Индустрияландыру қарқынын жалғастыруда, көп осьті CNC өңдеу перспективалы технология ретінде пайда болады. Ол ерекше өндірістік дәлдікпен күрделі пішіндер мен нақты мүмкіндіктерді жасау мүмкіндігін ұсынады. Біз сізге көп осьті өңдеуді қалай анықтау керектігін, оның қалай жұмыс істейтінін, оның түрлері қандай екенін, құрамдас бөліктерін, шектеулерін, қолданбаларын және т.б. мәліметтерді көрсетеміз. Бұл туралы білейік!
Мазмұны
Көп осьті өңдеу дегеніміз не?
Көп осьті өңдеу - қарапайым Параметрлерде де жасалатын күрделі бөлшектер ретінде инженерлік процестерде қолданылатын заманауи өңдеу әдісі. Ол дәстүрлі өңдеуден (тек X, Y және Z осьтері) ерекшеленеді, себебі ол бірнеше осьтерде жоғары қарай айналуға немесе қозғалуға мүмкіндік береді. Көп осьті өңдеу жетілдірілген құралдарды пайдалануды ыңғайлы етеді және қателерді азайту арқылы өндіріс тиімділігін арттырады, бұл сонымен қатар өнімділігі жоғары материалдарды қолдануды қажет етеді.
CNC көп осьті өңдеу қалай жұмыс істейді?
Көп осьті CNC өңдеудің мақсаты компьютерлік сандық басқарылатын (CNC) бағдарламалауда пайдаланылған кезде күрделі бөлшектерді жасау болып табылады. Бұл осьтердің қозғалысы құралға күрделі геометрияларды құра отырып, әртүрлі жазықтықтар мен бұрыштарда кесуге мүмкіндік береді. Процесс құралды белгіленген жолдар бойынша және белгілі бір жылдамдықпен жылжыту үшін станок контроллерін бағдарламалауды қамтиды. Бұл бағдарламалау бір осьті машиналарда қолдануға ұқсас, бірақ бірнеше осьтерді өңдеуге кеңейтілген Компьютерлік сандық басқару (CNC) бағдарламалау тілдерін қолдану арқылы орындалады.
Көп осьті өңдеуде нүктенің координаталық деректерін есептеп қана қоймай, координат нүктелеріндегі векторлық бағыт деректерін алу қажет, бұл векторлық бағыт әдетте өңдеу кезінде құрал осінің бағытын өрнектеу үшін пайдаланылады, бұл қиындық туғызады. есептеу қуаты.
CNC көп осьті өңдеудің әртүрлі түрлері
| түрі | сипаттамасы | артықшылықтары |
| 3 осьті CNC өңдеу | 3 осьті CNC өңдеу орталығы - X, Y, Z үш сызықты қозғалатын осьтерді қоса алғанда, ең дәстүрлі түрі. | 3 осьті CNC өңдеу қарапайым фрезерлік, бұрғылау және кесу операцияларының көпшілігіне жарамды, ол тегіс бөлшектерді және қарапайым 3D бөлшектерді өңдеуде жақсы жұмыс істейді. |
| 4 осьті CNC өңдеу | 4 осьті CNC өңдеу орталығы үш стандартты осьпен қатар қосымша айналмалы ось, әдетте X осін біріктіреді. | 4 осьті CNC өңдеу көлбеу беттері немесе дәл бұрыштық сипаттамалары бар бөлшектерді жасау үшін өте қолайлы. Ол станокқа өңдеу процесінде дайындаманы айналдыра отырып, күрделі геометриялық пішінді өңдеуге қол жеткізуге мүмкіндік береді. |
| 5 осьті CNC өңдеу | 5 осьті CNC өңдеу орталығы үш сызықтық осьтерден (X, Y, Z) және екі айналу осінен (A, B, C екі) тұрады. | 5 осьті CNC өңдеуде жан-жақты өңдеуге қол жеткізе алатын және күрделілігі жоғары және дәлдігі жоғары бөлшектерді өңдеуге жарамды бес қозғалыс осі бар. |
| 3+2 осьті CNC өңдеу | 3+2 осьті машиналар 5 осьті машиналарға дерлік баламалы, олардың негізгі айырмашылығы машина жұмыс істейтін осьтер саны болып табылады. | Бұл сәйкес бұрышты қажет ететін мүмкіндіктерді өңдеу үшін пайдалы. |
