Анодизация, порошок каптоо, электрофорез, кантип тандоо керек?
Жакында эле биз бүтүрүүчүлөрдөн кийинки тандоо боюнча суроолорду алдык. Кээ бир кардарлар атайын металл тетиктерин сулуу кылып көргүсү келет. Алар арзан баада, бирок жогорку сапатта, балким, аноддоштуруу кызматы менен ылайыктуу финишти кантип тандоо керектиги менен чырмалышкан? Ар кандай алюминий эритмелерин жабуу үчүн колдоно турган ар кандай ыкмалар бар. Бул ыкмалар аноддоштуруу, порошок каптоо жана электрофорезди камтыйт. Ар бир ыкма ар кандай жагдайларда өз колдонууга ээ. Кээде белгилүү бир каптоо ыкмасын колдонушуңуз керек болот, ал эми башка учурларда сиз өзүңүздүн каалооңузга көбүрөөк ылайыктуу каалаган жабуу ыкмасын тандай аласыз. Бул жерде биз Powder Coating, Anodizing, Electrophoresis аяктайт жөнүндө тажрыйба жана пикир бөлүшкүм келет.
1. Порошок менен каптоо
Порошок каптоо – эркин агып, кургак порошок катары колдонулуучу каптоо түрү. Кадимки суюк боёк менен порошок каптоо ортосундагы негизги айырмачылык, порошок каптоо суюк суспензия түрүндө байланыштыргыч жана толтургуч бөлүктөрүн сактоо үчүн эриткичти талап кылбайт. Каптоо, адатта, электростатикалык колдонулат жана андан кийин анын агып, "тери" пайда болушу үчүн жылуулук астында айыктырат. Порошок термопластикалык же термосеттик полимер болушу мүмкүн. Ал, адатта, кадимки боёк караганда катаал болгон катуу жабууну түзүү үчүн колдонулат. Порошок менен каптоо негизинен металлдарды каптоо үчүн колдонулат.
Порошок каптоо, адатта, алюминий эритмесин каптоо үчүн колдонулат. Бул каптоо процесси менен алюминийдин бетине коюу алюминий порошок камтыган кошумча катмарды коюуга болот. Муну менен сиз алюминий материалды бышык жана коррозияга туруктуураак кыла аласыз. Бул процессти аткаруу абдан жөнөкөй, бирок сиз порошок менен капталган алюминий материалы менен кандайдыр бир көйгөйлөргө туш болсоңуз, ал татаалдашы мүмкүн.
жакшы
● Узак мөөнөттүү экономикалык эффективдүүлүк.
Порошок менен каптоо процессинин баштапкы баасы жогору болушу мүмкүн, бирок ал узак мөөнөттүү келечекте абдан үнөмдүү. Жабдууларды сатып алгандан кийин, кадимки порошок менен каптоо процессин жүргүзүү анчалык деле кымбат эмес.
● Жакшыраак туруктуулук.
Порошок каптоо менен, сиз алюминий материалды бир кыйла бышык материалга айлантасыз. Бул процессте сиз алюминий порошогун көп колдонушуңуз керек, бул базалык алюминий эритмесинин туруктуулугун камсыз кылат.
● калдыктары жок.
Порошок менен каптоо процесси менен бул процесстин калдыктары жөнүндө тынчсыздануунун кереги жок. Порошок каптоо процессинен өндүрүлгөн калдыктар аз же жок. Бардык алюминий порошоктору алюминий материалынын бетине жабышып, эч кандай калдык материалды калтырбайт.
● Жакшыраак чийилүүгө жана коррозияга туруктуулук.
Алюминий эритмеси үчүн коюу порошок каптоочу материал алюминий материалды жакшыраак чийилүүгө жана коррозияга каршы туруштук берет. Ошентип, бул алюминий эритмелериндеги чийүүнү жана коррозияны азайтуу же жок кылуу үчүн эң жакшы чечимди камсыз кылган каптоо процесси.
● Айлана-чөйрө үчүн пайдалуу.
