Теңшелген металл бөлшектерді қалай жасауға болады?
Өзіндік металл бөлшектерін жасау өңдеу өнеркәсібінің маңызды бөлігі болып табылады. Реттелетін металл бөлшектер қағаз ұстағыш қыстырғыштардан бастап ұшақ бөлшектеріне дейін әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Көлікке отырып, телефонды алған кезде немесе құралды бергенде, сіз пайдаланған бөлшектер металл бөлшектерді өңдеудің нәтижесі болып табылады. Күнделікті өмірде біз арнайы металл бөлшектерге сенеміз. Металл бөлшектерсіз біз үйлерді, электронды құрылғыларды немесе көліктерді сала алмаймыз.
Бүгін біз металл дайындаудың толық нұсқаулығы туралы сөйлесеміз және металды дайындау анықтамаларын, түрлерін, қолданбаларын, жылдам өндіріс, бетті өңдеу опциялары және т.б.
Жеке металл бөлшектерін жасау дегеніміз не?
Металл өндірісі металды иілу, кесу, құрастыру, пішіндеу немесе қалаған пішінге құю сияқты металл бөлшектерді өндіру процесін білдіреді. Металл бөлшектерді жасау процесінде дайын құрамдас бөліктерді жинаудың орнына шикізаттан немесе жартылай шикізаттан соңғы бөлшектер дайындалады. Металл бөлшектерді дайындау процесінде парақтар қолданылады. Жаңа металл бөлшектерді өндіруге арналған шыбықтар, шоттарды және қор металл материалдарының штангалары.
Металл материалдардың екі негізгі түрі
Біздің өмірімізде айналамыздағы металл материалдардың көптеген түрлері бар екенін көреміз. Металл материалдардың екі негізгі түрі - қатты металл және жұмсақ металдар.
Қатты металл
Біріктіру үшін қатты материалды пайдаланатын металл матрицадан тұрады. Қорытпалармен, таза металдармен немесе шыңдалған болатпен салыстырғанда, қатты металл қаттырақ. Қатты металл қаттырақ болғанымен, нәзік болады. Қатты металдар бұрғы, фрезер, қашау және т.б. сияқты кесетін материалдарды жасау үшін қолданылады. Қатты металдар құрал-саймандарды қалыптау және тесу үшін де қолданылады. Басқа металдармен салыстырғанда қатты металл температураға төзімді. Қатты металдарға мысал ретінде вольфрам, болат, титан және хром жатады.
Жұмсақ металл
Жұмсақ металл - қаттылығы төмен металл материалының ерекше класы. Жұмсақ металл беттік инженерлік материал болып табылады. Жұмсақ металл илемдеу және сырғанау үшін қатты майлаушы бола алады. Жұмсақ металл механикалық бөліктердегі үйкелісті азайтады және тозуға қарсы жақсы қабілетке ие. Жұмсақ металдарға мырыш, қалайы, алюминий, мыс, жез, алтын, қорғасын, күміс, торий, магний және қола жатады.
Металл бөлшектерді қалай жасауға болады?
Металл бөлшектерін жасау үшін көптеген өндіріс түрлері бар.
CNC өңдеу
CNC өңдеу - бұл материалды алу процесі арқылы шикізатты қалаған пішінге кесу үшін компьютермен басқарылатын өндіріс процесі. CNC өңдеуде өңдеу операцияларының көптеген түрлері бар. Әрбір өңдеу операциялары геометрияның күрделілігіне және қажетті бетке сәйкес қолданылуы мүмкін. CNC өңдеу - төмен және орташа көлемге арналған металл бөлшектерді жасау.
CNC өңдеудің екі негізгі санаты - CNC токарлық өңдеу және CNC фрезерлеу. CNC фрезерлік станоктарында көп нүктелі құрал бар. Фрезерлеу процесі металл қоймасынан материалды алып тастау және металл бөліктің қажетті пішінін алу үшін айналмалы кескішті пайдаланады. CNC бұрау бір кесу жиегі металл бөліктерінде цилиндрлік құрылымды жасау үшін айналмалы дайындаманың артық металын алып тастайды.
CNC өңдеу автомобиль телекоммуникациясында, электротехникада, машина жасауда, электроникада, аэроғарыштық және медициналық салаларда кеңінен қолданылады. Мысалы, втулкалар, білікшелер, түйреуіштер, штангалар, беріліс қораптары және бастиектер CNC токарлық өңдеу арқылы жасалады.
Экструзия
Экструзия қыздырылған металды қалыпқа итеруді қамтиды. Қалып түтікте немесе L пішінінде пішінді жасайды. Экструзия күрделі пішіндерді құрылымдауға мүмкіндік береді. Экструзия арқылы өндірілген металл бөлшектер бұрғылау, кесу және өңдеу сияқты кейінгі өңдеуді қажет етеді. Ыстық экструзия күрделілігі жоғары үлкен бөлшектерді жасай алады. Суық экструзия күрделілігі аз шағын бөлшектерді жасай алады. Ыстық экструзия жоғары температурада жұмыс істейді және материалды қатып қалудан сақтайды. Суық экструзия бөлме температурасында жұмыс істейді, өйткені материалдың тотығуы аз, төзімділігі жақынырақ және күштірек. Экструзия бояу және әрлеу үшін тегіс бетті қамтамасыз ететіндіктен косметикалық және дәл бөлшектерді өндіру үшін кеңінен қолданылады. Экструзия автомобиль өнеркәсібінде де қолданылады. Экструзияға арналған қосымшаларға терезелер, қоршаулар, едендер және т.б.
