Эки түстүү инжектордук формага каршы формалоо - алардын айырмачылыктарын жана уникалдуулугун табуу
эки түрдүү түрү бар ийне менен балчы Бул эки башка материалдык вариацияларды колдонот. Биринчиси - эки түстүү инжектордук форма, ал эки түрдүү материалды ар кандай түстөгү бир инжектордук формада айкалыштырууга мүмкүндүк берет. Экинчиси ашыкча калыптандыруу, бул эки түрдүү калыптарды түзүү жана материалдарды бириктирүү үчүн эки инжектордук калыптоо процессин колдонуу процесси. Бул колдонмодо сиз эки түстүү инжектордук форма менен ашыкча формалоонун айырмачылыктары жана уникалдуулугу жөнүндө биле аласыз.
Эки түстүү инжектордук формага каршы.
Эки түстүү инжектордук калыптоо процесси сизге бир гана инжектордук калыптоо процессин колдонуунун жөнөкөйлүгүн сунуштайт, ошол эле учурда бөлүктөрү жана компоненттери үчүн түрдүү түс вариацияларын айкалыштырууга мүмкүндүк берет. Бул жерде эки түстүү инжектордук калыптын жакшы жана жаман жактары болуп саналат:
жакшы
●Узактыгы үчүн эң жакшы.
Бөлүктөр жана тез прототиптер эки түстүү инжектордук форма менен жасалган, өзгөчө, аларды кадимки сайынуу процессинен жасалган тетиктер жана компоненттер менен салыштырганда, эң жакшы туруктуулукка ээ болот. Түстүү вариациялар кооз жасалгаларды гана камсыз кылбастан, алар үчүн кошумча туруктуулукту да камсыз кылат ийне менен балчы бөлүктөр жана компоненттер.
●Эргономика жана эстетика.
Сиз эки түстүү инъекциялык калыптоо процессин аткарганда ар кандай материалдарды колдоносуз жана материалдардын ар кандай конструкциялары сиз чыгарган тетиктер жана тетиктер үчүн жакшы эргономиканы бере алат. Ошондой эле, кошумча түс жана материалдык вариациялар бөлүктөрдү жана компоненттерди жакшы карап сактап калат.
●Чоң өндүрүш үчүн экономикалык эффективдүүлүк.
эки түстүү инжектордук калыптоо жараяны сиз ири өндүрүштө аны колдонгондо арзан өндүрүштүк чыгымдар менен камсыз кыла алат. Бир гана инъекциялык калыптоо процесси менен, сиз бир өндүрүш сессиясында компоненттердин вариацияларынын кеңири спектрин чыгарууга мүмкүндүк берүүчү ар кандай түстөр менен компоненттериңиздин жана бөлүктөрүңүздүн материалдык вариацияларынын ортосунда которуштурууга болот.
●Көптөгөн түс жана дизайн варианттары.
Эки түстүү инъекциялык калыптоо, ошондой эле бул процессте колдоно турган ар кандай материалдар менен көптөгөн түс жана дизайн вариацияларын сунуштайт. Ошентип, түстөрдү жана материалдарды аралаштыруу эки түстүү инжектордук форма менен жасоо өтө жөнөкөй.
жактары
●Узак жана кымбат орнотуу.
Эки атуу калыптоо башында узак жана оор орнотууну талап кылат. Кадимки сайынуу процессин эки эсе көп убакыт жана күч менен ага шаймандарды жана жабдууларды даярдоо керек болот. Мындан тышкары, сиз аспап үчүн да кымбат орнотууга акча салышыңыз керек (тез курал) жана жабдуулардын чыгымдары.
●Чакан өндүрүш үчүн ылайыктуу эмес.
Узак, оор жана кымбат орнотулгандыктан, эки түстүү инжектордук формалоо процесси чакан өндүрүш үчүн ылайыктуу эмес. Ооба, сиз дагы эле аны чакан өндүрүш үчүн колдонсоңуз болот, бирок көп учурда чыгымдар сиз андан ала турган ROIге арзыбайт. Ошентип, бул процессти масштабдуу өндүрүш үчүн колдонуу эң жакшы.
●Белгилүү дизайн чектөөлөрү колдонулат.
Эки түстүү инжектордук форма менен кандайдыр бир дизайнды түзө албайсыз. Бул процесс менен сиз чыгарган бөлүктөрдүн же компоненттердин дизайнында жана геометриясында кээ бир чектөөлөр болот. Сиз ошондой эле бул процесс үчүн колдоно турган шайкеш материалдарды карап чыгышыңыз керек.
Эки түстүү Injection Molding vs Overmolding: Overmolding - жакшы жана жаман жактары
Ашыкча калыптандыруу эки түрдүү калыптарды түзүүнү жана бул калыптарды бири-биринин үстүнө колдонууну жана аларды бир бөлүккө же компонентке бириктирүүнү талап кылат. Бул процесс менен сиз ала турган ар кандай артыкчылыктар бар. Бирок бул процесстин да өзүнүн кемчиликтери бар. Келгиле, overmolding жакшы жана жаман жактарын тереңирээк карап көрөлү:
жакшы
●Көбүрөөк бышык компоненттерди түзүү.
