Өңдеу өнеркәсібі тезірек және жылдам дамып келеді, ал инъекциялық қалыптау технологиясы да осы жолда «құтыруда». Бұл технология таңғажайып, жылдам және дәл және өнімнің барлық түрлерін жасай алады. Пластмасса болсын, металл болсын, керамика болсын, тек пішіннің сыртқы түріне қарай пішіндеуге болатын болса, оны өңдеуге болады. Әртүрлі жерлерде қолдануға болатын инъекциялық қалыптау технологиясының көптеген түрлері бар. Инъекциялық қалыптау технологиясының қандай түрлері бар және олар қалай жұмыс істейді? Бүгін бір қарап көрейік.

Инъекциялық қалыптау технологиясының жалпы түрлері

Пластикалық инъекциялық қалыптау: бүрку технологиясының ең көп тараған түрі

Инъекциялық қалыптау пластик түрі барлық түрлердің ортақ түрі болып табылады. Атауынан көрініп тұрғандай, пластикалық бүрку технологиясы термопластикалық немесе термореактивті полимермен айналысады. Термопластика ABS, PP және PC сияқты бірнеше рет балқып, пішінін өзгерте алатындықтан, олар кеңінен қолданылады. Бұл техникалық қадам өз барысында өте күрделі емес. Біріншіден, пластикалық бөлшектер қыздырылған шелекте ериді. Осыдан кейін, поршеньді бұранданың функциясымен пластик жоғары қысымда қалып қуысына итеріледі. Бұл материалдар салқындағаннан кейін және қатайғаннан кейін біз қалаған бөлшектерді шығаруға болады. Бұл әдіс пластикалық бөтелкелер, ойыншықтар және электронды өнім қабықшалары сияқты тұтыну тауарларының үлкен көлеміне жарамды.

Металл бүрку (MIM)

Металл бүрку пластикалық құюдың дизайн әмбебаптығын металдың беріктігі мен сипаттамаларымен біріктіреді. Бұл процесте өндірушілер шикізатты жасау үшін жұқа металл ұнтағын (әдетте баспайтын болатты, титанды немесе никель қорытпасын) байланыстырғышпен араластырады. Содан кейін олар бұл материалды қалыпқа енгізеді. Инъекциядан кейін бөлшектер байланыстырғышты кетіру үшін майсыздандырудан өтеді, содан кейін металл бөлшектерін қатты, тығыз құрамдас бөліктерге біріктіру үшін агломерациялау жүргізіледі. Нәтижесінде бұл әдіс хирургиялық құралдар мен турбиналық қалақтарды қоса алғанда, жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өндіру үшін медицина, автомобиль және аэроғарыш сияқты салаларда кеңінен қолданылады.

Керамикалық бүрку (CIM)

Керамикалық инъекциялық қалыптау керамикалық ұнтақты байланыстырғышпен араластыруды және қоспаны қалыпқа енгізуді қамтиды. Қолданылатын керамикалық ұнтақтарға алюминий тотығы, цирконий немесе басқа керамикалық қосылыстар сияқты материалдар кіруі мүмкін. Бұл процестің металды инъекциялық қалыптаумен ұқсастықтары бар, өйткені екі әдіс те инъекцияны қамтиды, содан кейін байланыстырғышты кетіру үшін майсыздандыру қадамы, содан кейін тығыз керамикалық компоненттерге қол жеткізу үшін жоғары температурада агломерациялау кіреді. Бұл әдіс негізінен электроникаға арналған керамикалық бөлшектерді, мысалы, субстраттар мен оқшаулағыштарды, сондай-ақ өнеркәсіптік машиналарға арналған жоғары өнімді компоненттерді өндіру үшін қолданылады.

Арнайы инъекциялық қалыптау әдістері

Жоғарыда аталған жалпы инъекциялық қалыптау технологиясының түрлерінен басқа, нақты өндірісте құюдың кейбір арнайы технологиялары бар, олар нақты өнімнің қажеттіліктері үшін бүркуді қолдану ауқымын одан әрі кеңейтеді.

Газ көмегімен құю

Газ көмегімен құюға келетін болсақ, біз қалыпқа балқытылған пластмассаның белгілі бір мөлшерін айдауымыз керек, содан кейін бөліктің өзегіне инертті газды (көбінесе азотты) айдауымыз керек. Газ бөлшектердің ішінде қуыс арналар құрайды, бұл материалды пайдалануды азайтуға, бөліктің беріктігін арттыруға және бетінің әрлеуін жақсартуға көмектеседі. Автокөлік бамперлері мен жиһаз бөлшектері сияқты үлкен пластикалық бөлшектерді шығарғыңыз келсе, газбен инжекциялық қалыптау дана нұсқа ретінде келеді!

Артықшылық

Инкапсуляциялық қалыптау - бұл екі немесе одан да көп әртүрлі материалдарды негізгі негізге кезекпен бүрку. Мысалы, өндірісте қатты пластикалық негізді жақсырақ ұстау немесе резеңке тығыздау үшін жұмсақ эластомермен жабуға болады. Бұл әдіс құрал тұтқаларын, жұмсақ сенсорлы беттері бар тұрмыстық электрониканы және қатты және икемді материалдар қоспасын қажет ететін медициналық құрылғыларды өндіру үшін өте қолайлы.

