Камералык куюунун негизги колдонмосу - бул эмне жана ал кантип иштейт
Эки жалпы түрү бар кастинг, бул ысык камераны куюу жана муздак камераны куюу процесстери. Ар бир ыкма бир эле камерага негизделген процессти колдонот, бирок башка жол менен.
Ысык камераны куюу - бул эрүү температурасы төмөн эритмелер үчүн колдоно турган процесс, мисалы цинк кастинг. Ошентип, куюу камерасын ысытканда, бул эритмелер үчүн эрүү температурасына тез жете аласыз, андан кийин эриген металлды каз мойну аркылуу бир аз басым менен куюлган калыпка сайасыз. Бул процесс саптама, каз мойну жана башкалар сыяктуу калыптан куюучу тетиктерге зыян келтирбейт, анткени сиз куюучу камеранын температурасын төмөн кармап турасыз. Ыстык камерада куюу процессинде сиз эритмелерди эритип, ошол эле контейнерде же камерада куюу калыптарына жеткиресиз.
Ошол эле учурда, муздак камераны куюу - бул эрүү температурасы жогору эритмелерди куюу процесси, мисалы алюминийден куюу, адегенде эритмелерди өзүнчө идиште эритүү менен. Андан кийин, бул эритмелердин эрүү температурасына жеткенден кийин, сиз аны чөмүчтүн жардамы менен атуу камерасына куясыз. Атуу камерасы куюу калып менен горизонталдуу байланышка ээ болот жана эритилген эритмелерди калыптын көңдөйүнө басуу үчүн колдоно турган плунжер болот. Эритилген металлдарды калыптын көңдөйүнө атуу камерасы аркылуу куюп салгандан кийин, аны муздатып, катып, форманы алуу үчүн коюу керек. куюлуучу калып.
Кантип ысык камера Die Casting иштейт
Ыстык камераны куюу процессинин негизги принциби ысытуу процесси эритилген эритмелерди калыптын көңдөйүнө өткөрүү процесси менен бир камерада ишке ашат. Демек, бул процессти муздак камера ыкмасы сыяктуу башка идиште аткарбайсыз. Эриген металлдар каз мойну аркылуу калыптын көңдөйүнө, аны басуу үчүн плунжер куралы аркылуу өткөрүлүп берилет.
Бул жерде ысык камералуу куюу кандай иштээри боюнча кадамдар болуп саналат:
●Биринчиден, сиз эрүү температурасы төмөн эритмелерди ысык камерага салып, эрүү чекитине жеткенче ысытышыңыз керек.
●Эритилген эритмелер каз мойну аймагына барат, ал жерде поршень аны каз мойну аймагынын ичинде белгилүү бир басым менен түртөт.
●Андан кийин, басылган эритилген эритмелер калып куюу жараяны ишке ашат, калып көңдөйүнө жылат.
●Кийинки, калып куюу көк көңдөй муздатып жана эриген эритмелерди бекемдейт, ал эми эриген эритмелери анын дизайнына ылайык калыптанат.
●Куттуктайбыз. Сиз ысык куюу камерасы ыкмасын колдонуу менен куюу процессин аяктадыңыз.
Муздак камералык куюу кантип иштейт
Муздак камераны куюу процесси эритме материалдарын жылытуу үчүн өзүнчө идиш колдонууну талап кылат, анткени алардын эрүү температурасы жогору, демек, аларды жогорку температурада ысытуу керек болот. Андан кийин, эритмелерди эрүү чекитине жеткенге чейин ысыткандан кийин, сиз аларды эрүү чекитине жылдырасыз көк көңдөй муздак камера аркылуу.
Бул жерде муздак камераны куюу ыкмасы кандай иштээри боюнча кадамдар болуп саналат:
●Биринчиден, эритме материалдарды өзүнчө камерада же идиште алар эрүү чекитине жеткенге чейин ысытышыңыз керек, ал ысык камерадагы эритме материалдарынын эрүү чекитинен жогору болот.
