Plastic Injection Molding жана Пластик Injection Fording Process
Инъекциялык форма деген эмне?
Пластикалык инъекциялык калыптоо - а тез өндүрүш коммерциялык же өнөр жайлык колдонуу үчүн аз же жогорку көлөмдө ыңгайлаштырылган пластикалык инъекциялык формада бөлүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулган процесс. Пластикалык инъекциялык формада колдонуу комплекстүү авто коопсуздук бөлүктөрүнөн баштап, карт ээлери сыяктуу жөнөкөй бөлүктөргө чейин кеңири чөйрөнү камтыйт. TEAM Rapidде биз чебер калыптардын дизайнерлерин, программалык камсыздоо технологиясын CNC техникасы менен бириктирип, жогорку сапаттагы пластикалык инъекциялык калыпка салынган тетиктерди чыгаруу үчүн инжектордук калыптарды түзөбүз. Биздин инженерлер тобу ар бир кардар менен инжектордук форма боюнча долбоорлордо иштөөгө кубанычта.
Пластикалык инъекциялык калыптар түзүлөт
TEAM Rapidде кардарлардын пластикалык инъекциялык калыптары үйдө курулган. Биздин фабрика эң алдыңкы CNC машиналары жана программалык камсыздоосу менен тажрыйбалуу конструкторлор жана машинисттер менен камсыздалган. Ыңгайлаштырылган бөлүктөрдүн конструкциялары иштелип чыккандан жана өндүрүш үчүн бекитилгенден кийин, биз аларды өндүрүү үчүн пластикалык инъекциялык калыптарды курабыз.
Жогорку сапаттагы пластмассадан куюлган тетиктерди чыгаруу инжектордук формадан башталат. Биздин инженерлер ар бир кардар менен тыгыз иштешет, алар инъекциялык формага арналган калыптардын ар кандай түрлөрүн жакшы билишет. Төмөндө инжектордук форманын негизги түрлөрү жана алардын артыкчылыктары жөнүндө түшүнүк берилген.
Формаларды салыңыз
Кыстарма калыптардын көңдөй тарабы жана өзөк капталы бар, алар ылайыкташтырылган калыптардын базасынын ичине туура келет. Калыпка киргизүү кыска убакыттын ичинде арзан аспаптар менен кардарларды камсыз кылуу үчүн жакшы жолу болуп саналат. Кыстарма стилинин дизайны аз көлөмдөгү чакан жана орто өлчөмдөгү тетиктерге ылайыктуу. Кыстаруу калыптары арзан, бирок алар бош турган пластикалык инъекциялык калыптар сыяктуу эле жогорку сапаттагы материалдардан жана бөлүктөн жасалган. Insert калыптоо жараяны да ошол эле жогорку сапаттагы бөлүгүн камсыз кылат. Кыстаруу калыптоо үчүн коргошун мөөнөтү болжол менен 5-15 күн. Кыстарма калыптоо бир көңдөй калыптарга жана аз көлөмдөгү буйрутмаларга жакшы.
Бош турган калыптар
Эркин турган калыптар жалгыз калыптар деп аталат. Бул бардыгын бир дизайнда сунуш кылат. Бош турган калыптарга калыптын негизин, салмаларды жана жалгыз гана толук иштеши керек болгон бардык бөлүктөрдү камтыйт. Өзүнчө калыптар кымбат, алар көп көңдөй өндүрүү жана көп сандагы буйрутмалар үчүн мыкты тандоо. Эркин турган калыптардын жеткирүү убактысы 3-8 жуманын тегерегинде. Бош турган калыптар кыстаруу калыптарына туура келбеген тетиктердин эң жакшы ыкмалары болуп саналат. Эркин турган калыптар продукттун баасын төмөндөтүү үчүн көп көңдөйлүү калыптар үчүн эң сонун тандоо.
Пластикалык инъекциялык калыптоо процесси деген эмне?
Пластик инжектордук калыпка салуу процессинде үч негизги бөлүк бар. Алар инъекциялык калыптоо машиналары, калыптар, чийки пластик материалдар. Пластикалык инъекциялык калыптар эки жарымда иштөө үчүн иштетилген жогорку күчтүү алюминий жана болот бөлүктөрүнөн жасалган. Эки жарымы инжектордук калыптоо машиналарынын ичине чогулуп, атайын пластикалык инжектордук калыпка салынган тетиктерди чыгарышат.
Инъекциялык калыптоо машиналары эритилген чийки пластикалык материалды калыпка сайышат, ал акыркы бөлүктөрүн түзүү үчүн катуулайт. The пластикалык инъекциялык калыптоо процесси ар кандай ылдамдык, убакыт, температура жана басым менен татаал процесс. Пластикалык инъекциялык калыпка салуу процессинин бүт цикли бир нече секунддан бир нече мүнөткө чейин өзгөрөт. Бул жерде пластикалык инъекциялык калыптоо процессинин төрт негизги кадамы бар.
l Кысуу
Эритилген чийки пластмасса инъекциялык калыптарга куюлганга чейин, инжектордук машиналар пластикалык инъекциялык калыптын эки жарымын күч менен жабышат, бул пластмассадан куюу процессинде калыптардын ачылуусуна жол бербейт.
