CNC токарлық өңдеу - сұраныс бойынша коммерциялық бөлшектер
CNC токары дегеніміз не
CNC токарлық өңдеу (адамдар оны CNC токарлық станогы деп те атайды), бұл материалды алып тастау, қажетті геометрияны жасау үшін жоғары жылдамдықты айналатын шыбықпен кескішті берілетін азайту өңдеу процесі. Токарлық станоктың ортасында орналасқан CNC мұнарасы бірнеше дәл кесу құралдарымен жабдықталған. Жетілдірілген бағдарламалау арқылы басқарылатын мұнара әрбір құралды автоматты түрде индекстейді және орналастырады, бұл шыбық материалында дәл өңдеу операцияларын орындауға мүмкіндік береді. Әрбір қозғалыс алдын ала орнатылған CNC бағдарламасына сәйкес келеді, бұл өлшемдік дәлдік пен қайталануды қамтамасыз етеді.
TEAM RAPID компаниясында CNC токарлық жұмыстарының жағдайлары
TEAM RAPID жоғары сапалы бөлшектерді шығару үшін CNC токарлық, CNC токарлық-фрезерлік станоктарының кең ауқымымен жабдықталған, біз Қытайда 10 жылдан астам уақыт бойы CNC токарлық қызметтерін ұсынып келеміз. Біздің өндірістік командамыз әртүрлі металдар мен пластмассаларды өңдеуде бай тәжірибеге ие, біз тұтынушыларымызға тиімді бағамен ең жақсы шешім ұсынуға тырысамыз. Тек 1 немесе 10 000-нан астам бөлшектер болсын, біз оларды CNC токарлық процесі арқылы тез және тиімді жасай аламыз.
Тот баспайтын болаттан жасалған бөлік Жезден жасалған бөлік Алюминий бөлігі POM бөлігі ABS бөлігі
CNC бұру қалай жұмыс істейді
CNC токарлық өңдеу - бұл компьютерлік бағдарламалау арқылы басқарылатын дәл өңдеу процесі. CNC токарлық өңдеуді қалай жүргізуге болады? Ол бірқатар қадамдардан тұрады:
1.CAD дизайны және бағдарламалау
Ең алдымен, дизайнерлер бөлшектің 3D CAD моделін құруы керек. Инженерлер бұл дизайнды CAM бағдарламалық жасақтамасын пайдаланып машина оқи алатын нұсқауларға (G-код) түрлендіреді. CNC машиналары бұл кодтарды оқиды және кесу жолдарын, жылдамдықтарды, берілістерді, төзімділіктерді және құрал таңдауларын анықтайды.
2. Материалды орнату
CNC токарлық станогының шпинделіне шыбық материалын (металл немесе пластик) салыңыз. Айналу жылдамдығы бағдарламаланған, бұл қажетті беткі өңдеу мен өлшемдік дәлдікке қол жеткізу үшін өте маңызды.
3. Мұнара арқылы құралды орналастыру
CNC мұнарасы бірнеше кескіш құралдарды ұстайды және әрбір операция үшін дұрыс құралды таңдау үшін автоматты түрде индекстейді. Құралдар бағдарламаланған дизайнға сәйкес материалды алып тастау үшін X және Z осьтері бойымен қозғалады.
4. Материалды алып тастау (токарлық операциялар)
- Қарсыласу
- Тікелей бұрылыс
- Конустық бұрылыс
- Жырлау
- Threading
- Барлау
- Бұрғылау
Егер станок тірі құрал-саймандары бар токарлық орталық болса, шпиндель ойықтар, жазықтар немесе көлденең тесіктер сияқты фрезерлеу операцияларын орындау үшін айналуды кідірте алады, бұл күрделі бөлшектерді бір орнатуда аяқтауға мүмкіндік береді.