Порошок менен каптоо - бул экология үчүн пайдалуу дегенди билдирет, көп калдыктарды чыгарбаган алюминий иштетүү ыкмасы. Ошондой эле, бул процесс абада эч кандай булганууга алып келбейт, анткени пайда болгон VOC (Учма органикалык кошулма жана түтүн) порошок каптоо кабинасынын жабдууларында калат.
жактары
● Жука каптоо мүмкүн эмес.
порошок каптоо менен, алюминий материал үчүн коюу жабууну колдонуу керек. Алюминий материалы алюминий бетинде жетиштүү порошокту сиңире албай тургандыктан, ага жука жабынды сүйкөй албайсыз. Ошентип, алюминий порошок көп сандагы порошок каптоо үчүн зарыл.
● Түстү өзгөртүү кыйын.
Сиз оңой менен каптоо түсүн өзгөртө албайсыз. Ооба, каптоо түсүн өзгөртүүгө болот, бирок порошок менен каптоо процесси менен жаңы каптоо түсүн колдонуудан мурун, адегенде мурунку порошок менен капталган бетти алып салышыңыз керек болот. Бул процесс оор жана татаал болушу мүмкүн.
● Бир калыпта эмес бүтүрүү.
Порошок менен каптоо менен, кээде бир калыпта эмес жасалгалоо менен күрөшүүгө туура келет, бул беттин түсү алюминий материалынын бардык беттик аймактарына таралбайт дегенди билдирет. Ошондой эле, бул көйгөйдү чечүү үчүн тегиз эмес жерлерге жаңы порошокторду кошууга болбойт.
● Ишти баштоо үчүн жогорку чыгымдар.
Порошок каптоо процессин аткаруу үчүн сизде белгилүү бир порошок каптоо жабдыктары даяр болушу керек. Жабдууларды сатып алууга кеткен чыгымдар кыйла кымбат болот, анткени порошок менен каптоочу мешти, порошок каптоочу кабинаны жана спрей пистолетти, ошондой эле даярдоо үчүн керек болгон алюминий материалдарын жана порошок каптоочу материалдарды сатып алышыңыз керек болот.
2. Anodizing
Anodize (айрыкча Улуу Британияда жана Австралияда аноддоштуруу деп да айтылат) - бул металл бөлүктөрүнүн бетиндеги табигый оксид катмарынын калыңдыгын жогорулатуу үчүн колдонулган электролиттик пассивация процесси. Алюминий эритмелери коррозияга туруктуулукту жогорулатуу жана боёо (боёо), жакшыртылган майлоо же адгезияны жакшыртуу үчүн аноддолгон. Anodizing абдан үзгүлтүксүз жана бирдей жабууну чыгарат. Кээ бир алюминий учак тетиктери, архитектуралык материалдар, жана керектөө буюмдары аноддолгон.
Аноддолгон алюминий процесси - бул аноддоого дуушар болгон алюминий материалынын түрү, ал алюминий материалынын металл бетин аноддук кычкыл бети менен өзгөрткөн электрохимиялык процесс. Алюминий аноддоосун смартфондордо, көп функциялуу шаймандарда, фонарларда, аноддолгон алюминий идиш-аяктарда, камераларда, спорттук буюмдарда, терезе рамаларында, электролиттик конденсаторлордо жана башка көптөгөн буюмдарда коррозияга туруктуулугу жана боёкту кармап туруу жөндөмү үчүн кездештирүүгө болот. Аноддук кычкыл бети металлдык көрүнүшкө ээ жана ал аноддолгон металл үчүн декоративдик касиет катары да пайдалуу. Ошондой эле, бул процесстин жардамы менен сиз алюминий бетинин калыңдыгын көбөйтүп, анын жалпы бышыктуулугун жакшырта аласыз.
жакшы
● Күчтүү алюминий түзүлүш.
Алюминийди аноддоо процесси негизги алюминий эритмесин бекемирээк конструкция менен камсыз кылат, демек, бул процесстен кийин катуу аноддолгон идиш-аяктар сыяктуу алюминий металлынын жалпы бышыктыгын жакшырта аласыз. Ошондой эле, сиз негизги алюминий металлына жагымдуу металлдык аноддоо түстөрүн бересиз.