Таңбалау
Штамптау процесі металл бөлшектерде пішінді, кескіндерді және әріптерді жасай алады. Штамптаудың екі түрі - гидравликалық және механикалық процесс. Штамптау процесі қажетті бөлшектерді жасау үшін металл қаңылтырды майыстырады, теседі және кеседі. Штамптау операциясына дайындама, металл монета және төрт сырғанақ қалыптау кіреді. Штамптау процесі төмен бағамен жоғары көлем мен күрделілік үшін масштабталады.
Штамптау процесі тесу, майыстыру, бедерлеу, тиын салу және фланецті қамтитын көптеген әртүрлі әдістерді қамтиды. Бұл бір сатылы операция немесе көп сатылы операция болуы мүмкін. Штамптау әдетте суық металл парақты пайдаланады.
Штамптау процесі жыл сайын электронды, тұрмыстық техника және автомобиль өнеркәсібінде миллиондаған бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. Штамптау процесі үлкен көлемдегі қоршаулар, кронштейндер және шасси сияқты функционалдық бөлшектерді өндіруге жарамды.
Доғалау
Доғалау металл бөлшектерін пішімдеу үшін локализацияланған қысу күштерін қолданатын өндіріс процесі. Бұл металдарды қыздыру және пішіндеу процесі. Соғылған бөлшектердің салмағы килограммнан жүз метрикалық тоннаға дейін жетеді. Құю және өңдеумен салыстырғанда, соғу күшті металл бөлшектерді жасай алады. Соғу үнемді және аз қалдықты шығарады. Соғу процесі тек бес қадамнан тұрады: қыздыру, орындау, соғу, салқындату және өңдеу. Соғу сұйықтықтағы металды азайтуды қажет етпейді. Металл бөлшектерін берік ететін соғу үшін металды қыздыру жеткілікті.
Соғу қолданбаларында доңғалақ шпиндельдері, қысқыштар, біліктер, бұралу шарлары және т.б. бар.
Кастинг
Құю - металл бөлшектерін жасаудың ең икемді процестерінің бірі. Құю күрделі пішінді металл бөлшектердің кең ауқымын жасау үшін өте қолайлы. Құю процесі сұйық материалды қалау бөлігінің алдын ала құрастырылған қуыс қуысы болып табылатын қалыпқа құяды. Содан кейін ол салқындатылады және қатты күйде болады және құйылған металл бөлшектерді алу үшін пішінді шығарады.
Құюдың екі әдісі инвестициялық құю және құюды қамтиды.
Инвестициялық құю соңғы бөліктердің балауыз үлгісін пайдаланады. Балауыз керамикамен қапталған. Керамика қатайтылған кезде, балауыз қызады және ағызылады. Керамиканың шыңдалған қабығы - қажетті металл бөлікке арналған қалып. Балқытылған металды қалыпқа құйып, суытып, қалыптан ажыратуға қалдырады. Инвестициялық құю бөлшектері бар күрделі бөлшектерді шығаруға қабілетті. Ол аз көлемдегі қажеттіліктерді қанағаттандыра алады.
Қалып құю процесі сұйық металды гидравликалық қысыммен қалыпқа мәжбүрлейді. Болат қалыптар қайталануды, дәлдікті және тиімділікті қамтамасыз ететін күрделі пішінді жасау үшін қолданылады. Қалып құю ірі өндірістегі шағын және орта өлшемдегі құймаларды өндіру үшін өте қолайлы.
Құю қолданбаларына кір жуғыш машиналар, металл құбырлар, автомобиль бөлшектері және т.б. жатады.
Металды инжекциялау
Металл құю шикізатты жасау үшін металды ұнтақтау және байланыстырушы материалмен араластыру процесі. Шикізат қатайтылған және соңғы бөліктерге пішінделген. Металл құю процесі жоғары көлемді өндіріс үшін өте қолайлы. Металл құю процесі үнемді. Металды инъекциялық қалыптау процесінде бірінші қадамда металл мен полимер қоспасы жасалады. Процесс балқытады және ұнтақ шикізатын қалыпқа енгізеді, қалып пішінін алу үшін салқындатылады және қатады. Соңғы қадам - қалыпталған бөліктерді қалыптан шығару және оны тазалау.
Металл бүркумен құйылған қолданбаларға ұшақтар, медициналық жабдықтар, фитингтер, әшекейлер, компьютерлер, кеңсе бөліктері, тұрмыстық техника бөлшектері, медициналық құрылғылар және т.б. кіреді.
Металл бөлшектердің бетін әрлеу опциялары
Беттік әрлеу қоршаған ортаны қорғауды және металл бөлшектерге эстетикалық әсер береді. Бетті өңдеу процесі беттің кедір-бұдыры және коррозияға төзімділігі сияқты мүмкіндіктерді жақсартады. Кейбір беттерді өңдеу процестері механикалық және электрлік қасиеттерді арттырады. Беттік өңдеуге электрокаптау, электрсіз қаптау, анодты тотығу, химиялық өңдеу, вакуумды қаптау, ыстық суға батыру, бояу, термиялық бүрку және т.б. жатады.
қорытынды
Металл көптеген салалар үшін маңызды материал болып табылады. Ол біздің өмірімізді ыңғайлы және жақсартатын көптеген тұрмыстық заттарды өндіру үшін қолданылады. Бұл мақалада біз металл бөлшектерді қалай жасау керектігін талқыладық. Бұл көмектеседі деп үміттенеміз. Бізбен бүгін хабарласыңыз!