5. Аяқтау және тексеру
Өңдеуден кейін бөлшектерді тегістеу, бетін өңдеу немесе басқа да қосымша өңдеу жұмыстары жүргізілуі мүмкін. Қатаң төзімділік пен инженерлік сипаттамаларға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін әрбір қадамда сапаны бақылау қажет.
CNC токарлық өңдеу түрлері
Айналмалы дайындамадан материалдарды кесуге арналған CNC токарлық операцияларының әртүрлі түрлері бар. Бөлшектің пішініне, төзімділігіне және қажетті функциясына байланысты ең жақсы операцияны таңдау маңызды. Төменде өндірісте жиі қолданылатын CNC токарлық операцияларының негізгі түрлері келтірілген.
| CNC токарлық операциясы | сипаттамасы | Типтік қосымшалар | Қашан пайдалану керек |
|---|---|---|---|
| Тікелей бұрылу | Біркелкі цилиндрлік пішін алу үшін сыртқы диаметрден материалды алып тастайды. | Біліктер, шыбықтар, түйреуіштер | Біркелкі сыртқы диаметр қажет болған кезде. |
| Конусты бұру | Диаметрі ұзындығы бойынша біртіндеп өзгеретін конус пішінін жасайды. | Машина шпиндельдері, құрал ұстағыштары | Бөлшек конус тәрізді профильді қажет еткенде. |
| Қарсыласу | Тегіс бет жасау үшін дайындаманың шетінен материалды кесіп алады. | Бөлшектердің ұштары, дәлдік беттері | Компоненттің соңында тегіс бет қажет болған кезде. |
| Жырлау | Ішкі немесе сыртқы беттерде тар ойықтар немесе арналар жасайды. | О-тәрізді сақиналы ойықтар, сақиналы ұяшықтар | Компонентте функционалды ойықтар қажет болған кезде. |
| Қоштасу (кесу) | Дайын бөлікті қалған шыбық материалынан бөледі. | Шыбықтарды өңдеудегі соңғы бөлу | Дайын бөлшекті шикізаттан кесіп алу керек болған кезде. |
| Жіп кесу | Шпиндельді айналдырумен синхрондалған бұранда жасау құралын пайдаланып ішкі немесе сыртқы бұрандаларды шығарады. | Бұрандалар, болттар, бұрандалы қосқыштар | Бөлшекті құрастыру үшін бұрандалы мүмкіндіктер қажет болған кезде. |
| Нюринг | Жақсырақ жабысу үшін бетінде өрнекті құрылым қалыптастырады. | Тұтқалар, тұтқалар, реттеу бұрандалары | Жақсартылған ұстау немесе сәндік құрылым қажет болған кезде. |
| Барлау | Диаметрдің дәлдігін жақсарту үшін бар тесікті үлкейтеді және жетілдіреді. | Мойынтіректер корпустары, дәлдік тесіктері | Ішкі диаметрдің дәлдігін жақсарту қажет болған кезде. |
| Бұрғылау | Айналмалы дайындаманың осі бойымен тесіктер жасайды. | Болт тесіктері, бағыттаушы тесіктер | Дайындамада бастапқы тесік жасаған кезде. |
| Роуминг | Тығыз төзімділікке және тегіс беткі қабатқа қол жеткізу үшін бұрғыланған тесікті аяқтайды. | Дәлдік жинақтар | Жоғары тесік дәлдігі және беткі өңдеу қажет болған кезде. |
Токарлық-фрезерлік өңдеу
Дәстүрлі бөлек токарлық және фрезерлік өңдеумен салыстырғанда, токарлық-фрезерлік өңдеу екі процесті бір көп осьті CNC машинасына біріктіреді, ол екі процесті де бір операцияда орындай алады.
Негізгі артықшылықтары:
- Орнатулар азырақ
- Жоғары өңдеу дәлдігі
- Қысқа өндірістік циклдар
- Өндіріс құнының төмендеуі
- Бөлшектердің консистенциясын жақсарту
Әдетте қолданылатын машиналарға CNC фрезерлік орталықтары немесе көп тапсырмалы CNC машиналары жатады.