●Эритмелерди эрүү чекитине чейин ысыткандан кийин, эриген материалдарды чакмак аркылуу атуу камерасына жылдыруу керек болот. Сураныч, атуу камерасы муздак камера деп да аталат, ошондуктан бул куюу процессинин аталышы.
●Атылуучу камеранын куюусуна эриген металлдарды салгандан кийин, плунжер куралы эриген материалдарды өлүү көңдөйүнө басат. Көңүл буруңуз, ысык камера процессинен айырмаланып, муздак камера калыптын көңдөйү менен горизонталдуу байланышы бар, бул плунжердик аспап үчүн эритилген эритмелерди калыптын көңдөйүнө жылдырууну жеңилдетет.
●Кийинки, эритилген эритмелер калыптын көңдөйүнө жетип, аны толтурат куюлуучу калып.
●Андан кийин, сиз эриген металлдар муздаганга чейин күтүшүңүз керек болот тез прототиптер жана бөлүктөрү.
●Куттуктайбыз. Эми сиз муздак камера ыкмасын колдонуу менен куюу процессин аяктадыңыз.
Ысык жана муздак камералык куюунун артыкчылыктары
Ысык жана муздак камерада куюу ыкмалары да өз артыкчылыктарына ээ. Ошентип, сиз колдонгон материалдарга жана сиз өндүргүңүз келген куюу өнүмдөрүңүзгө жараша калип куюу өндүрүш процессинде эки ыкманы тең колдоно аласыз.
Бул жерде ысык камералуу куюунун артыкчылыктары болуп саналат:
●Ысык камералык куюу эрүү температурасы төмөн эритмелерди талап кылгандыктан, калемпириңизди бузуп же сындырып алуу же ал тургай, кабатырлануунун кереги жок. листовка куюу процессинде компоненттер.
●Төмөн эрүү чекити талабы менен, муздак камера процессине салыштырмалуу куюу тетиктерин тезирээк чыгара аласыз.
●Сиз ошондой эле ысык камера ыкмасы менен аз көзөнөктүү куюу бөлүктөрүн чыгара аласыз, ошондой эле өндүрүш процессинде каталар азыраак болот.
●Ысык камера ыкмасы менен сиз мыкты өлчөмдүү туруктуулукка ээ болгон татаал куюу бөлүктөрүн чыгара аласыз.
●Ошондой эле бул процессте өтө эффективдүү куюу процессинен улам калдыктар азыраак болот.
Бул жерде муздак камераны куюунун артыкчылыктары болуп саналат:
●Сиз болот тез өндүрүш ысык камерага куюу процессине салыштырмалуу бир топ чоң калыптан куюу бөлүктөрү.
●Алынган куюу бөлүктөрү жакшы өлчөмдүү туруктуулукка жана жогорку туруктуулукка ээ болот.
●Өнөр жайдын ар кандай тармактарында кеңири колдонуу менен жогорку эффективдүү өндүрүшкө мүмкүндүк берет.
●Сиз бир кыйла татаал дизайн менен арзан баада куюу тетиктерин чыгара аласыз.
●Сиз ошондой эле куюу бөлүктөрү үчүн ар кандай беттик тазалоо параметрлерин колдоно аласыз.
Кастинг палатасынын корутундусу
Эрүү температурасы төмөн эритмелер үчүн ысык камерага куюу ыкмасын колдоно аласыз, ал эми жогорку эрүү чекитиндеги эритмелер үчүн муздак камера ыкмасын колдоно аласыз. Эки ыкманын тең ар кандай процесстери жана жабдуулары бар жана алардын ар бири өз артыкчылыктарына ээ. Куюу процесстеринин кайсынысына болбосун өтүүдөн мурун варианттарыңызды карап чыкканыңыз жакшы, анткени бул кийинчерээк ала турган жалпы натыйжаларга таасир этиши мүмкүн.
Куюу кызматтарынан тышкары, TEAM Rapid дагы сунуш кылат 3D басып чыгаруу кызматтары, CNC иштетүү кызматы, жана пластик инъекциялык калыпка салуу кызматтары долбоорлоруңуздун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн. Азыр акысыз бааны суроо үчүн бүгүн биздин команда менен байланышыңыз!
Байланыш