Overmolding менен сиз сингл менен биринчи калыпты түзөсүз инъекциялык калыптоо процесси, андан кийин дагы бир инъекциялык калыптоо процесси менен анын үстүнө экинчи калыпты түзүүнү улантыңыз. Натыйжада пластикалык калыптоо бөлүк же компонент кадимки сайынуу процесси менен өндүрүлгөн бөлүктөргө же компоненттерге салыштырмалуу жакшыраак туруктуулукка ээ болот.
●Аз көлөмдөгү өндүрүш үчүн эң жакшы.
Ашыкча калыптандыруунун татаалдыгынан жана көп убакытты талап кылган процессинен улам, бул процессти аз көлөмдөгү өндүрүш. Процессти аз же чакан өндүрүштө иштетсеңиз, ал жакшыраак экономикалык натыйжалуулукка ээ болот.
●Дизайн кылуу оңой.
Сиз биринчи калыпка салынган бөлүктү да, экинчи калыпка салынган бөлүктү да оңой эле долбоорлой аласыз, ошондой эле бөлүктөрүңүз үчүн татаал геометриялык конструкцияларды колдоно аласыз. Overmold дизайны үчүн, ал стандартка шайкеш келет инжектордук форманын дизайны, бул да сиз каалаган дизайнды алууну жеңилдете алат.
●Аппараттык бөлүктөрү жакшы титирөөгө туруштук берет.
Сиз overmolding процесси менен чыгарган компоненттер же аппараттык бөлүктөр жакшы титирөөгө туруштук берет, ошондой эле узак мөөнөттүү колдонуу үчүн күчтүү жана бышык болот.
жактары
●Өндүрүш процесси жайыраак.
Ашыкча форманы колдонуу үчүн сиз эки түрдүү инъекциялык калыптоо процессинен өтүшүңүз керек. Натыйжада, өндүрүш процесси бир топ жайыраак болот, жана көп учурда, ал экономикалык жактан натыйжалуу болбойт.
●Татаал өндүрүш процесси.
Overmolding менен эки калыпты түзүшүңүз керек болот. Андан кийин, сиз каалаган натыйжаларды алуу үчүн ар бир инжектордук форма процессин бири-биринин үстүнө иштетесиз. Ошондой эле ар бир инжектордук калыптоо процессинин ар кандай аспектилерин конфигурациялашыңыз керек болот, мисалы, температура жана материал тандоо, бул бүт өндүрүш процессин татаалдаштыра алат.
●Потенциалдуу кемчиликтер.
Overmolding - бул тез өндүрүш эки жолу инъекциялык калыпка салыштырганда сизге көбүрөөк мүмкүн болуучу кемчиликтерди бере турган процесс. Потенциалдуу кемчиликтер ар кандай факторлордон улам келип чыгышы мүмкүн, мисалы, материалдын туура келбегендиги, начар температура орнотуусу жана материалдын начар байланышы.
Эки түстүү Injection Molding vs Overmolding: Эки түстүү инжектордук форманын уникалдуу сапаттары
●Ал сиз чыгарган бөлүктүн же компоненттин эки түстүү вариациясын айкалыштыруу үчүн бир гана инъекция процессин колдонот.
●Бир бөлүккө эки же андан көп түс вариациясын кошо аласыз.
●Ар бир түс үчүн ар кандай материалдарды колдонсоңуз болот.
Эки түстүү Injection Molding vs Overmolding: Overmolding уникалдуу сапаттары
●Эки түрдүү форманы бир бөлүккө же компонентке айкалыштыруу үчүн эки инжектордук калыптоо процессин талап кылат.
●Биринчи калыпка да, экинчи калыпка да колдоно турган ар кандай материалдар бар.
●Биринчи калып менен ашыкча калыптын ортосунда кемчиликсиз байланышты камсыз кылуу үчүн температураны коюп, материалдарды туура тандоо керек.
корутундусу Эки түстүү Injection Molding vs. Overmolding
Эки түстүү инъекциялык калыптоо жана ашыкча формалоо аппараттык бөлүккө же компонентке вариацияларды кошуу үчүн бирдей максатта болсо да, алар ар кандай жолдор менен иштешет. Ар бир ыкманын өзүнүн уникалдуу сапаттары, ошондой эле өзүнүн жакшы жана жаман жактары бар. Алардын ар кандай процесстеринен улам, эки түстүү инжектордук форманы чоң масштабдагы өндүрүш үчүн колдонуу эң жакшы, ал эми overmolding чакан өндүрүш үчүн колдонуу эң жакшы.
Overmolding тышкары, TEAM Rapid дагы сунуш кылат калыптоо киргизүү, силикон резина калыптоо, 3D басып чыгаруу кызматтары, кастинг кызматтары, CNC иштетүү кызматы сиздин долбоордун муктаждыктары үчүн ж.б. Азыр акысыз бааны суроо үчүн бүгүн биздин команда менен байланышыңыз!
Байланыш