Injection Molding тарабынан жасалган продукт
Өндүрүүчүлөр пластиктен жасалган бөлүктөрдү чыгарганда, бир нече процесстер бар. Эң популярдуу тез өндүрүш жогорку сапаттагы жана үнөмдүү пластикалык бөлүктөрүн өндүрүү процесси инъекциялык калыптоо процесси болуп саналат. Бул эң эски өндүрүш процесстеринин бири, бирок анын татаал бөлүктөрүнүн жогорку көлөмүн өндүрүү жөндөмдүүлүгү аны дүйнө жүзү боюнча өндүрүүчүлөр арасында популярдуу жолго айлантат.
Татаал жана татаал компоненттерден чоңураак жөнөкөй нерсеге чейин көптөгөн тиркемелер бар, мисалы, Injection Moulding тарабынан жасалган күнүмдүк колдонуу.
Пластикалык инъекциялык калыптоо процесси миңдеген миллиондон бирдикке чейин чоң көлөмдө пластикалык бөлүктөрдү өндүрүүнүн өндүрүш ыкмасы болуп саналат. Процессти баштоо үчүн калып жасоочулар пластмассадан сайма бөлүктөрүн жасоо үчүн колдонулган калыпты жана шайманды курат. Көк өзөктөн жана көңдөйдөн турат жана бөлүктүн спецификациясын түзгөн бардык геометрияны жана функцияларды камтыйт. Процесс башталганда, эриген чайыр толугу менен толтурулганга чейин көңдөй калыпка куюлат. Процесс жогорку жана экстремалдык басымды жана жогорку ылдамдыкты колдонот, ички бөлмөнү эриген пластик чайыр же суюк полимерлер менен толтуруу. калыптар даяр пластмасса бөлүктөрүн алуу үчүн муздатылат.
Күнүмдүк жашообузда биз инъекциялык формадан жасалган көптөгөн типтүү буюмдарды көрө алабыз. Мисалы, желим бөтөлкө, электрондук турак-жай, оюнчуктар, айыл чарба, тиричилик, машина жана унаа тетиктери, саламаттыкты сактоо өнөр жайы. Функционалдык калыптоо курулгандан кийин, инжектордук формалоо процесси кайталанат. Инжектордук формалоо процесси кайталануучу жана жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн ишенимдүү. Көп көңдөйлүү инъекциялык калыптын бөлүктөрүн чыгарууга жөндөмдүүлүгү менен, эгерде биринчи бөлүгү түзүлүп жатса, экинчи бөлүгү дээрлик бирдей. Өндүрүүчүлөр бир эле учурда бир нече татаал бөлүктөрүн түзө алышат. Инжектордук формада материал тандоонун кеңири спектри бар. Өндүрүлгөн бөлүктү бүтүрүү жана кайра иштетүү, аны үнөмдүү жана натыйжалуу кылуу үчүн дагы бир аз муктаждык бар. Негизги жетишпеген жагы, ал дизайн, тестирлөө жана инструментке талаптар жана узак убакыт бою калыптын дизайнына жогорку баштапкы чыгымдарды талап кылат. Инъекция бөлүктөрү геометрияда кылдат иштелип чыккан кароону талап кылат, анткени туруктуулукту камсыз кылуу үчүн материал тандоо.
Injection балчы күнүмдүк колдонулуучу буюмдарды чыгарууга жөндөмдүүлүгү жана натыйжалуулугу менен эң кеңири таралган өндүрүш ыкмасы. Бул ошондой эле функционалдык прототиптерди жана акыркы пайдалануу бөлүктөрүн куруу үчүн эң үнөмдүү ыкмалардын бири. Эгерде сизге инъекциялык калыптоо долбоорлоруңуз боюнча кандайдыр бир жардам керек болсо, TEAM Rapid менен байланышыңыз [электрондук почта корголгон] Бүгүнкү күндө.
Байланыш