CNC токарлық өңдеудің артықшылықтары
Өндірісте CNC токарлық станок процесі металдар, пластмассалар және ағаштар сияқты әртүрлі материал түрлерінен CNC токарлық бөлшектер мен компоненттерді жасаудың ең қолайлы әдістерінің біріне айналды. Сондай-ақ оның бірегей өңдеу процесі бар және осының арқасында ол жалпы өндірістік циклдарыңыз үшін әртүрлі артықшылықтар ұсына алады.
● Өндіріс тиімділігін арттыру
CNC өңдеудің токарлық өңдеуі дизайн талаптарына сәйкес аз немесе қатесіз CNC токарлық бөлшектерін жасауға көмектеседі. Компьютерлендірілген процесс әрбір өндірістің жобалық талаптарға сай жүруін қамтамасыз етеді, бұл сіздің өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттыруға көмектеседі.
● Өндіріс жылдамдығын арттыру
Дәстүрлі прототиптеу әдістерімен салыстырғанда, CNC токарлық қызметтері сізге үлкен көлемде бөлшектерді шығаруға мүмкіндік беретін жылдам өндіріс жылдамдығын ұсынады. Сондай-ақ оны іске қосуға рұқсат бермес бұрын CNC арқылы орнату оңай.
● Қауіпсіз жұмыстар
CNC фрезерлеу және токарлық өңдеу қоршаған ортаға пайдалы өндірістік процесс болып табылады және бұл процесті пайдалану арқылы қоршаған ортаға зиян тигізу туралы алаңдамаудың қажеті жоқ. CNC өңдеудің токарлық жабдығы тыныш және қауіпсіз жұмыс істейді және сіздің прототиптік материалдарыңыз жақсы өңделеді. Керісінше, материалдық қалдықтарды келесі өндірістік циклге қайта өңдеуге болады.
● Шығындарды үнемдеу
Қателер аз немесе мүлдем жоқ, материалдардың үйлесімділігі, қалдықтарды қайта өңдеу және жылдам өндіріс жылдамдығы, CNC токарлық қызметі өндірістік операцияларыңыздың үнемділігін қамтамасыз ете алады.
● Жоғары дәлдік
CNC токарлық қызметіндегі компьютерлендірілген процесс прототиптерді, бөлшектерді және компоненттерді жоғары дәлдікпен және дәлдікпен жасауды жеңілдетеді. Бұл жалпы өндіріс нәтижелері үшін жақсырақ сапаны білдіреді, сонымен қатар сіз құрастыратын немесе құрастыратын өнімдердің сапасын жақсарта алады.
CNC токарлық өңдеу материалдары
TEAM RAPID компаниясында біз CNC токарлық өңдеу үшін металдар мен пластмассаларды пайдаланамыз. Біздің CNC токарлық өңдеу процесіміз алюминийден, төмен көміртекті болаттан, жезден, болат қорытпасынан, титаннан және тот баспайтын болаттан CNC токарлық бөлшектері мен компоненттерін шығара алады. Дегенмен, кейде тұтынушылар өз бөлшектерін пластмассадан жасағысы келеді, бұл да біздің өңдеу саламызға кіреді.
CNC фрезерлік токарлық қызметі өндірушілерге прототиптеу және өндіріс қажеттіліктері үшін әртүрлі материалдарды пайдалану икемділігін ұсынады. Сондай-ақ, металл материалдармен сіз өндіретін әрбір металл бөлікті жылтырату үшін әр түрлі бетті әрлеу опцияларын қоса аласыз. Ең көп таралған бетті әрлеу опциялары өткір жиекті әрлеуді, сынған жиекті әрлеуді және моншақтарды жаруды қамтиды. TEAM RAPID компаниясында CNC фрезерлеу токарлық қызметі үшін жиі қолданылатын кейбір материалдар:
- Металдар: алюминий, магний, жез, болат, тот баспайтын болат, қола, мыс, титан, никель қорытпасы және т.б.
