Төменгі кесінділерді пайдалану тұтастай қиындатуы мүмкін жылдам өндіріс егер сіз оны дұрыс орындамасаңыз. Төменгі кесулер кейде проблемалық болып табылады және ол түпкілікті өнімге кейбір дизайн кемшіліктерін бере алады, сондықтан өндірушілер оны мүмкіндігінше болдырмайды. Дегенмен, астыңғы кесулерді тиімді пайдалану бар құю процесі, бұл сізге оның ең жақсы артықшылықтарын пайдалануға көмектеседі. Бұл нұсқаулықта біз инжекциялық қалыптау конструкцияларын тиімді пайдалану туралы тереңірек танысамыз.

Undercuts инъекциялық қалыптау дегеніміз не?

Төменгі кесінділер саңылаулар, ысырмалар, ілмектер және басқа ерекше дизайн сияқты әртүрлі пішіндерді алуы мүмкін. Бірақ ненің асты кесілген пластикалық инжекционды құю? Қарапайым тілмен айтқанда, инъекциялық қалыптаудағы астыңғы кесу сіздің аппараттық бөлшектеріңіздің немесе қалыптан шығаруға болмайтын құрамдас бөліктердің белгілі бір аймағын білдіреді.

Инъекциялық қалыптау процесінде сіз өзіңіздің құйғышыңызды босатуыңыз керек жылдам прототиптер, процесс аяқталғаннан кейін оның қалыпынан бөлшектер мен компоненттер. Дегенмен, қалыптан алып тастай алмайтын аппараттық құралдың белгілі бір бөлігі болса, оны асты кесу деп атауға болады. Undercut медицина, электроника, автомобиль және т.б. салалардың кең ауқымында әртүрлі қолданылуы мүмкін. Дегенмен, келесі өндірістік процестерде кез келген ақауларды болдырмау үшін астыңғы кесулерді тиімді пайдаланғаныңыз дұрыс.

Инъекциялық қалыптаудың астындағы кесінділерін тиімді пайдалану

Төменгі кесулерді қолдану бөлшектерді өндіруде әртүрлі артықшылықтар береді. Кейбір астыңғы кесулерде арнайы функциялар бар, ал басқаларында аппараттық дизайнның кейбір сәндік аспектілерін қосудан басқа арнайы функция болмауы мүмкін. Инъекциялық қалыптау кезінде астыңғы кесулерді тиімді қолданудың кейбір түрлері:

●Аппараттық құралдарыңыз үшін арнайы конструкцияларды жасау және қаңылтыр металл өңдеу бөліктері.

Кейбір бөліктерде қарапайым кесу арқылы жасай алмайтын арнайы конструкциялар бар. Осылайша, дұрыс аппараттық корпусты, өлшемдерді және өлшемдерді жасай алу үшін сол арнайы конструкцияларды орындау үшін астыңғы кесулерді қолдану қажет болады. Төменгі кесулерді пайдалануды қажет ететін кейбір арнайы конструкцияларға блоктау, фитингтер, арнайы кірістірулер, бүйірлік тесіктер және т.б. кіреді.

●Басқа бөліктерді кесілген тесіктер арқылы жалғау.

Төменгі кесулердің тағы бір тиімді қолданылуы - ол сіз жасаған астыңғы тесіктер арқылы басқа бөліктерге қосылуға мүмкіндік береді. Осылайша, осы байланыстырушы тесіктер арқылы кішірек бөлшектерді салу арқылы соңғы өнімді жинауға болады. Бұл саңылауларды кәдімгі кесулерді емес, астыңғы кесулерді пайдалану арқылы ғана жасауға болады.

●Бөлшектерге және құрамдас бөліктерге тік бұрау жасау.

Тік бұрау кез келген өнімді құрастыру процесінің жалпы аспектісі болып табылады, оның көмегімен қосқыштарды, құрамдас бөліктерді және басқа да кішірек бөлшектерді біріктіру үшін тік жіптерді пайдаланасыз. Астыңғы кесілген тесіктер сияқты, тік жіптерді тек астыңғы кесу арқылы қолдануға болады, сондықтан оны басқа жолмен жасай алмайсыз.

●Құлыптау механизмін пайдалану.

Әртүрлі аппараттық құралдар бар CNC өңдеу автомобиль және медицина өнеркәсібі сияқты өнеркәсіптің кең ауқымында блоктау механизмдерін пайдалануды талап ететін бөлшектер. Бұл аппараттық құралды басқа құрамдас бөлікке қосуға және олардың жұмыс істеуі үшін оларды бірге құлыптауға мүмкіндік береді. Бұл әртүрлі аппараттық бөлшектер мен құрамдас бөліктерде блоктау механизмін жасауға мүмкіндік беретін астыңғы кесулердің тағы бір тиімді қолданылуы.

●Бөлшектері үшін арнайы геометриялық күрделіліктерді пайдалану.

Кейде астыңғы кесулерде бөлшектеріңізге белгілі бір геометриялық күрделіліктерді қосудан басқа арнайы функция болмайды. Осылайша, сіз оны эстетикалық тартымды етуге мүмкіндік беретін аппараттық дизайнға белгілі бір ерекше мәнерлер қосу үшін астыңғы қиықтарды пайдалана аласыз. Бұл өндірушілер өз өндіріс процесінде пайдалана алатын астыңғылықты тиімді пайдалану.

