Injection Molding vs. Extrusion Molding - Бул популярдуу өндүрүш ыкмаларынын ортосундагы айырмачылыктарды түшүнүү
Injection балчы жана экструзия калыптандыруу бир эле инъекциялык калыптоо принциптерин колдонушат, бирок алар ар кандай максаттарда колдонулат. Инжектордук форма менен экструзия формасынын ортосунда кандай айырмачылыктар бар? Сиз бул колдонмону окуп, бул популярдуу өндүрүш ыкмаларынын ортосундагы айырмачылыктар жөнүндө биле алабыз.
Injection Molding vs. Extrusion Molding: Инъекциялык форманы үйрөнүү - Баштоочу үчүн колдонмо
Инжектордук форма эң кеңири таралгандардын бири тез өндүрүш эритилген материалдарды тетиктин формасына ылайык келген калыптарга салуу аркылуу ар кандай геометриялык фигуралардагы тетиктерди түзүүгө мүмкүндүк берүүчү процесстер. Инжектордук калыптоо менен сиз компоненттерди түзүү үчүн пластиктен металл материалдарга чейин ар кандай материалдарды колдоно аласыз, тез прототиби, жана ар кандай тармактар үчүн чоң көлөмдөгү бөлүктөр.
Инжектордук формалоо ыкмасы тетиктерди жана тетиктерди орнотууга аз чыгым жана аз калдык материалдар менен чыгарууга мүмкүндүк берет. Көпчүлүк учурларда, сиз инъекциялык калыптоо процессинин сериясы менен өндүргөн тетиктерге жана компоненттерге кандайдыр бир пост иштетүүнү колдонуунун кереги жок. ашыкча калыптандыруу, калыптоо киргизүү жана башкалар
Injection Molding vs. Extrusion Molding: Экструзия калыптарын үйрөнүү - Баштоочу үчүн колдонмо
Экструзия калыптоо көп учурда таякчалар деп аталган узун түтүк түрүндөгү объекттерди түзүүгө багытталган инъекциялык калыптоо процессинин түрү. Бул процессте материалдар узундугу өтө узун болушу мүмкүн болгон түтүк сымал формаларды пайда кылуу үчүн калып аркылуу экструдцияланат. Андан кийин, сиз узундугу талаптарына жараша аларды кесип керек.
Экструзия калыптоо процессинде акрил, ацетал, нейлон, поликарбонат, PVC жана башка көптөгөн пластикалык материалдардын ар кандай түрлөрү колдонулат. Бул процесс үчүн тиркемелерге күйүүчү линиялар, шлангдар, түтүктөр, кабелдер, электр зымдары жана башка көптөгөн узун формадагы же түтүк түрүндөгү объекттер кирет.
Injection Molding жана Extrusion Molding ортосундагы негизги айырмачылыктар
экөө тең пластик ийне менен балчы жана экструзия калыптоо процесстери өндүрүштө бирдей принциптерге ээ, бирок алардын айрым негизги айырмачылыктары бар. Биринчиден, экструзия калыптоо процесси ар кандай тармактар үчүн узун түтүк түрүндөгү тетиктерди өндүрүү максатын көздөйт, ал эми инжектордук калыптоо процесси жөнөкөй жана татаал конструкциялары менен бөлүктөрдүн жана тетиктердин дээрлик бардык түрүн өндүрүү максатын көздөйт.
Экинчиден, экструзия калыптоо процесси пластикалык материалдар үчүн гана ылайыктуу, ал эми инжектордук калыптоо процесси резина, көз айнек жана металл сыяктуу пластик жана башка материалдар үчүн ылайыктуу. Үчүнчүдөн, сиз экструзиялык калыптоо процессин колдонуп, таякчалар деп аталган өтө узун түтүк формасындагы бөлүктөрдү чыгарасыз, аларды сиз алуу керек болгон узундукка жараша кесип аласыз. Ошол эле учурда, сиз инъекциялык калыптоо процессин алардын дизайнына жараша аппараттык бөлүктөр менен компоненттерди бирден түзүү үчүн колдоносуз.
Injection Molding vs. Extrusion Molding: Injection Molding - кандай пайдалары бар?
Инжектордук форма өндүрүш процессинин жөнөкөйлүгүн жана жөнөкөйлүгүн сунуштайт, бул өндүрүүчүлөргө өнүмдөрү үчүн керектүү тетиктерди, компоненттерди жана прототиптерди түзүүгө жардам берет. Инжектордук форманын артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
●Татаал фигуралар жана геометриялар.
Инъекциялык калыптоо татаал фигуралар жана геометриялар менен тетиктерди жана компоненттерди түзүүгө мүмкүндүк берет. Бирок, сиз түзүшүңүз керек болот тез көйнөкчөнгө же сиз чыгаргыңыз келген ар бир форма үчүн калып. Форма, сиз колдонгон материалдар аны колдой турган шартта, сизге керектүү татаал болушу мүмкүн.
●Материалдык түрлөрү көп.
Инжектордук калыптоо - бул пластмасса менен эле чектелбестен, ар кандай материалдар үчүн колдоно турган өндүрүш процесси. Сиз ошондой эле силикон каучуктарды колдоно аласыз (силикон резина калыптоо), жана инъекциялык формалоочу материалдар катары көз айнек.
