Injection Molding Finishes деген эмне?
Инжекциялык формалоо деген эмне?
Инжектордук форма - бул пластик бөлүктөрдү өндүрүү үчүн өндүрүш процесси. Инжектордук формалоо процесси арзан жана тез. Бул жогорку көлөмдө бирдей бөлүктөрүн өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Инжектордук формалоо процессинин негизги артыкчылыгы - бул инжектордук калыптоо бөлүктөрүнүн табигый бети. Инжектордук формалоо процесси эч кандай беттик же кошумча иштетүүнү талап кылбайт, бөлүктөрү көптөгөн акыркы колдонуу үчүн инжектордук формага ээ.
Пластикалык гранулдарды жөнөкөй алдын ала боёо менен, инъекциялык формада жасалган тетиктер кээде даярдалгандан кийин эч кандай боёктун же тонировканын кереги жок. Инжектордук формадагы колдонмолордун кеңири спектри инжектордук формада жасалгалоонун кандайдыр бир формасы керек экендигин билдирет. Бул тез поляк же ар тараптуу бир нерсе болушу мүмкүн.
TEAM Rapidде кээ бир кардарлар эстетикалык максатта абдан жылмакай инжектордук формага муктаж. Ал эми кээ бир кардарлар тетиктердин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн жогорку деңгээлдеги орой инжектордук форманы жакшы көрүшөт. Макалада TEAM Rapidдеги инжектордук формалоонун айрым жеткиликтүү варианттары сүрөттөлөт.
TEAM Rapidде инжектордук форманын кандай варианттары бар?
TEAM Rapidде биз инжектордук формада жасалган тетиктер үчүн көптөгөн инжектордук формаларды бүтүрүүчү варианттарды сунуштайбыз. Инъекциялык калыпка салуу үчүн беттик бүтүрүү процесси инжектордук калыптын тетиктеринин оройлугун жогорулатууга же азайтууга жардам берет. Жылтырак текстура оюнчуктар сыяктуу эстетикалык бөлүктөр үчүн жагымдуу. Оор инжектордук формада жасалгалоо кээ бир механикалык тетиктер үчүн же жалпы продукциянын баасын төмөндөтүү үчүн кеңири колдонулат.
Инжектордук форманын жасалгалары жана өзгөчөлүктөрү үчүн өнөр жай стандарттары Пластикалык өнөр жай коому тарабынан белгиленет. Бул стандарт инжектордук формадагы тетиктердин эстетикалык сапаттарына тиешелүү. Стандарттык инжектордук форманын 12 түрү бар, алар төрт категорияга бөлүнөт, анын ичинде жылмакайдан орой куюлуучу формага чейин. Ат TEAM Rapid, биздин кардарлар эстетикалык эмес бөлүктөр үчүн алгылыктуу инжектордук калыптоо аяктайт параметрлери болуп калыптанган, алардын бөлүктөрүн калтыра алат. Алар ошондой эле болот куралдан жасалган тетиктер үчүн жакшы.
1. Жылтырак инжектордук формалоо аяктайт
Айнек түрүндөгү инжектордук формада жасалгалоочу жасалгалар үчүн мин оройлук болуп саналат 0.012 мкм. Инжекциялык формада жасалган тетиктер алмаз жалтыратуу менен жылтыратуу менен орой жасалышы мүмкүн. Бул беттик бүтүрүү процессинде, өндүрүүчү дөңгөлөккө жумшак абразивдик материалды колдонушат. Жана эң жылтырак инжектордук формага салым кошуу үчүн тетиктин бетине дөңгөлөктү колдонуңуз. Бардык материалдарды жылтырак инжектордук форма менен жасоого болбойт, мисалы, TPU. Анткени TPU абразияга туруштуулугу жогору жана жылтыратуу процессине туруктуу.
2. Жарым жылтырак инжектордук формалар
Жарым жылтыраган инжектордук формалар үчүн минималдуу оройлук 0.05μm. Инъекциялык формада жасалган тетиктерге жалтыратуу керек болгондо, B классын жасоо үчүн кум кагазды колдонуу идеалдуу. Бул процесс инжектордук форманын бөлүктөрүнүн кеңири спектринде колдонулушу мүмкүн. Бул жогорку эстетикалык менен бөлүктөрүн өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Эл керектөөчү буюмдарды өндүрүүдө кеңири колдонулат.
3. Жылтырабаган инжектордук форма аяктайт
Жылтырабаган инжектордук формада жасалгалоо үчүн минималдуу оройлук 0.35μm. Иштетүү белгилерин жылтырак инжектордук формага чыгаруу үчүн кум куюучу таштар менен инъекциялык калыптанган бөлүктөрдөн алып салууга болот. Бул процесс ырааттуу инъекциялык формага муктаж болбогон жана эстетикалык баалуулугу жок тетиктерге ылайыктуу болсо. Бул процесс инжектордук калыптоо бөлүктөрүнүн көбү үчүн ылайыктуу.
4. Текстураланган инжектордук формалоо аяктайт
Текстураланган инжектордук формада жасалгалоо үчүн минималдуу оройлук 0.80μm. Кээ бир инжектордук формада жасалган тетиктер механикалык максаттар үчүн сүрүлүүнү жогорулатуу үчүн өтө орой же текстураланган инжектордук формага муктаж. Кум чачуу процесси бул одоно инжектордук форманы бүтүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Кум чачуу процессинде кум чачуу кысылган абаны колдонуп, абразивдик материалды тетиктин бетине орой кылуу үчүн күч менен багыттайт.