● эскирүү жана коррозияга көбүрөөк каршылык.
Аноддолгон алюминий процесси аркылуу жаңы металл катмарын кошуу менен алюминий эритмесинин коррозияга жана кадимки эскирүүгө каршы туруктуулугун жогорулата аласыз . Бул курулуш жана тиричилик техникалары, аноддолгон идиш-аяктар сыяктуу ар кандай колдонмолор үчүн абдан пайдалуу болот.
● Бети жакшыраак жасалат.
Анодизация ошондой эле алюминийдин бетинин жакшыраак жасалгасын түзө алат жана кийинчерээк алюминий бетине ар кандай түстөрдү колдоно аласыз. Алюминийдин жылмакай бети, анын металлдык көрүнүшү менен бирге, аноддолгон алюминий кадимки бирине салыштырмалуу бир топ жакшыраак вариант кылат.
● Алюминий бетинин кабыгынан же кабыгынан сактаныңыз.
Алюминийди аноддоштуруу материалдын бетин өзгөрткөн процесс. Ошентип, натыйжада беттин жасалгасы негизги алюминий металлынын өзү менен интеграцияланып калат, аноддолгон, алюминий бетинин кабыгынан же кабыгынан коркуунун кереги жок дегенди билдирет.
● Оңой тейлөө.
Жылмакай металл бети менен сиз кадимки алюминийге караганда катуу аноддолгон алюминий материалды сактап кала аласыз. Мисалы, анын металлдык түсүн эң жакшы көрүнүшүндө сактап калуу үчүн, алюминий бетин жөн гана жуучу каражат жана суу менен тазаласаңыз болот.
жактары
● Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк.
Анодизациялоо процесси алюминий материалынын жылуулук өткөрүмдүүлүгүн азайтат. Аноддолгон алюминий изолятор катары эң сонун, бирок аны жылуулукту өткөрүү үчүн материал катары колдонуу сиз үчүн жакшы эмес. Ошондой эле, жогорку температурага дуушар болгондо, өзгөчө кара аноддолгон алюминийде жарака кетиши мүмкүн.
● Ийгиликсиз натыйжалар.
Аноддоштуруу, айрыкча катуу аноддолгон процесс партиялардын ортосунда ырааттуу натыйжага ээ болбойт. Ошентип, ар бир партиянын жыйынтыгында ырааттуулукту гана сактай аласыз. Сиз иштеп жаткан ар кандай партиялар үчүн аноддолгон алюминий натыйжаларында дал келбестиктерге ээ болот.
● Өндүрүштүн жогорку чыгымдары.
Аноддоштуруу процесси сизден жогорку класстагы алюминий эритмелерин колдонууну талап кылат, айрыкча ачык аноддолгон алюминий үчүн, алар абдан кымбат. Себеби аноддоштуруу процессине жогорку сорттогу алюминий эритмелери гана туруштук бере алат. Ошентип, ал башка процесстерге салыштырмалуу жалпы өндүрүштүк чыгымдарды кымбаттатат.
Алюминий тетиктерин кантип аноддосо болот
Аноддоштуруу - бул алюминий материалдары үчүн жасай турган жалпы процесс жана бул процесстин негизги максаты алюминий материалдарынын коррозияга туруктуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу болуп саналат. Сиз ошондой эле өндүрүш процессинде өндүрүлгөн алюминий бөлүктөрү үчүн аноддоштурууну колдоно аласыз.
Алюминий бөлүктөрүн аноддоштуруу алюминий тетиктеринин коррозияга туруктуулук касиеттерин жакшыртуу үчүн аноддоштуруучу жабдууларды колдонуу процессин камтыйт. Алюминий бөлүктөрүн аноддоштуруу процессин баштоо үчүн электролиттик ваннаны жана электр агымдарын колдонуу керек болот.