| 6 осьті CNC өңдеу | 6 осьті өңдеу орталығы үш сызықтық осьте (X, Y, Z) және үш айналмалы осьте (A, B, C) дәл орналасып, қозғала алатын алты еркіндік дәрежесі бар CNC машинасы. | Күрделі бөлшектерді өңдеуде жоғары дәлдікке қол жеткізуге болады. Алты осьті өңдеу орталықтары әдетте аяқтау үшін бірнеше бұрышта өңдеуді қажет ететін автомобиль бөлшектері, медициналық құрылғылар, аэроғарыштық бөлшектер және т.б. сияқты күрделі пішінді бөлшектерді жасау үшін пайдаланылады. . |
| 7 осьті CNC өңдеу | 7 осьті өңдеу орталығы CNC станокына жатады, сонымен бірге басқаруға және бағдарламалауға болатын 7 қозғалыс осі бар. | Жеті осьті өңдеу орталығы күрделі өңдеу тапсырмаларын орындауға мүмкіндік беретін көп осьті басқару мүмкіндігімен сипатталады. Бұл станок әдетте жоғары дәлдікті және жоғары күрделілікті қажет ететін бөлшектерді өңдеу үшін қолданылады. |
| 9 осьті CNC өңдеу | 9 осьті өңдеу орталығы - бұл жоғары дәлдіктегі CNC станокының бір түрі, ол автоматты құралды өзгерту құрылғысы және CNC жүйесін басқару арқылы әртүрлі өңдеу функцияларын біріктіреді және бір қысқышта әртүрлі өңдеу тапсырмаларын орындай алады. | Ол күрделі бөлшектерді өңдеу үшін өте қолайлы және өндіріс тиімділігі мен дәлдікті айтарлықтай арттыра алады. |
| 12 осьті өңдеу | 12 осьті өңдеу орталығы 12 тәуелсіз басқару осі бар CNC өңдеу орталығына жатады. | Мұндай өңдеу орталығы әдетте күрделі бөлшектерді дәл өңдеу үшін пайдаланылады және өңдеу тиімділігі мен дәлдігін арттыру үшін көп осьті байланыстарды өңдеуді жүзеге асыра алады. |
Көп осьті өңдеу жүйелерінің бөліктері
Көп осьті станок жүйесі бірнеше осі бар CNC станок жүйесіне жатады, ол бір қысқышта фрезерлік, бұрғылау және бұрғылау сияқты бірнеше процестерді аяқтай алады, осылайша өңдеу тиімділігі мен дәлдігін арттырады .
Кескіш
Құрал - бұл машина бөлшектерінің жұмыс кезіндегі байланысы, оның функциясы жұмыс талаптарына сәйкес материалдарды кесу, бұрғылау немесе тегістеу. Құралдың табиғаты, сапасы және қозғалысы дайындаманың бетінің сапасы мен дәлдігіне әсер етеді.
Негізгі ось
Көп осьті CNC токарлық станок станоктардың негізгі құрамдас бөліктерінің бірі болып табылады. Бұл кескіш құралдарды жылдам қысып, айналдыруы және қажетті кесу операциялары үшін дұрыс күйдің сақталуын қамтамасыз ететін арнайы құрылғы.
Көп осьтер
Көп осьті фрезерлеу көптеген басқа байланысты осьтерде айналмалы мәжбүрлі айналмалы және осьтік айналмалы шеткі жонғыштары бар бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді.
Көп осьті өңдеу құрылғысы
Бұл өңдеу процесінде қолданылатын құрылғыны білдіреді, онда кесу әрекеттері көптеген кескіш құралдардың көмегімен орындалады. Өңдеу процесінде бір құрал құрылғыда бекітілмеген басқа құралды ауыстыру үшін қолданылады. Бұл бөлік қажетті қолмен орындалатын операциялар мен машинаның тоқтап қалу уақытын азайту арқылы тиімділікті арттырады.
Жұмысты сақтау құрылғысы
Бұл дайындамаларды қысқыш құрылғылар қалай жұмыс істейді? Олар кез келген қозғалысты болдырмау үшін дайындаманы мықтап ұстады, осылайша дәл өңдеу мүмкіндіктерін жақсартады.
Көп осьті өңдеу – CNC контроллері
Басқару панелі оператор мен станок арасындағы интерфейс қызметін атқаратын CNC станоктың соңғы құрамдас бөлігі болып табылады. CNC контроллерлері операторларға жобалауға және басқаруға мүмкіндік береді жылдам өндіріс қажетті нәтижелерге қол жеткізу үшін қажетті өзгерістерді енгізіңіз.
Жобаңыз үшін көп осьті өңдеу құралын қалай таңдауға болады
Бүкіл жобаның барлық талаптары мен қажеттіліктеріне жауап беретін көп осьті станокты іздеп жүрсіз бе? Жақсы! Келесі тармақтарды қарастырыңыз.