Инжекциялык формага кандай факторлор таасир этет?
Инжектордук форманы бүтүрүү - инжектордук калыптын тетиктеринин текстурасын максималдуу көзөмөлдөөгө жетишүүнүн жакшы жолу. Төмөндө инжектордук формага таасир этүүчү факторлор келтирилген.
а) Аспаптар
Көк инжектордук формага таасир этүүчү негизги факторлордун бири болуп саналат. Болот жана алюминий калыптарды жасоо үчүн кеңири таралган материал болуп саналат. Болот жана алюминий калыптанган сайынуу калыптын бөлүктөрүндө ар кандай таасир этет. Өтө жылмакай инжектордук формага болоттон жасалган калыптар аркылуу жетишүүгө болот. Эгерде тетиктер өтө төмөн деңгээлдеги инжектордук формага муктаж болсо, болот калыптары эң жакшы жол.
б) Материалдар
Инжектордук формалоочу материалдардын кеңири ассортименти бар, бирок инжектордук форманын бардык материалдары бирдей инжектордук формага ээ боло албайт. Кээ бир материалдар жылмакай инжектордук формага ээ болуу оңой, ал эми кээ бирлери орой же текстуралуу инжектордук формага ээ болуу оңой. Толтургуч жана түстөр сыяктуу кээ бир материалдык кошумчалар инжектордук формада жасалган тетиктердин инжектордук формасына таасир этет. Пластикалык материалга аралашкан кошумча кошулмалар да фактор таасир этет инжектордук формалоо аяктайт. Мисалы, стекловолокно натыйжасы төмөн жалтыратуу. Көмүртек кара же слюда бетинин тегиздигин азайтат. Ошентип, эгерде беттин тегиздиги функция же көрүнүш үчүн сакталышы керек болсо, өндүрүүчүлөр бул кошумчаларды колдонуудан качышат. Толтургуч кошуу беттин тегиздигин жогорулатат. Өндүрүүчүлөр шайырларды жана кошумчаларды аралаштырып, инжектордук форманын туура жасалгасын түзө алышат.
в) Процесс
Инъекциянын ылдамдыгы жана температурасы инжекциялык формага таасир этет. Ширетүү линиялары азыраак жылтырак инъекциялык формага тез инъекциянын ылдамдыгы жана жогорку эрүү температурасы аркылуу жетишүүгө болот. Ширетүүчү сызыктын көрүнүшүн калыптын көңдөйлөрү аркылуу тез толтуруу менен азайтса болот, бул пластикалык жасалгалардын жалпы көрүнүшүн жакшыртат. Жылмакай инъекциялык формага жогорку көктүн жана эритүүнүн температурасы жана жогорку инъекциянын ылдамдыгы менен жетишүүгө болот.
г) Функция
Эстетикалык себептерден тышкары, инжектордук форманын аягына таасир этет, кээ бир функционалдык себептер да инжектордук формага таасир этет. Текстураланган инъекциялык формалар боёктун бөлүктөргө жакшы жабышып калышын камсыздай алат. Ошентип, жылмакай инъекциялык формалар боёктун сыйрылышына алып келиши мүмкүн. Кээ бир бөлүктөр жакшыраак иштеши үчүн катуу кармашты талап кылат. Текстураланган инжектордук формалар кармагычтын сапатын жогорулатат. Инжектордук формада жасалгалар жакшыраак тайга каршылыкка ээ. Текстураланган инжектордук формалар тетиктерге күч кошуп, коопсуздук деңгээлин жогорулатат.
Функционалдык үчүн инжектордук формалоо аяктайт
Инжектордук форманын түрлөрүн тандоонун себептери болушу мүмкүн. Ширетүүчү линиялар, раковиналар, кызарган сызыктар, агым сызыгы сыяктуу инжектордук форманын кемчиликтерин инжектордук формада бүтүрүү менен жашырса болот. Инжектордук формага ээ болгон тетиктер, айрыкча текстуралуу инжектордук формада жасалган бөлүктөрү ташып жеткирүү же пайдалануу учурунда бузулууга туруштук бере алат. Боёктун адгезиясын текстураланган инжектордук форма менен жакшыртса болот. Инжектордук формада жасалган тетиктердин эстетикасын инжектордук форма менен бүтүрүү менен да жакшыртууга болот. Инжектордук формада жасалгалар тетиктердин чийилип, сызылып кетишине жол бербейт жана бекемдигин жакшыртат.
TEAM Rapidдин инжектордук формалоо кызматтары
TEAM Rapid, профессионалдуу инжектордук форма катары жана тез өндүрүш компания, биз жогорку сапаттагы пластик сунуштайбыз инъекциялык калыпка салуу кызматтары акылга сыярлык баада. Бизде 100дөн ашык пластикалык материалдар бар. Биздин инженерлер ар бир инжектордук формадагы бөлүк жогорку класстагы өндүрүштөн өтүшүн камсыз кылышат. Биз жогорку сапаттагы инжектордук форма боюнча кызматтарды сунуштоо үчүн тажрыйбабызды жана тажрыйбабызды айкалыштыра алабыз. Биздин инжектордук форманын ар кандай варианттары боюнча бай билимибиз кардарларга эң жакшы жыйынтыктарды алууга кепилдик берет. Эгерде сизге инъекциялык калыптоо долбоорлоруңуз боюнча жардам керек болсо, жөн гана 3D файлыңызды жүктөңүз, биз заматта акысыз бааны сунуштайбыз.