Аноддоштуруу процесси алюминий бетинде жаңы катмарды түзүүгө жардам берет, ал алюминий бөлүктөрүнүн коррозияга жана сүрүлүүгө туруктуулугун жана башка артыкчылыктарды жакшыртууга жардам берет.
Алюминий тетиктерин аноддоштуруу - кадам кадам
Алюминий бөлүктөрүн аноддоштуруу алюминий бөлүктөрүн электролиттик ваннага чөктүрүүнү жана электролиттик ваннага электр агымын берүүнү камтыйт. Бул жерде алюминий бөлүктөрүн аноддоштуруу үчүн кадам-кадам процесси:
1. Алюминий тетиктерин даярдоо.
Биринчи кадам - аноддоштурууну каалаган алюминий бөлүктөрүн даярдоо. Аноддоштуруу үчүн керектүү бөлүктөрдүн санын жана аноддоо процессин кантип аткаргыңыз келгенин, мисалы, аларды категорияларга бөлүү менен даярдаңыз.
2. Алюминий бөлүктөрүн алдын ала дарылоо.
Өндүрүштөн жаңы чыккан алюминий бөлүктөрү белгилүү бир деңгээлде “таза эместикке” ээ болот, аноддоштуруу процессине чейин аларды тазалоону талап кылат. Кээ бир алюминий бөлүктөрүндө оор металлдардын калдыктары жана аноддоштуруу процессин үзгүлтүккө учураткан башка нерселер болушу мүмкүн. Мына ушул себептен алюминий бөлүктөрүнө алдын ала тазалоодон өтүшүңүз керек, мисалы, жаркыраган же атлас жабууну колдонуу же аларды майсыздандыруу.
3. Аноддоочу жабдууларды даярдоо.
Аноддоштуруу үчүн жабдуулар электролиттик ваннаны камтыйт, ал эми алюминий бөлүктөрүн ваннага салып аноддосоңуз болот. Сиз адегенде аноддоштуруучу жабдыкты даярдап, анын колдонууга даяр экенин текшеришиңиз керек. Сиз керектүү жабдууларды конфигурациялашыңыз керек.
4. Алюминий бөлүктөрүн электролиттик ваннага салуу.
Электролиттик ваннаны камтыган аноддоштуруучу жабдыкты даярдап бүткөндөн кийин, алюминий бөлүктөрүн электролиттик ваннага салууга убакыт келди. Бир аноддоо процессинде мүмкүн болушунча көп бөлүктөрдү тууралоо үчүн тетиктерди жакшылап тизип коюңуз.
5. Электролиттик ваннага электр тогун жеткирүү.
Эми алюминий бөлүктөрү суу астында калгандан кийин, сиз электролиттик ваннага электр агымын жеткирип, аноддоо процессин баштасаңыз болот. Сиз иштеп жаткан тетиктердин санына жараша, аноддоо процесси бир нече мүнөттөн бир нече саатка чейин бир аз убакытты талап кылышы мүмкүн.
6. Аноддоо процессин аяктоо.
Бир нече убакыт күткөндөн кийин анодизация процесси аяктайт. Кийинки кадам электролиттик ваннадан аноддолгон алюминий бөлүктөрүн алып чыгып, кийинки кадамга даярдоо болуп саналат.
7. Боёо процесси (кошумча кадам).
Аноддоо процессин аяктагандан кийин, сиз алюминий бөлүктөрүн башка процесске, башкача айтканда, түскө боёсоңуз болот. Бул кошумча процесс, бирок сиз кааласаңыз, алюминий бөлүктөрүңүзгө ар кандай түстөрдү колдоно аласыз. Ошондой эле, ар кандай түстөрдү колдонуу тетиктердин уникалдуулугун жаратып, алардын эстетикалык көрүнүшүн жакшыртат.
8. Пломбалоо процесси.
Дагы бир процесс - мөөр басуу процесси. Бул процесс алюминий бөлүктөрү үчүн коррозия жана агып кетүүнүн алдын алууга жардам берет, эгерде сиз тетиктерди белгилүү бир экологиялык шарттарда колдоносуз. Эки негизги мөөр ыкмасы бар, атап айтканда, ысык ыкмасы жана муздак ыкмасы.