- Пластмассалар: нейлон, поликарбонат, POM, ABS және т.б.
- Әр түрлі өлшемдегі металдар мен пластмассалардан жасалған шыбық материалдары.
| Материалдық категория | материал | Жалпы бағалар / брендтер | Қолжетімді штанганың типтік сипаттамалары |
|---|---|---|---|
| металл | алюминий | 6061, 6063, 7075, 2024 | Дөңгелек жолақ Dиометр 6 - 300 мм |
| металл | Тот баспайтын болат | 303, 304, 316, 17-4 PH | Дөңгелек жолақ Dиометр 6 - 250 мм |
| металл | Көміртекті болат | 1018, 1020, 1045 | Дөңгелек жолақ Dдиаметрі 6–300 мм |
| металл | Легирленген болат | 4140, 4340 | Дөңгелек жолақ Dдиаметрі 6–300 мм |
| металл | Құрыш болат | D2, H13, O1 | Дөңгелек жолақ Dдиаметрі 10–300 мм |
| металл | жез | С360, С260 | Дөңгелек жолақ Dдиаметрі 3–200 мм |
| металл | мыс | С101, С110 | Дөңгелек жолақ Dдиаметрі 5–200 мм |
| металл | қола | С932, С954 | Дөңгелек жолақ Dдиаметрі 10–250 мм |
| металл | титан | 2-сынып, Ti-6Al-4V (5-сынып) | Дөңгелек жолақ Dдиаметрі 6–150 мм |
| пластмассалар | ABS | Жалпы ABS | Rod Dдиаметрі 6–200 мм |
| пластмассалар | Нейлон (PA) | PA6, PA66 | Rod Dдиаметрі 6–250 мм |
| пластмассалар | POM (ацеталь) | Делрин, POM-C | Rod Dдиаметрі 6–250 мм |
| пластмассалар | PTFE | тефлон | Rod Dдиаметрі 6–200 мм |
| пластмассалар | PEEK | Victrex PEEK, KetaSpire? | Rod Dдиаметрі 6–150 мм |
| пластмассалар | Поликарбонат (PC) | Лексан | Rod Dдиаметрі 6–150 мм |
| пластмассалар | Акрил (PMMA) | Плексиглас, акрилит | Rod Dдиаметрі 6–200 мм |
| пластмассалар | Полипропилен (ПП) | PP гомополимері | Rod Dдиаметрі 10–200 мм |
| пластмассалар | HDPE | HDPE 100, HDPE 500 | Rod Dдиаметрі 10–200 мм |
| пластмассалар | ПВХ | ПВХ-У | Rod Dдиаметрі 10–200 мм |
Дизайнер бөлшекті нарықтағы стандартты сатылымдағы шыбық немесе шыбық өлшемдеріне жақын диаметрмен жобалау арқылы өңдеу тиімділігін арттырып, құнын төмендете алады. Егер солай болса, бұл материалдың аз кетуін, цикл уақытының қысқаруын, құралдың тозуының төмендеуін және шикізат құнының төмендеуін білдіреді, прототиптер бойынша көп айырмашылықтарды айта алмаймыз, бірақ көлемді өндіріс үшін, әсіресе үлкен көлем үшін, айырмашылықтар өте үлкен. Материалды таңдау және өңдеу қабілеті туралы сұрақтарыңыз бар ма? Сұрақтар бойынша бізге хабарласыңыз және тегін алыңыз CNC бұру онлайн бағасы бүгін!
