы бұрап алу механизмін қажет етеді. Бұл механизм инъекция процесі басталғанға дейін қалыпқа орналастырылады, содан кейін материал қатқаннан кейін бөліктен мұқият алынып тасталады.
Жиналатын ядро
Жиналмалы өзектер дөңгелек астыңғы кесінділерді шығаруға көмектеседі және жұмысы көтергіштердің жұмысына ұқсас. Бөлшектерді шығару үшін қажетті саңылау жасау үшін олар ішке қарай тартылады. Қалыптау процесінде құрамдас бөліктер тікелей өзек айналасында қалыптасады және материал қатқаннан кейін механизм кері тартылады. Бұл қалыптан әрекеттер мен бөлшектерді алып тастауды жеңілдетеді. Сондықтан, олар үлкен ішкі жіптері немесе дөңгелек асты кесінділері бар ерекшеліктер үшін өте қолайлы. Сондай-ақ, жиналмалы өзектерді бұрандалы мүмкіндіктерді жасау үшін қолдануға болады, бұл олардың қалыптау қолданбаларында әмбебаптығын арттырады.
| Жанама әрекеттердің түрлері | артықшылықтары | Минус | Бағдарламалар |
| Каминдер | Күрделі қозғалыстар мүмкін, дәл орналастырылған, әртүрлі конструкциялар үшін әмбебап, жоғары төзімділік | Қымбат, қиын және уақытты қажет ететін процесс | Күрделі геометриялар, жоғары көлемді өндіріс |
| Көтергіштер | Қарапайым құрылым, үнемді, жоғары құйма күші | Шектеулі дәлдік, уақыт өте келе тозу, күрделі геометриялар үшін өте қолайлы емес | Астыңғы кесінділер, саңылаулар, ойықтар, қарапайым геометриялық үлкен заттар |
| жайыңызды | Тегіс қозғалыс, төмен үйкеліс, дизайнға оңай | шектелген қозғалыс, күрделі геометриялар үшін жарамсыз | Ойықтар, ойықтар және қабырғалар сияқты негізгі құрылымдар |
| Бұрандаларды шығару әрекеті | Дәл басқару, берік беріктік және күрделі жіптерді тігу тапсырмалары үшін өте қолайлы | Жоғары шығындар, күрделі дизайн, білікті жұмыс күші қажет | Тұрақты жіп өндірісі, бұрандалар, болттар және гайкалар сияқты бұрандалы компоненттер |
| Жиналатын ядро | Теріс сызбаға, дәл бақылауға, ерекше төзімділікке мүмкіндік беріңіз | Жоғары құны, күрделі дизайн, тұрақты техникалық қызмет көрсету | Саңылаулар, қалталар, ойықтар, теріс тартылған күрделі геометриялар |
Бүйірлік әрекетті қалыптарды өндіру бойынша кеңестер
Бүйірлік қалыптарды өндіру дизайннан бастап құрастыруға дейінгі әртүрлі негізгі кезеңдерді қамтиды. Соңғы өнімнің талап етілетін стандарттарға және ең жақсы өнімділікке сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін әр кезеңде егжей-тегжейлерге жеткілікті назар аудару керек. Мұнда дизайнды қарастырудан бастап өндіріске қатысты кеңестерге дейін бүйірлік қалыптарға қатысты пайдалы кеңестер берілген.
Дизайн қарастырады
Төменгі кесу ерекшеліктері
Тікелей тартылатын қалыптармен қол жеткізуге болмайтын асты кесілген геометрияларды жасау үшін бүйірлік әрекеттер маңызды. Олар тесіктер, саңылаулар және ойықтар сияқты бөліктердің ерекшеліктерін жасауға мүмкіндік береді.
Перпендикулярлық қозғалыс
Бүйірлік қозғалыстың негізгі ашу және жабу пішінінің бағытына перпендикуляр болуын қамтамасыз етіңіз. Бұл қозғалыс әдетте бұрыштық түйреуіштер немесе жұдырықшалар арқылы басқарылады.
Бөлу сызығын орналастыру
Бүйірлік әрекетті бөліктің сыртқы бөлу сызығына орналастыру қалыптың ашу және жабу операцияларын тиімді басқару үшін өте маңызды.