9. Сапатты текшерүү.
Сиз аноддоо процессин аяктадыңыз жана бөлүктөрү таңгактоого жана жеткирүүгө даяр. Бирок ага чейин ар бир алюминий бөлүгүн кардарларыңызга же кардарларыңызга жөнөтүүдөн мурун анын сапатын текшерүү маанилүү.
Алюминий тетиктерин анодизациялоонун маанилүү артыкчылыктары
Anodizing сизге көптөгөн пайдаларды бере алат, айрыкча, сиз алюминий бөлүктөрүнүн жалпы сапатын жакшыртууну көздөп жатсаңыз. Бул абдан жөнөкөй процесс, бирок сиз бул жөнөкөй процесстен ар кандай узак мөөнөттүү пайдаларды ала аласыз. Бул жерде алюминий бөлүктөрүн анодизациялоонун кээ бир маанилүү артыкчылыктары бар:
●Корозияга жана сүрүлүүгө туруктуулугу жакшыртылды.
Алюминий бөлүктөрү коррозияга туруштук берүүчү касиеттерге ээ болушу мүмкүн, бирок анодизациялоо менен алюминий тетиктеринин коррозияга туруктуулук касиеттерин олуттуу түрдө жакшыртууга болот. Ошондой эле, алюминий бөлүктөрүн абразиядан коргош үчүн аноддоштурууну колдонсоңуз болот, андыктан алюминий бөлүктөрүнө кандайдыр бир сүрүлүүнү колдонгондо, анын бетин тырмап алуудан тынчсыздануунун кереги жок.
●Декорация катары ар кандай түстөрдү колдонуу мүмкүнчүлүгү.
Аноддолгон алюминий бөлүктөрү да кийинчерээк түскө боёгонуңузга жеңил болот. Аноддолгон алюминий тетиктерине ар кандай түстөрдү колдонсоңуз болот, алардын сырткы көрүнүшүн кооздоп, алардын сырткы көрүнүшүн жакшыртууга болот.
●Эстетика жакшыртылды.
Алюминий бөлүктөрүн анодизациялоонун дагы бир артыкчылыгы - бул процесс тетиктин бетинин жалпы эстетикасын жакшыртат, атүгүл ага кошумча боёк колдонбоңуз. Кадимки алюминий "жумшак" түскө ээ болушу мүмкүн, ал эми аноддолгон алюминий металлдык көрүнүшкө ээ болот, бул жалпы эстетика жагынан жакшыраак.
●Күндөлүк эскирүүгө каршылык.
Сиз алюминий тетиктерин ар кандай тармактарда, мисалы, автомобиль жасоо, керектөөчү электроника жана башкаларда ар кандай күндөлүк операциялар үчүн колдонууга туура келиши мүмкүн. Аноддолгон алюминий бөлүктөрү жөнүндө жакшы нерсе, ал күнүмдүк эскирүүгө жана эскирүүгө туруктуу болот. Ошентип, алюминий бөлүктөрүн күнүмдүк операциялар үчүн колдонсоңуз да, узак убакыт бою өзүнүн эң сонун эстетикасын сактап кала аласыз.
●Узак мөөнөттүү колдонуу үчүн жакшыртылган туруктуулук.
Anodizing жараяны, ошондой эле узак мөөнөттүү пайдалануу үчүн алюминий бөлүктөрүнүн бекемдигин жакшыртууга болот. Ошентип, сиз бул процессти колдонгондо, алюминий бөлүктөрү бир нече жылдан кийин, ал тургай, биринчи жолу колдонгондон кийин дагы 10 жылдан кийин кадимкидей иштей ала тургандыгына кепилдик бере аласыз.
Powder Coating vs. Anodizing - айырмачылыктардын бир нече аспектилери
1. Powder каптоо vs. Anodizing: Каптоо ырааттуулугу
порошок каптоо менен көйгөй көп учурда анын каптоо шайкеш эмес болуп саналат. Кээде, сиз порошок каптоо колдонулганда материалдын бетинде тегиз эмес каптоо таба аласыз. Ошол эле учурда, аноддоштуруу менен, каптоо материалдык бетинде бирдей жана ырааттуу болуп саналат. Себеби, сиз бул натыйжага жетүү үчүн материалды электролиттик камерага салып жатасыз.