Аяқтаудан кейінгі опциялар TEAM RAPID-те
TEAM RAPID компаниясының CNC пластикалық және металл бөлшектерін өңдеуден кейінгі кейбір нұсқалары.
| алюминий | Дақаз болат | болат | пластмасса | жез |
| Анодталған күйді тазалаңыз | жылтырату | Мырышпен қаптау | Қаптама | Алтын жалататын машина |
| Түс анодталған | Пассивті | Никельмен қаптау | Кескіндеме | Электроплит |
| Құмбласт Анодталған | Құмдауыт | Хромды төсеу | жылтырату |
|
| Химиялық пленка | Лазерлік басып шығару | Қара оксид | Құмды жару |
|
| тазалау |
|
Карбюраторлы | Лазерлік басып шығару |
|
| жылтырату |
|
Термиялық өңдеу | Жібекпен басып шығару |
|
| Қаптама |
|
Кескіндеме |
|
|
| Кескіндеме |
|
Ұнтақпен қапталған |
|
|
| Ұнтақпен қапталған |
|
Электроплит |
|
|
| Лазерлік басып шығару |
|
|
|
|
| Жібекпен басып шығару |
|
|
|
|
CNC токарлық қолданбалар
Өзінің дәл өңдеу процесі арқылы токарь процесі өндірушілер үшін CNC токарлық станоктың бөлшектері мен бөлшектерін дәл инженериямен жасаудың ең қолайлы әдістерінің біріне айналды. Айналу арқылы қамтамасыз етілген дәлдік пен дәлдік өз класындағы ең жақсысы болып табылады, сондықтан ірі өңдеуші өнеркәсіптер бұл процесті өндірістік циклдарында пайдаланады.

● Автокөлік
Процесс ең жақсы дәлдікті талап ететін әртүрлі автомобиль бөлшектерін өндіруге жарамды. Тісті дөңгелектер, қозғалтқыштар және басқа да көлік бөлшектері, мысалы, жезден жасалған CNC бұралған бөлшектер, олардың басқа бөлшектермен жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін өндіру үшін бұру процесін пайдаланады.
● Аэроғарыш.
Сондай-ақ айналдыру процесі арқылы жасалған SpaceX зымырандарының әртүрлі бөліктерін таба аласыз. Себебі, зымыран бөлшектері дәл инженерияны қажет етеді, ал CNC бұру - мұндай инженерлік дәлдікті қамтамасыз ете алатын процесс.
● Электроника
Смартфондар, ноутбуктер, ойын консольдері және басқалары сияқты әртүрлі электрондық өнімдерде табуға болатын шағын электронды компоненттер оларды өндіру үшін алюминий CNC бұрау әдісін пайдаланады. Тағы да, дәлдік кілт болып табылады және токарлық процесс осы электронды өнімдерге қажетті дәлдікті қамтамасыз ете алады.
● Ойыншықтар
Өндірушілер бұл процесті әртүрлі ойыншықтар мен ойыншық модельдерін, мысалы, құйылған ойыншық машиналарын, тауарларды, басқатырғыштарды және басқаларын шығару үшін пайдалана алады.
● Жиһаз
Бұзылған жиһаз сонымен қатар оларды өндіру үшін CNC бұрауын пайдаланады, бұл әрбір бөліктің басқа бөлшектермен қиындықсыз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Робототехникалық компаниялар біздің CNC токарлық бөлшектеріміз туралы не айтады
Дәлдік пен сенімділік робот бөлшектерін өндірудегі ең маңызды екі фактор болып табылады. TEAM RAPID көптеген робототехникалық жабдықтар компанияларына жоғары дәлдіктегі біліктерді, қосқыштарды, корпустарды және механикалық компоненттерді CNC токарлық өңдеу арқылы өндіруге көмектеседі, бұл бөлшектердің көпшілігі роботтық қолдарда, автоматтандыру жүйелерінде және қозғалысты басқару құрылғыларында қолданылады. Біздің робототехникалық клиенттеріміздің кейбірі бізбен жұмыс істеу тәжірибесі туралы былай деп бөлісті:
Робот құрастыру үшін дәл және мінсіз
«Бізге берілген CNC өңделген бөлшектер өте дәл болды және біздің инженерлік сызбаларымызға өте жақсы сәйкес келді. Тығыз төзімділік пен тегіс беткі өңдеу роботтық жетек жинақтарымыздың тұрақты жұмысын қамтамасыз етті».