Undercuts инъекциялық қалыптауды пайдалану кезінде есте сақтау керек маңызды нәрселер

Өндірістік өндірісте астыңғы кесінділер проблема болуы мүмкін, бірақ астыңғы кесінділерді дұрыс пайдалану сізге кейбір артықшылықтар береді. Төменгі кесулерге жақындаудың жақсы жолы - сіз оған толығымен қарсы болмауыңыз керек, бірақ оны қашан пайдалану керектігін және онымен қалай күресу керектігін білуіңіз керек. Инъекциялық қалыптау кезінде астыңғы кесулерді пайдаланған кезде есте сақтау қажет кейбір маңызды нәрселер (әсіресе қалыпқа келтіру және қалыптауды енгізу):

●Астыңғы кесулерді қажет болғанда ғана пайдаланыңыз.

Көптеген өндірушілер астыңғы кесулерді пайдаланудан аулақ болады, себебі бұл олардың жалпы өнім дизайнында проблема тудыруы мүмкін. Сондықтан астыңғы кесуді қажет болған жағдайда ғана қолданған дұрыс. Кейбір қолданбалар, мысалы, медициналық салада, тұрмыстық электроникада, автомобиль жасауда және басқа салаларда олардың бөлшектерін жобалауда астыңғы кесінділерді пайдалану қажет болады. Дегенмен, кейінірек бөлшектеріңізбен немесе құрамдастармен проблемаларды болдырмау үшін ең тиімді астын кесу үлгілерін пайдалану әлі де маңызды.

●Undercuts инъекциялық қалыптау процесін қолданбас бұрын CAD дизайнын тексеріңіз.

Сізге CAD дизайнын екі рет тексерген дұрыс қалып ағыны қызметтері оны инъекциялық қалыптау процесінде қолданбас бұрын, себебі дұрыс емес дизайн кейінірек нашар кесу проблемаларын тудыруы мүмкін. Бөлшектеріңіз бен құрамдас бөліктеріңіздің астыңғы қиықтарын пайдалану мүмкіндігі бар-жоғын CAD дизайнын тексеріңіз және оны тиімді пайдалану үшін астынғы кесінділерді жақсы есептеңіз.

●Дизайныңыз үшін ең жақсы астын кесу әдістерін пайдаланыңыз.

Бөлшектердің дизайны үшін пайдалануға болатын тамаша кесу стильдері бар, мысалы, таңдау кірістірулері және бүйірлік әрекеттер. Бұл асты кесу әдістері әртүрлі материал түрлеріне арналған ең жақсы кесулерді қамтамасыз ете отырып, инжекциялық қалыптау өндірісінде сізді көптеген қиындықтардан құтқарады.

● Нашар кесінділерді болдырмау үшін оң жақ бөлу сызығын пайдаланыңыз.

Инъекциялық қалыптау процесінде дұрыс бөлу сызығын пайдалану арқылы нашар кесулердің алдын алуға болады. Қалыптардағы бөлу сызығы, егер сіз оны дұрыс орнатпасаңыз, кесу мәселесін тудыруы мүмкін. Осылайша, сіз өзіңіздің қалып дизайнын зерттеп, оны өндіріске жібермес бұрын бөлу сызығының дұрыс нүктесін анықтау маңызды.

●Төменгі кесінділерді инъекциялық қалыптау үшін қолмен жүктелетін кірістірулерді қолдану.

Қолмен жүктелетін кірістірулер - инъекциялық қалыптау процесінде кесу мәселесін шешу үшін қолмен қолдану қажет кірістірулер. Инъекциялық қалыптау процесінде кейбір ақаулар болса, бұл әдісті қолдану үшін сізге техник қажет болады. Дегенмен, қолмен жүктелетін кірістірулерді қолдану кезінде қауіпсіздікті сақтау үшін сақтық танытуыңыз керек.

қорытынды

Жоғарыда түсіндірілгендей, инъекциялық қалыптау кезінде астыңғы кесулерді тиімді пайдалануды ұстанғаныңыз дұрыс, осылайша сіз өндірісіңізде ең жақсы төменгі кесу қолданбаларын ала аласыз. Сондай-ақ аппараттық бөліктер мен құрамдас бөліктер үшін ең жақсы кесінділерді алуды және қажет болған кезде кейбір жақсартуларды жасауды қамтамасыз ету үшін CAD дизайнына мұқият қарау керек.

TEAM Rapid-тің 10 жылдан астам инъекциялық қалыптау тәжірибесі бар, біз көптеген тұтынушыларға олардың астындағы инъекциялық қалыптау жобаларын сәтті орындауға көмектесеміз, олар біздің сапа мен бағаға риза. Бір терезе зауыты ретінде біз тұтынушылардың не қажет ететінін түсінеміз және бірқатар өндірістік қызметтерді ұсынамыз, мысалы 3D басып шығару қызметтері, кастинг қызметтері, инъекциялық қалыптаудан басқа, т.б. Тегін баға алу үшін қазір біздің командаға хабарласыңыз!