2. Каптоо түсүн өзгөртүү
Аноддоштуруу менен, сиз материалдын бетине койгон каптоо түсүн өзгөртүү үчүн абдан жөнөкөй болот. Бирок, порошок каптоо ыкмасы менен андай эмес. Сиз порошок менен белгилүү бир түстү колдонгондон кийин, каптоо түсүн өзгөртүү кыйын болот.
3. Беттик бүтүрүү сапаты
Анодизациялоо сизге бир топ жакшыраак жана жылмаланган беттин сапатын камсыздай алат. Ошол эле учурда, порошок каптоо кээде материалдык бетинде орой каптоо жерлерди берет. Бул негизинен аноддоштурууда колдонулган электролиз процессине байланыштуу, анын натыйжасында беттик материалдар жалтырак, жылмакай жана жылмаланган көрүнөт.
4. Каптаманын потенциалдуу бузулушу
Порошок каптоо менен, сиз ар кандай себептерден улам убакыттын өтүшү менен каптоо зыян келтириши мүмкүн. Белгилүү бир экологиялык шарттарда, порошок каптоо беттик материалдан тазаланышы мүмкүн. Бул алюминий материалдын жалпы көрүнүшүнө зыян келтириши мүмкүн, бул артыкчылыктуу эмес. Ошол эле учурда, аноддоштуруу узак мөөнөттүү пайдалануу учурунда зыяндын минималдуу мүмкүнчүлүгү менен ырааттуу беттик каптоо көрсөтө алат.
5. Powder каптоо vs. Anodizing: эскирүү жана коррозияга каршылык
Аноддоштуруу менен, сиз материалга кылдат электролиз процессинен улам эскирүүгө жана коррозияга бир топ жакшы туруштук бере аласыз. Ошол эле учурда, порошок менен каптоо ыкмасы материалдын коррозияга жана эскирүүгө туруктуулугун өтө жакшыртпайт.
Маанилүү негизги пункттар
● Өркүндөтүлгөн натыйжа үчүн, аноддоштуруу - алюминий материалдарын каптоо процесси үчүн эң жакшы тандоо.
● Порошок менен каптоо колдонуунун жөнөкөйлүгүн сунуштайт, ал эми аноддоштуруу каптоо процессин колдонуудан мурун көп даярдыктарды талап кылат.
● Anodizing каптоо үчүн көбүрөөк туруктуулукту сунуш кылат, ал узак мөөнөттүү колдонууга эң ылайыктуу.
3. Электрофорез
Электрофорез – бул мейкиндикте бирдей электр талаасынын таасири астында суюктукка карата дисперстик бөлүкчөлөрдүн кыймылы. Бул ыкма терс зарядды колдонот, ошондуктан белоктор оң зарядга карай жылат. Ал акыры бөлүкчөнүн бети менен аны курчап турган суюктуктун ортосунда заряддалган интерфейстин болушунан келип чыгат. Электрофорез алюминий менен каптоо процесси болушу мүмкүн, ал үчүн алюминий материалын каптоо материалы менен кошо электр тогу менен заряддалган суюк эритмеге чөмүлдүрүү керек. Электрофорез процесси бир нече мүнөткө созулат жана бул процессте каптоо материалы алюминий материалынын бетине жабышып, металл түскө ээ болот.
жакшы
● Соккуга туруктуулук.
Аноддоштуруу менен салыштырганда, электрофорез алюминий материалды жогорку таасирге туруштук бере алат. Себеби, ал алюминий эритмеси үчүн жогорку катуулук деңгээли менен каптоо процессин колдонот.
● Ыкчам процесс.
Электрофорездин жардамы менен сиз жөн гана алюминий эритмесин жана каптоо материалын суюк эритмеге салып, процессти баштоо үчүн электр тогу менен заряддооңуз керек. Натыйжада капталган алюминий эритмесин көрө алганга чейин бир нече мүнөт талап кылынат.
