Төмөн көлөмдөгү Injection Molding келечеги кандай?
Мурда продукциялар бирден чыгарылчу. Заман өзгөргөн сайын адамдар тез жана арзан продукцияга муктаж. Өндүрүүчүлөр бир жылда миллиондогон тетиктерди чыгара алышат. Бирок, адамдарга бир жылда миң, жүздөгөн, атүгүл он азыраак өлчөмдөгү продукция керек болгондо? Төмөн көлөмдөгү өндүрүш жардам берет. Төмөн көлөмдөгү өндүрүш көптөгөн тармактар үчүн практика болуп калды. Төмөн көлөмдөгү өндүрүш массалык өндүрүштүн алдында сыноолор жана рыноктук сыноолор үчүн аз өлчөмдөгү продукцияны чыгарат. Бул макалада биз аз көлөмдөгү инжектордук форманы жана анын келечектеги өнөр жайы менен кандай байланышы бар экенин кененирээк карап чыгабыз.
Төмөн көлөмдөгү өндүрүш деген эмне?
Төмөн көлөмдөгү өндүрүш прототиби менен массалык өндүрүштү бириктирүүчү көпүрө болуп саналат, бул бири менен экинчисинин ортосунда өтүүнү камсыз кылуу үчүн. Аз көлөмдөгү өндүрүштү ишке ашыруудагы талаптар жогорку эффективдүү жана кайталануучу технологиялар болуп саналат. Рахмат өндүрүштүн көлөмү аз, өндүрүүчүсү 100дөн 100,000 XNUMX даанага чейин тетиктерди түзө алат. Бул ошондой эле массалык өндүрүшкө чыгаардан мурун өнүмдөрдү рынок менен сынап көрүү үчүн чакан өндүрүштү жүргүзүүгө мүмкүндүк берет. Төмөн көлөмдөгү өндүрүш чечимдин натыйжалуулугун жогорулатат жана идея күтүлгөндөй иштебей калса, убакытты жана акчаны үнөмдөйт.
Бүгүнкү өндүрүш тенденциялары
Бүгүнкү өндүрүш тенденциялары жөнүндө сөз кылуудан мурун, бүгүнкү продукт тенденцияларын карап көрөлү. Продукциянын тенденциясы - көбүрөөк өнүмгө ээ болуу жана аларды мурда болуп көрбөгөндөй тезирээк ишке киргизүү. Бүгүнкү өнүмдөр көбүрөөк ылайыкташтырылган жана көбүрөөк рынокторду толтурууда. Бүгүнкү өнүмдөр керектөөчүлөрдүн алдында жаңы өнүмдөрдү кармап туруу үчүн кийинки итерациялар үчүн тез жаңыртылат. Бул жаңы тренд өнүмдөрдү азыраак көлөмдө, бирок жогорку маржа менен чыгарды. Өнөр жайда ылдамдык биринчи талап эмес. Ылдамдык керек, бирок тездик үчүн ач көздүк жок. Тетиктер инженердик, таңгактоо, фокус-топтук жана талаа сыноолорунун муктаждыктарын канааттандырышы керек. Прототиптердин канчалык тез бүткөнү продуктылар бардык максаттар үчүн иштебесе, маанилүү эмес.
Төмөн көлөмдөгү Пластикалык Injection Molding келечеги
Канча аз көлөмдөгү инжекциялык калыпка салуу акыркы 10 жылда өзгөрдү? 1988-жылы жука дубал эт 2.5 мм жана катуу сабырдуулук 0.002 дюйм / дюйм тегерегинде болгон. Бүгүнкү күндө эң мыкты калыптоочу 0.5 мм калыңдыктагы жука дубал калыптарын жана 10 микрон толеранттуулук менен так бөлүктөрүн чыгара алат. Бүгүнкү өндүрүштүн басымы ыңгайлаштыруу талабын күчтөндүрөт, баасын төмөндөтөт, сапаты жогору жана өндүрүмдүүлүгү жогорулайт. Ыңгайлаштыруу уламдан-улам өздөрү чечкен өндүрүштүк милдеттерди аутсорсингге алып, калыптоочудан продукцияны долбоорлоо, иштеп чыгуу жана чогултуу үчүн жоопкерчиликти өзүнө алуусун талап кылат. Бул тепкич буга чейин унаа берүүчүлөрдүн арасында бекемделген жана азыр башка тармактарда буу чогултуп жатат.
Төмөн көлөмдөгү инжектордук форманын пайдасы
Анын сунушу жеңилирээк кайра жасалгалоо. Дизайндын өндүрүштүк жөндөмдүүлүгү түзүлгөндө, аны дагы эле жакшыртуу керек. Кичинекей партия жасап, аны чыныгы жашоодо сынап көрсөңүз болот. Жакшыртуулар рыноктун пикири боюнча массалык өндүрүшкө чейин жүргүзүлүшү мүмкүн.
Бул чыгымды азайтат.
Төмөн көлөмдөгү өндүрүш/ аз көлөмдөгү инжектордук калыптоо бардык жабдуулар жана шаймандар менен массалык өндүрүшкө караганда аз убакыт жана акча талап кылынат.
Бул прототиптөө менен толук өндүрүштүн ортосундагы көпүрө.
Прототип акыркы продукт эмес, бирок ал иштеп чыгуучуларга катаны көрүүгө жана аларды оңдоого жардам берет. Бул прототип менен өндүрүштүн ортосунда көпүрө болуп кызмат кылат. Кичинекей мончо рынокко чыгарылардан мурун рыноктук сыноодон өтүп, дизайнын акыркы кароодон өтөт.
Бул базарга чыгуу убактысын кыскартат. Базар атаандаштыкка жөндөмдүү.
Биринчи жаңы бөлүгүн ишке киргизүү жеңүүчү болуп саналат. Төмөн көлөмдөгү инъекциялык калыптоо иштеп чыгуучуларга өз идеяларын кыска убакыттын ичинде чыгарууга мүмкүндүк берет, бул аларга атаандаштыктан алдыга чыгууга мүмкүндүк берет.
Төмөн көлөмдө инъекциялык калыптоо анын кыйынчылыктары бар. Бул көптөгөн пайдаларды берет. Ошол эле материалдар менен аз көлөм үчүн ылайыктуу процесстерди колдонуу менен, компаниялар өтө көп убакытты жана акчаны салбастан, өндүрүмдүүлүктү тестирлөө, текшерүү жана валидациялоону жасай алышат. TEAM Rapid бир тез өндүрүш аз көлөмдөгү өндүрүшкө адистешкен өндүрүүчүсү, биз атаандаштыкка жөндөмдүү баалар боюнча жогорку сапаттагы аз көлөмдөгү өндүрүш бөлүктөрүн сунуш кылууга умтулабыз, бүгүн биз менен байланышыңыз азыр бекер бааны сура!