Қалыптауды салыңыз

Егер біз инъекциялық қалыптауды қолдану қажет болса, балқытылған материалды айдау алдында алдын ала дайындалған қосымшаны қалыпқа салуымыз керек, осылайша кірістіру соңғы өнімнің ажырамас бөлігіне айналады. Бұл әдіс сенімді электр қосылымдарын қамтамасыз ету үшін пластикалық корпустарға металл терминалдар енгізілген электр қосқыштарын өндіруде кеңінен қолданылады.

Инъекциялық қалыптау технологиясының түрлерін қолдану

Инъекциялық қалыптау технологиясының әртүрлі түрлері мен бірегей артықшылықтары бар және оны көптеген салаларда кеңінен қолдануға болады.

Инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары

Инъекциялық қалыптау технологиясы айтарлықтай артықшылықтарға ие. Бұл артықшылықтар оны өңдеу өнеркәсібінде өте маңызды орынға ие етеді және көптеген өнімдерді өндіру үшін қолайлы процесс болады.

Өндірістің жоғары тиімділігі

Инъекциялық қалыптау машиналары үздіксіз жұмыс істейді, цикл уақыттары секундтардан минуттарға дейін, тиімді жаппай өндіруге және бірлік шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.

Күрделі бөлік геометриясы

Технология нақты қалыптармен күрделі бөлшектерді жасауда, егжей-тегжейлі фондарды, ішкі қуыстарды және тамаша мүмкіндіктерді шығаруда керемет.

Инъекциялық қалыптау технологиясының әртүрлі түрлерінің материалды әмбебаптығы

Ол пластмассаларды, металдарды, керамикаларды және композиттерді қоса алғанда, материалдардың кең ауқымын қолдайды, бұл өнімнің қажетті қасиеттеріне сәйкес материалды таңдауға мүмкіндік береді.

Инъекциялық қалыптау технологиясының түрлерін таңдау кезінде ескерілетін факторлар

Сәйкес инъекциялық қалыптау технологиясын таңдаған кезде біз соңғы өнімнің сапасына, құнына, өндіріс тиімділігіне және т.б. әсер етуі мүмкін бірнеше маңызды факторларды бағалауымыз керек.

Материалдық қасиеттер:

• Соңғы өнімге механикалық, жылулық және химиялық талаптар өндірушінің материалды таңдауын анықтайды.
• Егер сізге жоғары беріктік пен ыстыққа төзімділік қажет болса, әдетте металл немесе жоғары өнімді термопластиканы таңдауға болады.
• Материалдың балқу температурасын, тұтқырлығын және шөгу сипаттамаларын түсіну маңызды.

Бөлшек дизайнының күрделілігі:

• Күрделі дизайн арнайы дағдыларды қажет етуі мүмкін. Мысалы, бірнеше айдау немесе газбен құю, бұл арнайы технологияны қажет етеді.
• Бөлшектерді дұрыс толтыру және түсіру мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін өндіруші қалыптың бейімділігі, қабырға қалыңдығының біркелкілігі, қақпа және шығару портының орналасуы сияқты факторларды ескеруі керек.

Өндіріс көлемі:

• Жаппай өндіріс дәстүрлі пластикалық құюға және басқа технологияларға жарамды. Жаппай өндіріс кезінде автоматтандырылған өндіріс желілері жоғары тиімділікке және бірліктің төмен құнына қол жеткізуге көмектеседі.
• Егер бұл шағын партия немесе прототип өндірісі болса, 3D басып шығару немесе төмен қысымды инъекциялық қалыптау сияқты икемді әдістер жақсырақ болады.

Қорытынды: Сіздің жобаңыз үшін құю технологиясының ең жақсы түрлері

Инъекциялық қалыптау технологияларының әртүрлі түрлерін, олардың қолдану мүмкіндіктерін, артықшылықтарын және ойларын түсінсеңіз, өзгермелі нарық талаптарын қанағаттандыру үшін өндіріс процесін оңтайландыру үшін негізделген шешімдер қабылдауға болады. Бүгінгі бәсекеге қабілетті өндірістік ортада инъекциялық қалыптау технологиясының көптеген нұсқалары кездескен кезде кәсіби және сенімді серіктес табу өте маңызды. TEAM Rapid Tooling сенімді серіктес.

TEAM Rapid Tooling өзінің озық жабдықтарымен және тәжірибелі кәсіби командасымен мақтанады. Пластикалық құю, металл бүрку немесе керамикалық құю, сондай-ақ әртүрлі арнайы инъекциялық қалыптау технологиялары болсын, бізде терең түсінік пен бай практикалық тәжірибе бар. Өндірістік топтаманың әртүрлі талаптарымен бетпе-бет келген кезде, TEAM Rapid Tooling икемді және тиімді шешімдерді де ұсына алады.

Ынтымақтастық сапарыңызды бастау үшін қазір басыңыз>>>