●Бул сизге ар кандай аппараттык бөлүктөрдү жана компоненттерди түзүүгө мүмкүндүк берет.
Таякчаларды же түтүк сымал формаларды түзүүгө гана мүмкүндүк берген экструзия калыптоосунан айырмаланып, сиз инжектордук форманы колдонуп, ар кандай тармактарда, анын ичинде автомобиль, медицина, курулуш, керектөөчү электроника жана башкаларда колдоно ала турган пластик тетиктерди жана компоненттерди түзө аласыз. Пластикалык инъекциялык калыптоо үчүн сиз бул процессти контейнерлерди, бөтөлкөлөрдүн капкактарын, тиштүү механизмдерин, тиричилик техникаларын, рамкаларды жана медициналык шаймандарды өндүрүү үчүн колдоно аласыз.
●Чоң өндүрүш үчүн арзаныраак чыгымдар.
Инжектордук формада, башка өндүрүш ыкмаларына салыштырмалуу инструменталдык чыгымдар да, өндүрүштүк чыгымдар да арзаныраак. Демек, бул чоң өндүрүш үчүн эң ылайыктуу, бирок көктүн туруктуулугуна жараша калыптарды мезгил-мезгили менен жаңыртып же алмаштыруу керек болушу мүмкүн.
●Fast өндүрүш ылдамдыгы жана кайталанышы.
Инжектордук калыптоо, ошондой эле ар кандай максаттар үчүн, өнөр жайдын кеңири спектринде аткара турган тез өндүрүш процесси. Ошондой эле сизде бар дизайн схемасын колдонуп, инъекциялык калыптоо процессин канча жолу кайталасаңыз болот.
Injection Molding vs. Extrusion Molding: Экструзия калыптоо - кандай артыкчылыктары бар?
Экструзия калыптоо процесси сизге көптөгөн артыкчылыктарды, анын ичинде ар кандай пластикалык материалдардын варианттарын, ар кандай колдонмолорду, кайра колдонулуучу материалдарды жана өндүрүштүн төмөн чыгымдарын камсыздай алат. Экструзия калыптандыруунун артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
●Оңой менен узун түтүк түрүндөгү бөлүктөрүн түзүү.
Экструзия калыптоо - бул шлангдар, түтүктөр, фюзеляждар жана башка көптөгөн максаттар үчүн ар кандай түтүк формасындагы бөлүктөрдү түзүү үчүн колдоно турган процесс. Бул узун түтүк түрүндөгү объекттерди түзүү абдан оңой, анткени өндүрүш процессин баштоо үчүн пластикалык материалдарды экструзия жабдууларына салуу керек.
●Пластикалык материалдарды тандоо көп.
Экструзия калыптары пластикалык материалдар үчүн гана ылайыктуу, бирок сизде бул процесс үчүн колдоно турган көптөгөн пластикалык материалдар бар. Сиз зымдарды же кабелдерди түзүү үчүн ийкемдүү пластикалык материалдарды колдоно аласыз, ал эми түтүктөрдү же фюзеляждарды жасоо үчүн катуу пластикалык материалдарды колдоно аласыз.
●Көптөгөн колдонмолор.
Экструзия формасында автомобиль өнөр жайынан тартып керектөөчү электроникага чейин ар кандай тармактарда көптөгөн колдонмолор бар. Бул процесстен өндүрүлгөн таяктарды муктаждыктарыңызга жараша каалаган узундукта кесип аласыз.
●Кайта колдонулуучу пластикалык материалдар.
Экструзия калыптоо процессинде пайдаланган пластикалык материалдарды сиз экструзия калыптоо жабдууларын тазалагандан кийин кайра колдонсо болот. Ошентип, калдыктарды азайтуу менен өндүрүштүк чыгымдарды азайтууга болот.
●Акыркы өнүмдөр үчүн айрым өзгөртүүлөр киргизилиши мүмкүн.
Экструзия калыптоо жабдуулары тарабынан өндүрүлгөн таякчалар дагы эле ысык болсо, белгилүү бир жолдор менен өзгөртүлүшү мүмкүн. Ошентип, таякчалар муздап, алардын акыркы формасын ала электе бир нече оңдоолорду колдонсоңуз болот.
корутундусу Injection Molding vs. Extrusion Molding
Инжектордук форманын да, экструзия калыпынын да өндүрүштө колдонулушу бар. Ар бир ыкма өндүрүүчүлөргө продукттарды чогултуу процесси үчүн ар кандай бөлүктөрдү жана компоненттерди түзүүгө жардам берет.
Өндүрүүчүлөр инжектордук калыптоо процессин алардын өнөр жайлык колдонмолору үчүн атайын аппараттык бөлүктөрдү жана компоненттерди, мисалы, кыймылдаткычтар, тиштүү дөңгөлөктөр жана алкактарды түзүү үчүн колдоно алышат жана экструзиялык калыптоо процессин фюзеляждар, кабельдер жана түтүктөр сыяктуу түтүк формасындагы бөлүктөрдү түзүү үчүн колдоно алышат.
Инжектордук формадан жана экструзиядан тышкары, TEAM Rapid дагы сунуш кылат 3D басып чыгаруу кызматтары, металлды прототиптөө, CNC иштетүү кызматы, жана кастинг кызматтары сиздин долбоордун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн. Азыр акысыз бааны суроо үчүн бүгүн биздин команда менен байланышыңыз!
Байланыш