Сапа мен уақтылы кесте бойынша сенімді жеткізуші
«Біздің робототехникалық жабдықтарымыз тұрақты өңдеу сапасын және сенімді жеткізу кестесін талап етеді. Бөлшектер дәл жасалды және әрбір партия біздің өлшемдік талаптарымызға сәйкес келді. Жоба бойынша байланыс өте жақсы болды».
Көп өңдеу әдістері
Көп өңдеу, адамдар оны көп процессті өңдеу немесе көп операциялы өңдеу деп те атайды, бұл бөлшекті жасау үшін бірнеше өңдеу процестері біріктірілетін өндірістік тәсіл. Бұл әдіс күрделі бөлшектерді тез, тиімді және дәл жасауға бағытталған.
| Біріктірілген процесс | Операциялар кіреді | Типтік қосымшалар |
|---|---|---|
| Токарлық + фрезерлеу | Токарлық өңдеу, ойық фрезерлеу, тегістеу | Робототехника, аэроғарыштық бөлшектер |
| Бұрау + бұрғылау/қағу | Бұрау, тесіктер, жіптер | Гидравликалық арматура |
| Токарлық + тегістеу | Токарлық өңдеу, дәл өңдеу | Жоғары дәлдіктегі біліктер |
| Көп осьті бұрылыс диірмені | Токарлық + 3/4/5 осьті фрезерлеу | Күрделі механикалық бөлшектер |
| Швейцариялық токарлық өңдеу + микроөңдеу | Микро бұрғылау + бұрғылау | Медицина және электроника |
CNC токарлық өңдеу қызметі үшін бізбен хабарласыңызs
Кәсіби CNC бөлшектерін жеткізуші ретінде TEAM RAPID металл және пластмассадан жасалған ең жақсы CNC бөлшектерін ұсынады. Біздің жалпы рұқсат етілген өлшеміміз - металл бөлшектер үшін ISO DIN 2768f және пластмасса бөлшектер үшін 2768m. CNC кесу бөлшегіңізге бояу, басып шығару, жылтырату, құммен өңдеу, анодтау, қаптау, пассивтеу, ою және т.б. сияқты көптеген артқы әрлеу түрлерін қолдануға болады. CNC кесу бойынша онлайн баға алу үшін бүгін біздің командаға хабарласыңыз.
CNC токарлық өңдеу туралы жиі қойылатын сұрақтар
Цилиндрлік немесе дөңгелек геометриялық бөлшектер CNC токарлық өңдеу үшін өте қолайлы. CNC токарлық өңдеу әдетте келесі өндірістерде қолданылады: біліктер, втулкалар, түйреуіштер, қосқыштар, гидравликалық арматуралар, бұрандалы компоненттер, робототехникалық механикалық бөлшектер.
Иә. CNC токарлық өңдеуді жылдам прототиптер жасауда және жаппай өндірісте қолдануға болады. CNC токарлық өңдеу арқылы сынақтан өткізуге арналған прототип бөлшектерін жасауға, содан кейін тұрақты сапаны сақтай отырып, сериялық немесе толық өндіріске дейін кеңейтуге болады.
Әдетте, CNC токарлық станоктары ±0.01 мм немесе одан да тығыз төзімділікке қол жеткізе алады, материалға, бөлшек геометриясына және өңдеу процесіне байланысты өзгереді. Жоғары дәлдіктегі токарлық орталықтар және тиісті сапаны бақылау өндірушілерге тамаша өлшемдік дәлдік пен қайталанымдылықпен бөлшектерді шығаруға мүмкіндік береді.