л Инъекция
Чакан гранулдар түрүндөгү чийки пластикалык материал инъекциялык калыптоо машиналарынын поршендик бурмалоо зонасына киргизилет. Температура жана кысуу чийки пластикалык материалды жылытат. Бураманын алдына жеткирилген пластикалык материалдын көлөмү. Бул инъекциядан кийин акыркы бөлүктөргө айлана турган пластикалык материалдын көлөмү катары катуу көзөмөлдөнүүчү доза. Пластикалык материалдын туура дозасы буроонун алдыңкы жагына туура келгенде жана калып толугу менен кысылганда, инжектордук машина калыпка сайып, аны калыптын көңдөйүнүн акыркы чекиттерине жогорку басым менен түртөт.
l Муздатуу
Эриген пластикалык материал калыптын ички бетине келгенден кийин муздай баштайт. Муздатуу процесси инжектордук формадагы пластик бөлүктөрдүн формасын жана катуулугун катуулатат. Пластиктин термодинамикалык касиеттери, инжектордук формадагы бөлүктөрдүн дубалынын калыңдыгы жана аягы бөлүктөрдүн өлчөмдүү талабы ар бир пластикалык куюлган бөлүктөрдүн муздатуу убактысынын талабына таасир этет.
l Эжекция
Пластмассадан куюлган бөлүктөрү калыпта муздаганда. Ал эми бурама кийинки блок үчүн пластмассадан жаңы атууну даярдайт, инжектордук машина пластмассадан куюлуучу форманы ачат жана ачат. Инжектордук формалоочу машина тетиктерди чыгаруу үчүн инжектордук калып менен иштелип чыккан функциялар менен иштеген механикалык жоболор менен жабдылган. Инжектордук калыптын бөлүктөрү калыптан түртүлүп чыгарылат жана жаңы бөлүктөрү толугу менен чыгарылганда, инъекциялык калыптар кийинки агрегатка даяр болот.
Пластмассадан куюлган бөлүктөрдүн көбү калыптан чыгарылгандан кийин жасалат. Ал эми кээ бир пластик бөлүктөрү калыптангандан кийин кошумча кайра иштетүү. Ар бир колдонуучунун пластикалык инъекциялык калыптоо долбоору ар башка.
Пластикалык инъекциялык форма кымбат
Эгерде сиз жогорку сапаттагы пластик куюлган бөлүктөрдү чыгаргыңыз келсе, анда сиз жогорку сапаттагы инжектордук калыптарды курушуңуз керек. Пластикалык инъекциялык калыптар алюминий же катууланган калыптын болоттору сыяктуу металлдан жасалган так иштетилген бөлүктөрдөн турат. Пластикалык инъекциялык калыптар квалификациялуу жана жакшы төлөнүүчү калып жасоочулар тарабынан иштелип чыккан жана курулган. Кесипкөй калып жасоочулар көп жылдар бою көктү түзүү тармагында иштешкен. Кымбат аспаптар пластикалык сайынуу калыптарды түзүү үчүн зарыл, мисалы, жогорку наркы программалык камсыздоо, CNC машиналар, инструменталдык, арматура. Акыркы бөлүктөрүнүн татаалдыгына жана өлчөмүнө жараша, пластикалык инъекциялык калыпты бүтүрүү үчүн бир нече күн же бир нече жума талап кылынат.
Пластик инжектордук калыптоо процессинде иштеши үчүн инжектордук калыптардын курулуш талабы таң калыштуу. Инъекциялык калыптар эки жарымга бөлүү, көңдөй жана өзөк катары жалпыланган, ар бир жарымды түзгөн көптөгөн так бөлүктөрү бар.
Пластикалык инъекциялык калыптардын дизайны калыптын баасына таасирин тийгизет. Пластикалык инъекциялык калыптоо процесси пластикалык материалды калыпка машина менен сайганда жогорку басымды талап кылат. Эгерде жогорку басым жок болсо, инжектордук формада жасалган тетиктердин үстүнкү жасалгалары жакшы эмес жана бөлүктөрү туура эмес өлчөмдүү болуп калат.
Басымга туруштук берүү үчүн, инжектордук формалар жогорку сапаттагы алюминийден жана болоттон жасалган болушу керек. Инъекциялык калыптар кысуу жана инъекциялык күчтөргө туруштук бере тургандай түзүлүшү керек.
TEAM Rapidде кардарлар пластикалык инъекциялык калыптардын кандай түрүн жасабасын, биздин инженерлер кардарлардын инъекциялык калыпты сатып алуусу алардын бизнеси үчүн маанилүү актив экенин түшүнүшөт. Ошентип, биздин кардарлар үчүн жеке инъекциялык калыптардын өмүрүнө, алардын талаптарын аткарууга кепилдик берет. Биз сизге берели заматта акысыз цитата кийинки инжектордук калыптоо долбоорлору үчүн. Биздин команда кийинки долбооруңузду ийгиликтүү ишке ашыруу үчүн сиз менен тыгыз кызматташат.
Байланыш