● Жакшыраак эскирүү жана химиялык туруктуулук.
Электрофорез менен өндүрүлгөн жакшыраак туруктуулук жана жогорку таасирге туруштук берүү менен, алюминий эритмеси үчүн жакшыраак эскирүү жана химиялык туруктуулукка ээ боло аласыз. Анодизацияга салыштырганда, электрофорез сизге бир топ жакшы химиялык жана эскирүү туруштук бере алат.
● Жогорку жабышчаак беттик каптоо.
Электрофорез процесси менен өндүрүлгөн беттик каптоо жогорку жабышчаак болот, бул алюминий эритмеси үчүн күчтүүрөөк беттик жабууну билдирет. Жогорку жабышчаак беттик каптоо аны абдан бышык жана кулап кетүү кыйынга турат.
● Коррозияга жакшыраак каршылык.
Жакшыраак жабуу менен, бул беттик жабуу үчүн жакшы коррозияга туруктуулукту билдирет. Электрофорезден өткөн алюминий эритмелери аноддолгон алюминийге салыштырмалуу коррозияга көбүрөөк туруштук бере алат.
жактары
● Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк.
Электрофорез процессинен алынган капталган алюминийдин жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн болот, башкача айтканда, ал жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүктү талап кылган колдонмолордо колдонууга ылайыктуу эмес.
● Төмөн электр өткөрүмдүүлүк.
Натыйжада капталган алюминий да төмөнкү электр өткөрүмдүүлүккө ээ болот, бул жогорку электр өткөрүмдүүлүктү талап кылган колдонмолор үчүн колдонууга ылайыктуу эмес.
● Жогорку сорттогу алюминий эритмелерин талап кылат.
Сиз электрофорез процесси үчүн жогорку сорттогу алюминий эритмелерин гана колдонсоңуз болот, бул аларга калың жана бышык жабууну чыгарууга мүмкүндүк берет.
● Азыраак түс параметрлери.
Электрофорез процессин колдонууда тандоо үчүн бир нече гана түстөр бар.
● Жогорку чыгымдар.
Бул процессти аткаруу үчүн сиз алюминий эритмелеринин жогорку классын колдонушуңуз керек, ал ар бир өндүрүш цикли үчүн өтө кымбатка турат.
жыйынтыктоо
Аноддолгон алюминий, порошок менен каптоо жана электрофорездин ар биринин өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Эгер сиз кичинекей көлөмдөгү өндүрүш үчүн тез өндүрүштө эң жакшы натыйжага жетүүнү кааласаңыз, аноддоо кызматын колдоно аласыз . Бул ыкма сизге жакшыраак бышыктыкка, коррозияга туруктуулукка жана жогорку соккуга туруктуулукка ээ капталган алюминий эритмелерин бере алат.
Бирок, эки башка ыкма, ошондой эле, мисалы, ири көлөмдөгү өндүрүү үчүн экономикалык натыйжалуулугун, ар кандай башка пайда менен камсыз кыла алат. Долбооруңуз сизден эң мыкты алюминий каптоосун колдонууну талап кылбаса, сиз бул арзаныраак ыкмаларды колдоно аласыз.
TEAM Rapid менен байланышыңыз
TEAM Rapid металл бөлүктөрүн жасоону жана кийин бүтүрүү (аноддоо кызматы) ыңгайлаштырууну сунуштайт. Биз сиздин тетиктериңизди профессионалыбыздан арзаныраак жана сапаттуу жасай алабыз тез прототиптөө кызмат жана кастинг кызматтары. Мындан тышкары, биз сиздин продукт муктаждыктарын канааттандыруу үчүн аяктагандан кийинки кызмат менен камсыз кылат. Кийинки тез прототиптөө жана басым менен куюу долбоорунун үстүндө иштеп жатасызбы? Биздин команда менен байланышыңыз sales@teamrapidtooling.com жана бүгүн бекер бааны алыңыз.
Байланыш