Rapid Tooling аркылуу кандай колдонмолор бар
Тез инструмент а тез өндүрүш тез өндүрүш ыкмаларын жана кадимки шаймандарды колдонуу менен бирге тез калыпты өндүрүү жолу. Бул прототиби инструменттери жана жумшак инструменттери менен белгилүү. Бул өндүрүүчүлөргө керектүү тетиктерин тез жана арзан алууга жардам берет. Ыкчам инструмент процесси салттуу өндүрүш ыкмаларына салыштырмалуу кыска убакыттын ичинде жана арзан баада CAD маалыматтарынан моделдин бөлүктөрүн куруу үчүн да колдонулат. Ыкчам инструмент инжектордук формадагы тетиктерди чыгаруунун бир жолу катары колдонулат. Концепцияны жана ишке ашырууну түшүнүү маанилүү, анткени бир эле натыйжага жетүү үчүн көптөгөн жолдор бар. Концептуалдык жактан алганда, тез жана арзан тетиктерди өндүрүү үчүн инъекциялык калыптын инструменттеринин ар кандай түрү болуп саналат жана массалык өндүрүш куралдарына чейин бөлүктү сынап көрүүгө жана текшерүүгө мүмкүндүк берет. Ишке ашырууга келсек, өндүрүүчүлөргө муну жасоого мүмкүндүк берген бардык нерсе колдонулушу мүмкүн. 3D басып чыгаруу, CNC, вакуумдук куюу сыяктуу прототиптөө опциясы да тезирээк жана арзан прототиптерди чыгарууга мүмкүндүк берет. Тез инструменттердин процессинде жана материалдарында негизги артыкчылыктары бар.
Ыкчам курал көп артыкчылыктарга ээ. Башка өндүрүш процесстерине салыштырмалуу, инструментти тез иштетүү көбүрөөк продукцияны берет. Колдонула турган материалдардын кеңири спектри бар. Көпчүлүк термопластикалык жана термосеталар жана силикон инжектордук формада болот. Тез шаймандар процесстерди кыскартат, татаал монтаждоо процесси бир процесске бириктирилиши мүмкүн. Тез инструменталдык калыптар эскирбестен көп санда тетиктерди чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Injection көк үчүн колдонулат тез прототиптөө жана тетиктерди аз жана жогорку көлөмдө куруу. Ал миң бирдикте бөлүктү куруу үчүн колдонулат. Инжектордук форма менен курулган көптөгөн Rapid Tooling колдонмолору бар. Мисалы, бөтөлкө капкактары, медициналык шприцтер, лего кирпичтери жана башкалар.
Ошентип, инжектордук формалоо процесси кандай иштейт? Инжектордук калыптоо процессинин үч негизги компонентине инжектордук калыптоо машиналары, чийки пластик жана иштетилген калып кирет. Инжекциялык калыптоо процесси - чийки пластик инжектордук калыпка салуу машиналарында эрип, андан кийин калыпка куюлат. Эриген пластмасса муздатылганда жана катууланганда, керектүү бөлүктөр алынып, сыртка чыгат.
Rapid Tooling прототиптөө жана көйгөйлөрдү чечүү камтыган өзгөчө муктаждыктар үчүн кеңири колдонулат. Rapid инструменттери көп көлөмдөгү жана жалгыз мөөнөттүү операциялар үчүн колдонулбайт. Тез инструменттердин убактысы бүтө баштоо менен кыска болгондуктан, CAD файлы дизайн үчүн жалгыз нерсе, тез курал коммерциялык операциялар үчүн калыптарды куруу үчүн кеңири колдонулат. Rapid инструменттери керектүү өнүмдөрдү тез форма менен камсыз кылуунун жолун сунуш кылат. Коммерциялык бөлүктөргө тез прототиптөө аркылуу жетишүүгө болот. Тез инструмент жекече жасалган тиркемелерди ыңгайлаштырууну сунуш кылат.
Тез инструмент процессинде колдонула турган материалдардын кеңири спектри бар. Мисалы, нейлон, PP, PA6, PA12, HDPE, LDFE, POM жана ABS. Нейлон - бул жакшы механикалык касиеттерге жана сүрүүгө туруктуулукка ээ термопластика. Нейлон айнек булалары менен бекемделген. Нейлон 30% GF жана 40% GF бар. PP инжектордук формада эң көп колдонулган материал болуп саналат. Бул улуу химиялык каршылык бар жана ал тамак-аш класста жеткиликтүү. PA6 катуулуктун жогорку даражасына жана беттин сонун жасалгасына ээ. PA12 аз ным жутуу, жогорку өлчөмдүү күчкө ээ. PA12 ийкемдүү. HDFE тыгыздыкка карата жогорку күчкө ээ. Бул таасирге туруктуу жана узак мөөнөттүү болуп саналат. LDPE ийкемдүү, соккуга туруктуу жана жеңил. POM жогорку температурага туруктуу, химиялык туруктуу жана өлчөмдүү туруктуу. ABS арзан төмөн тыгыздыктагы термопластика болуп саналат, ал жогорку таасирге туруктуу. ABS 30% GF жана ABS 40% GF бар.
Тез шайманды тандоонун бир нече себептери бар. Эгерде сизге Injection Molded Parts долбоорлоруңуз үчүн арзан жана тез тандоо боюнча жардам керек болсо, TEAM Rapid менен байланышыңыз. [электрондук почта корголгон] Бүгүнкү күндө.
Байланыш