Силиконды материалдарды әртүрлі тәсілдермен өңдеуге болады. Біріншіден, вакуумды құю арқылы. Екіншіден, силиконды қалыптау арқылы. Әрбір әдіс әртүрлі техникалық талаптарды, қалыптарды дайындауды және шектеулерді әкеледі. Вакуумдық құю силиконды қалыптауға қарсы. Осы өндіріс әдістерінің әрқайсысын түсіну жалпы нәтижені жақсартуға көмектеседі.

Вакуумды құю және силиконды қалыптау – Өндіріс процесінің айырмашылығы

Айырмашылығы жылдам өндіріс процесс пластмасса материалдарының өндіріс кезінде қалай өңделетініне байланысты. Вакуумды құю кезінде сіз материалдарды вакуумдық камерада соңғы өнімге айналдырасыз. Құю процесі кезінде сұйық пластик материалдардың ішінде ауа көпіршіктері пайда болуы мүмкін. Бұл соңғы өнімнің сыртқы түріне әсер етуі мүмкін. Вакуумдық камерадағы бұл көпіршіктерді жою ақауларды болдырмау үшін маңызды.

Сонымен қатар, силиконды қалыптау өндіріс кезінде сұйық материалдың біркелкі ағып кетуін қамтамасыз ету үшін жоғары қысымды жүйені пайдаланады. Қаттыдану қалып қуысында болады. Содан кейін соңғы силикон өнімін сол жерден шығаруға болады.

Вакуумды құю және силиконды қалыптау – өндіріс көлемінің айырмашылығы

көмегімен вакуумды құюға арналған негізгі үлгіні жасауға болады CNC өңдеу or 3D басып шығару. Осылайша, өндіріс процесі вакуумды құю үшін өте жылдам жүруі мүмкін. Дегенмен, жылдам өндіріс процесі вакуумды құюды жоғары көлемді өндіріске жарамды етпейді. Ең жақсы жағдайда, оны тек прототиптеу немесе шағын сериялы өндіріс үшін пайдалануға болады.

Сонымен қатар, силиконды қалыптау оны ауқымды өндіріске сәйкестендіретін ұзақ өндіріс процесіне ие. Өндіріс процесі осы процедура арқылы нақтыланады. Бұл олардың сипаттамаларының бірізділігімен жоғары сапалы заттарды жасауға мүмкіндік береді.

прототипі

Жедел прототиптеу кез келген өндірістік жобада маңызды. Ол өнім үлгілері үшін сынақтар мен қателерді орындауға мүмкіндік береді. Дұрыс прототиптеу өнімнің нарықты таратуға дайындығын жақсартады. Ол сондай-ақ ықтимал мәселелерді немесе ақауларды азайтады. Вакуумды құю - жылдам прототиптеу үшін ең жақсы үміткер. Ол үлгі ретінде соңғы өнімнің өрескел нұсқасын жасай алады. Процесс сонымен қатар жылдам және тиімді.

Сонымен қатар, силиконды қалыптау прототиптеу үшін жарамсыз. Мұқият өндіріс процесі силиконды қалыптауды түпкілікті өндіріске сәйкес етеді. Сондай-ақ, қымбатырақ дайындық шығындары силиконды қалыптауды жылдам прототиптеу үшін одан да жарамсыз етеді.

Вакуумды құю және силиконды қалыптау – Құралдау процесінің айырмашылығы

Сондай-ақ, осы екі өндіріс әдісінің арасында құрал-жабдықтау процесінде айырмашылық бар. Вакуумды құю арқылы құрал жасау әлдеқайда жылдам және арзанырақ. Дегенмен, ол сізге пішіннің тек өрескел нұсқасын береді. Бұл қысқа мерзімді өндірістен кейін вакуумды құю қалыптары оңай сынуы мүмкін дегенді білдіреді. Вакуумды құю сапасы төмен құралдарды береді.

Сонымен қатар, силиконды қалыптау мұқият дайындық қадамдарымен баяу құралды өңдеу процесіне ие. Бұл процесс үшін жасалған қалыптардың жалпы сапасы жақсырақ болады. Ол мыңдаған өндірістік циклдерге де төтеп бере алады.

Өнімнің модификациясы

Өндіріс кезінде белгілі бір уақытта өнімді өзгерту қажет болуы мүмкін. Соңғы өнімге өзгертулерді қолдану қиын болуы мүмкін. Ол сондай-ақ өте күрделі болуы мүмкін кейбір сыйымдылықта өнімнің пішінін өзгертуді қамтиды. Дегенмен, өнімді модификациялау осы екі өндіріс әдісі үшін әлі де жарамды.