Жобаның талабы
Алдымен сіз өндіру үшін өлшейтін бөлшектердің күрделілігін талдауыңыз керек. Сонымен қатар, материалдың және соңғы дайындаманың дәлдігі де ескерілуі керек.
Таңдау керек осьтердің дұрыс саны
Осьтердің дұрыс санын таңдау өте маңызды, өйткені бұл машинаның күрделі бөлшектерді шығару мүмкіндігін анықтайды.
Машинаның бағалау мүмкіндіктері
Машинаның жоба материалына, өлшеміне және техникалық сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін шпиндель жылдамдығын, қуатын және қол жетімді құралдарды қоса алғанда, машина өнімділігінің барлық сипаттамалары мен параметрлерін бағалаңыз.
Көп осьті өңдеу станоктарының қаттылығы мен орнықтылығы
Бөлшектердің сапасы мен дәлдігін қамтамасыз ету кезінде машинаның қаттылығы мен тұрақтылығын ескеріңіз. Қаттылығы мен тұрақтылығы жақсы бөлшектер машиналары сапа қателерін азайту үшін пайдалы болуы мүмкін.
Таңдау үшін меншік құқығының жалпы құны
ТШО-ны қамтитын соңғы «меншік құнының жалпы құны» - бұл машинаға және оған техникалық қызмет көрсетуге, жабдыққа және пайдалануға кететін шығындар. Сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыратын көп осьті станокты таңдауға болады, өйткені бұл барлық факторларды ескере отырып, жобаға байланысты.
Дәл көп осьті аутсорсинг бойынша ең жақсы кеңестер
Жақсы жаңалық! Сіз дұрыс жерге келдіңіз. Қолайлы сапа стандарттарында күтілетін нәтижелерге қол жеткізу үшін бірнеше аспектілерді ескеру қажет.
- Өлшемдердің, пішіндердің немесе материалдардың егжей-тегжейлі сипаттамасын, сондай-ақ жобаны аяқтау үшін қажетті кез келген басқа рұқсаттарды қамтитын құрамдастарды жобалаңыз. Жобаға сәйкес сәйкес CAD моделі әзірленді.
- CAD үлгісі жасалғаннан кейін барлық иллюстрациялар қандай да бір жолмен жасалған арнайы CAM сеансына қосылуы керек.
- Құрылғыны орнату керек. Орнату аяқталғаннан кейін келесі қадам орнатылған бағдарламаны орындау болып табылады. Бұл кезеңде кез келген мәселелердің алдын алу үшін жүйелі түрде тестілеу жүргізілуі керек.
- Дайын бөлшектердің сапа стандарттары мен техникалық шарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін тартылған құрамдас бөліктердің кез келген физикалық сипаттамаларын анықтаңыз. Бұл қадам сонымен қатар бөлшектердің пайдалануға дайын екендігін растай отырып, өңдеу процесінің дұрыс орындалғанын тексереді.
TEAM Rapid Tooling дәл көп осьті өңдеу қызметтерін таңдағаннан кейін сіз бүкіл процесті қалай басқару керектігін білесіз. Ең қысқа уақыт ішінде көптеген кезеңдердің қалыпты функционалдығын (жоғары сапалы өнімді қамтамасыз ету) жақсарту үшін TEAM Rapid тәжірибесі арқылы әрбір кезеңді қалай орындау керек.
қорытынды
Жоғарыда келтірілген жағдайды ескере отырып, көп осьті өңдеу күрделі пішіндері мен ерекшеліктері бар бөлшектерді, сондай-ақ жоғары дәлдікпен өндіретін салалар үшін өте пайдалы. Ол өндірілген бөлшектердің дәлдігі мен бетінің тегістігін, сондай-ақ жалпы өнімділікті жақсартады.
Ең жақсылардың бірі ретінде CNC өңдеу Қытай өндіруші, TEAM Rapid Tooling дәл өңдеу қызметтерінің арқасында мұндай қиындыққа жауап береді. Ол өндіріс кезеңдерін дәйекті түрде ұйымдастырады, сәйкес уақыт терезелерінде максималды мүмкін болатын өндіріс сапасын қамтамасыз етеді. Жоғары технологиялар мен озық дағдылардың арқасында TEAM Rapid Tooling сіздің өндірістік күш-жігеріңізге көмектеседі. CNC жылдам прототипі дәлдік пен тиімділіктің мүмкін емес дерлік деңгейлеріне қол жеткізу арқылы CNC өндірісіне. Бізбен байланысыңыз [электрондық пошта қорғалған] бүгін!
