Rapid Tooling Additive Manufacturing
Тез прототиптөө CAD маалыматтарын колдонуу менен физикалык бөлүктөрүн тез жасоо ыкмасы. Бөлүктү куруу, адатта, 3D басып чыгаруу же кошумча өндүрүш технологиясын колдонуу менен ишке ашырылат. Тез прототиптөө бөлүктүн же буюмдун 3D түзүлүшү үчүн колдонулат. Бул массалык өндүрүшкө киришкенге чейин натыйжалуулугун жана продукт дизайнын текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Прототиптер көбүнчө кошумча өндүрүш технологиясы менен курулат. Ыкчам прототип куралдары колдонуучуга ачык өчүргүчтөрдү колдонгон тармак топологиясын окшоштурган бир компьютерде программалык камсыздоо менен аныкталган тармак прототибин түзүүгө, иштешүүгө, ыңгайлаштырууга жана бөлүшүүгө мүмкүндүк берет.
Rapid Tooling Additive Manufacturing Process
Rapid Tooling Additive Manufacturing - бул санариптик 3D дизайн маалыматтары менен катмарлардагы бөлүктөрдү куруу процесси. Кошумча өндүрүш порошок түрүндөгү материалдарды колдонуу менен катмар-катмар бөлүктөрүн чыгарат. Ар кандай металлдар, пластмассалар жана композиттик материалдар колдонулушу мүмкүн. Бул технология өзгөчө иллюстративдик жана функционалдык прототиптерди курууда колдонулган. Рыноктун суроо-талаптын жогорулашы менен бул технология сериялык өндүрүштө кеңири колдонулат. Бул өнөр жайдын ар түрдүү тармактарындагы OEMдерге жаңы кардарлардын артыкчылыктарынын, үнөмдөө потенциалынын жана туруктуулук максаттарына жетүү мүмкүнчүлүгүнүн негизинде өздөрү үчүн уникалдуу профилди түзүүгө мүмкүнчүлүк берет.
Кошумча өндүрүштүн пайдасы бар, ал эми салттуу өндүрүштө чектөөлөр бар. Маселелерди чечүү үчүн жаңы дизайн жана өндүрүш бизге келгенде абдан маанилүү. Бул дизайн өндүрүштү аныктаган өндүрүш процессин камсыз кылат. Ал эми кошумча өндүрүш жеңил жана туруктуу болгон татаал конструкцияларды чыгарууга жардам берет. Ал акысыз дизайнды, функционалдык функцияларды оптималдаштырууну жана интеграциялоону сунуш кылат. Кошумча өндүрүш мини орнотууну талап кылат жана CAD моделинен түз эле бир бөлүгүн курат, бул үчүн бир бөлүккө аз чыгымга жол ачат. аз көлөмдөгү өндүрүштөр. Ошентип, ал өндүрүүчүгө акылга сыярлык бирдик баасында аз көлөмдө өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Ыкчам процесстер кыска куруу убакыттарына ээ, анткени эч кандай ыңгайлаштырылган шаймандар иштелип чыкпашы керек жана жеткирүү убактысы бир топ кыскарат. Татаал беттер жана ички өзгөчөлүктөр бөлүктү курууда түз түзүлүшү мүмкүн. Кошумча өндүрүш процесстери пластмассалар, металлдар, керамика, композиттер, ал тургай жыгачка окшош касиеттери бар кагаз сыяктуу ар кандай материалдардын бөлүктөрүн чыгара алат.
Байланыш
Кошумча өндүрүш платформа куруу үчүн порошок материалынын жука катмарын колдонуу менен башталат. Күчтүү лазер нуру порошокту компьютер тарабынан түзүлгөн дизайн маалыматтары менен аныкталган чекиттерде бириктирет. Платформа түшүрүлүп, дагы бир катмар порошок колдонулат. Алдын ала белгиленген чекиттерде төмөнкү катмар менен байланышуу үчүн материал дагы бир жолу бириктирилет. Бөлүктөр болушу мүмкүн тез өндүрүш стереолитографияны колдонуу, лазердик агломерация же 3D басып чыгаруу.
Байланыш