Вакуумды құю - өнімнің модификациясымен күресудің ең оңай әдісі. Оның жылдам қарқыны бар құралдармен пішінді өзгерту оңай болады. Жаңа пішінді жасау және өндіріс нәтижесін өзгерту үшін кез келген модификацияларды қолдану бірнеше сағатты алады. Вакуумды құю арқылы қалыптау модификациялары да арзанырақ болады.

Силиконды қалыптауға келетін болсақ, өнімді модификациялау процесі күрделірек болады. Ол жаңа дизайнды пайдалана отырып, құралды дайындауды басынан қайталауды талап етеді. Бұл сондай-ақ қымбат әрекет болуы мүмкін. Сондықтан, мүмкін болса да, силиконды қалыптау өндірісінде өнімді өзгерту жылдам болмайды.

Вакуумды құю және силиконды қалыптау: вакуумды құюдың шектеулері

Жылдамырақ жеткізу уақыты жоғары көлемді өндіріс үшін жақсырақ дегенді білдірмейді. Вакуумдық құюдың өз шектеулері бар, сіз ескеру қажет болуы мүмкін. Вакуумды құюдың мына шектеулеріне назар аударыңыз:

Тек прототиптеу немесе аз көлемді өндіріс үшін ең жақсы

Заттарды немесе өнімдерді көп мөлшерде өндіру үшін вакуумды құюға сене алмайсыз. Вакуумды құюдың жылдамырақ және өрескел процесі оны тек прототиптеу немесе төмен өндіріс құралы ретінде пайдалануға мүмкіндік береді. Жоғары өндірістер сапалы нәтижелерді қамтамасыз ету үшін неғұрлым мұқият өндірістік процесті қажет етеді.

Материалдың қолжетімділігі шектеулі

Вакуумды құюға арналған материалдарға қатысты нұсқалар көп емес. Вакуумды құю тек негізгі материал опциясы ретінде полиуретанды шайырлар үшін жақсы жұмыс істейді. Ол сізді осы процеспен жасай алатын заттармен немесе өнімдермен шектейді.

Кедір-бұдыр беттер

Вакуумды құюдың тағы бір шектеуі оның беткі қабаты өрескел бұйымдарды шығаруы болып табылады. Бұл үлкен көлемді өндіріс үшін өте қолайлы емес. Дегенмен, бұл өрескел өңдеумен вакуумды құю прототипті құру және оларды шағын партияларда сынау үшін тиімді.

Шектеулеріне қарамастан, вакуумды құю жылдам прототиптеу үшін өте қолайлы. Ол жоғары көлемді өндіріске жарамайды. Вакуумды құю арқылы өндірілген нәтиже заттар сіздің өнімдеріңіздің функционалдығын сынау үшін дөрекі жоба ретінде пайдалануға ғана қолайлы.

Вакуумды құю және силиконды қалыптау: силиконды қалыптаудың шектеулері

Икемділік пен серпімділік силикон өнімдерінің негізгі сипаттамалары болып табылады. Дегенмен, силиконды қалыптау өз шектеулері бар. Силиконды қалыптаудың осы шектеулері туралы біліңіз:

Құралмен өңдеу процесі баяу

Силиконды қалып құралдарымен өндірісті бәсеңдету қаупі бар. Бұл құралды жасау уақытының ұзағырақ болуына байланысты. Құрал құру уақыты вакуумды құюға қарағанда әлдеқайда баяу болады. Сондай-ақ, құралды дайындау өндіріс уақытын әлдеқайда баяулатуы мүмкін.

Сәйкес емес материал сапасы

Силикон материалдары олардың жалпы сапасына әсер ететін әртүрлі формулаларды пайдаланады. Бір сенімді жеткізушінің материалдарын пайдаланбасаңыз, бұл материалдар сапада сәйкессіздікке бейім. Сәйкес келмейтін силикон сапасы сәйкес келмейтін сапаға ие түпкілікті өнімдерді шығаруы мүмкін, бұл сіздің іскерлік беделіңізге зиян тигізуі мүмкін.

Силиконды қалыптау мұндай шектеулерге ие болуы мүмкін, бірақ бұл әдіс көлемді өндіріс үшін өте қолайлы. Ол сондай-ақ резеңке қаптамалар, тығыздағыш және резеңке сияқты соңғы өнімдер үшін жақсы жылтыратуды ұсынады кілттер.

Вакуумды құюға қарсы силиконды қалыптаудың қорытындысы

Силиконды қалыптаудың да, вакуумды құюдың да өндірісте әртүрлі мақсаттары бар. Әрбір әдістің қолдануы мен шектеулері бар. Ең жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін осы екі ұқсас өндіріс әдісін қатар қолдану керек. Бұл бір әдісті екіншісінен артық көргеннен жақсы. Вакуумды құю және силиконды қалыптау - біздің негізгі қызметтеріміз, біздің командаға хабарласыңыз [электрондық пошта қорғалған] бүгін тегін баға ұсынысын сұрау үшін!