Көлемі және саяхат шектеулері
Камера мүмкіндіктерінің өлшем шектеулері мен жүру қашықтығын ескеріңіз. Бұл шектеулер жанама әрекеттердің дизайны мен функционалдығына әсер етуі мүмкін.
Өндірістік кеңестер
Қолайлы қалып пен құрамдас материалдарды таңдаңыз
Қалып пен бүйірлік әрекет компоненттері үшін сәйкес материалдарды таңдау оңтайлы өнімділік үшін өте маңызды. Бұл материалдар құю процесінің қатаңдығына төтеп беру үшін күтілетін беріктік, беріктік және жылу сипаттамаларын көрсетуі керек.
Механикалық өңдеу және дайындау
Бұл кезең дәл өлшемдер мен төзімділікті қамтамасыз ету үшін мұқият өңдеу және дайындау әдістерін талап етеді. Қажетті дәлдікке қол жеткізу үшін CNC машиналары және басқа мамандандырылған құралдар қолданылады. Оңтайлы өнімділік үшін бетінің әрлеуі мен құрылымын ескеру маңызды.
Термиялық өңдеу
Бұл кезең материалдың қолайлы сипаттамаларына қол жеткізу үшін температура мен уақытты мұқият басқаруды қажет етеді. Өндірушілер материалдың беріктігін, қаттылығын және жылу өткізгіштігін арттыру үшін күйдіру, сөндіру және шынықтыру сияқты термиялық өңдеу әдістерін қолданады.
жиналыс
Осы кезеңде құрамдастарды дәл туралау және орналастыру дәл қозғалыс пен жұмысты қамтамасыз етуге көмектеседі. Бөлшектердің арасындағы шамадан тыс саңылаулар дәлдік пен дәлдікке әсер етуі мүмкін болғандықтан, бос орындар мен рұқсаттар біркелкі жұмыс істеу үшін өте маңызды.
TEAM Rapid: Сіздің ең жақсы қалып жасаушы
Пластикалық инъекциялық қалып жасаушыға келгенде, бай тәжірибесі, озық технологиясы және шебер командасы бар серіктесті таңдау керек. Басқаша айтқанда, сенімді серіктес сіздің нақты қажеттіліктеріңізге және мерзімдеріңізге сәйкес келетін жоғары деңгейлі қалыптарды жеткізе алады. TEAM Rapid ең жақсы қалып жасаушы ретінде келеді.
- Біз тұтынушылардың қанағаттануын жақсарту үшін сапа мен инновацияға басымдық береміз. біз сіздің үміттеріңіз үшін жоғары сапалы қалыптарды жеткізуді жалғастырамыз.
- Бөлшектердің бірегей конструкцияларын жақсырақ орналастыру үшін бүйірлік инъекциялық қалыптау үшін икемді теңшеу опцияларын ұсынамыз. Сапалы материалдармен, озық жылдам өндіріс технология және кәсіби инженерлер, ол өндірістік кестелерді қанағаттандыру үшін жеткізу уақытын және уақтылы жеткізуді қысқарту үшін тиімді өндірістік циклдарды қамтамасыз етеді.
- Біз жасырын шығындарды, сатудан кейінгі жауапты қолдауды және ашық байланыс желілерін болдырмау үшін нақты бағаны қамтамасыз етеміз.
Бизнестің табысты болуына ықпал ететін кәсіби инъекциялық қалыптау қызметтері үшін TEAM Rapid сияқты сенімді қалыптау өндірушісімен серіктес болыңыз.
қорытынды
Қорытындылай келе, инъекциялық қалыптаудың қырлы әрекеттерінің қыр-сырын меңгеру сіздің өндірістік жобаларыңызда тамаша нәтижелерге қол жеткізу үшін өте маңызды. Бұл процесс күрделі геометриялық конструкцияларды жүзеге асыруға мүмкіндік береді, бірақ ол зеңді жою кезінде қиындықтар туғызады. Бақытымызға орай, TEAM Rapid сияқты өндірушілер прототиптеуден бастап өндіріске дейін өнімнің бүкіл өмірлік циклі кезінде әртүрлі қиындықтарды жеңуге көмектеседі. TEAM Rapid компаниясына хабарласып көріңіз ҚАЗІР кәсіби жоба идеялары үшін.
