Жогорку сапаттагы Clear Plastic Injection Fording бөлүктөрү
TEAM RAPIDде биз тактык, ачыктык жана бышыктык үчүн курулган премиум тунук пластикалык инъекциялык формалоо кызматтарына адистешкен. Акыркы он жылдын ичинде жүздөгөн кардарлар – керектөөчү товарлардан өнөр жайлык колдонууга чейин – лампа капкагы, жарык түтүктөрү, линза калканчтары, тунук чөйчөктөр, панелдер жана башкалар сыяктуу тунук бөлүктөрдү чыгарууга ишенишкен. Биздин репутация өзгөчө сапатка, катуу сабырдуулукка жана тез, ишенимдүү жеткирүүгө негизделген.
Light Guide
Лампанын капкагы
Объектив капкагы
Таза пластик чөйчөк
Ачык пластикалык калыптоо деген эмне
Ачык пластикалык калыптоо - бул эң сонун оптикалык тунук жана беттик сапаты менен тунук бөлүктөрдү өндүрүү үчүн колдонулган атайын инжектордук калыптоо процесси. Бул өндүрүүчүлөргө жарык капкактары, линзалар, дисплей панелдери жана поликарбонат (PC), акрил (PMMA) жана тунук ABS материалдарынан тунук корпустар сыяктуу компоненттерди түзүүгө мүмкүндүк берет.
Таза Пластик Калыпка каршы Стандарттык Injection Molding — Негизги айырмачылыктар
Туура инжектордук калыптоо процессин тандап жатканда, тунук пластикалык форма менен стандарттык инжектордук калыптын ортосундагы айырманы түшүнүү зарыл. Ачык пластикалык калыптандыруу линзалар, жарык түтүктөрү жана ачык капкактар сыяктуу эң сонун ачыктыкты талап кылган тунук же оптикалык класстагы бөлүктөрдү өндүрүү үчүн иштелип чыккан. Ал эми, стандарттык инъекциялык калыптоо тунук эмес же түстүү пластикалык бөлүктөргө басым жасайт, мында сырткы көрүнүшү, текстурасы же боёктун жасалгасы майда беттик кемчиликтерди жашыра алат.
TEAM RAPIDде биз ачык жана стандарттуу инжектордук калыптоо чечимдерине адистешкен. Долбооруңуз жогорку тунук компоненттерди же үнөмдүү тунук корпустарды талап кылабы, биздин тажрыйбалуу инженерлер так шаймандар, оптималдаштырылган калыптын дизайны жана процессти катуу көзөмөлдөө аркылуу жогорку сапаттагы натыйжаларды камсыздайт.
Clear Plastic калыптоо үчүн жалпы колдонулган материалдар
| буюм | ачыктык | таасири Resistance | Жылуулукка туруштук берүү | Тырмоо каршылык | Typical Тиркемелер | Негизги артыкчылыктары |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Поликарбонат (ЖК) | Мыкты (88–90%) | ★★★★★ Абдан жогору | ★★★★ ☆ | ★★★ ☆☆ | Жарык капкактары, линзалар, коргоочу корпустар | Жогорку таасир күчү, оптикалык тунук, жакшы өлчөмдүү туруктуулук |
| Акрил (PMMA) | ★★★★★ Мыкты (92%ке чейин) | ★★☆☆☆ Орточо | ★★★ ☆☆ | ★★★★★ Эн сонун | Дисплей панелдери, жарык компоненттери, керектөөчү буюмдардын капкагы | Эң жогорку тунуктук, мыкты беттик жылтыратуу, UV туруктуулугу |
| Ачык ABS | ★★★☆☆ Жакшы | ★★★★☆ Жогорку | ★★★ ☆☆ | ★★ ☆☆☆ | Электрондук корпустар, автомобиль интерьери | Катуулугу, иштетилүүчүлүгү, орточо тунуктугу |
| Polypropylene (PP) | ★★★☆☆ Орточо | ★★★ ☆☆ | ★★★ ☆☆ | ★★ ☆☆☆ | Азык-түлүк контейнерлери, лабораториялык буюмдар, тиричилик буюмдары | Жеңил, химиялык туруктуу, азык-түлүк коопсуз |
| петг | ★★★★☆ Абдан жакшы | ★★★★ ☆ | ★★★ ☆☆ | ★★★ ☆☆ | Таңгактоо, дисплейлер, коргоочу капкактар | Оңой иштетүү, таасирге туруштук берүү, ачык көрүнүш |
Материалдарды тандоо маселелери
Ар бир тунук пластикалык материал уникалдуу калыптандыруу жүрүм-туруму жана аткаруу өзгөчөлүктөрү бар. Ат TEAM RAPID, биздин инженерлер эң ылайыктуу тунук чайырды сунуштоо үчүн продуктуңуздун дизайнын, калыңдыгын жана функционалдык талаптарын талдап чыгышат. Биздин так шайманыбыз жана эксперттик жылтыратуу менен, сиздин тунук пластикалык бөлүктөрүңүз жогорку ачыктыкка, күчкө жана узак мөөнөттүү туруктуулукка жетишет.
Clear Plastic Fording Finishes – TEAM RAPID
Тунук пластмасса үчүн туура формалоону тандоо жогорку сапаттагы, тунук пластикалык бөлүктөргө жетүү үчүн абдан маанилүү. TEAM RAPIDде биз оптикалык компоненттерден декоративдик корпустарга чейин сиздин колдонмоңузга ылайыкташтырылган инжектордук формага адистешкен.
Тунук пластик бөлүктөрү үчүн эмне үчүн калыптандыруу маанилүү?
Беттин жасалгасы төмөнкүдөй таасир этет:
- - Линзалар, капкактар жана дисплей панелдери үчүн ачыктык жана ачыктык.
- - Жылтырак, атлас же текстуралуу варианттары менен эстетикалык жагымдуулук.
- - Функционалдык, анын ичинде кармоо, сүрүлүү жана кайра иштетүүдөн кийинки жеңилдик.
Популярдуу ачык пластик Injection Fording Options
| бүтүрүү | баяндоо | Best үчүн |
|---|---|---|
| Күзгү поляк (SPI A/B/C) | Минималдуу кемчиликтери бар ультра жылмакай, жалтырак беттер. | Линзалар, медициналык аппараттар, оптикалык бөлүктөр. |
| Текстураланган / Мт (SPI H/V, VDI) | Майда текстура жарыкты азайтат жана майда кемчиликтерди жашырат. | Упаковка, корпустар, керектөөчү электроника. |
| Сатин / Жартылай жалтырак | Жылтырак жана жалтырабаган беттин тең салмактуулугу. | Декоративдик бөлүктөр, прототиптер, функционалдык компоненттер. |
Кантип туура финишти тандоо керек
-
1.Бөлүктүн максатын аныктоо – Оптикалык бөлүктөргө күзгү лак керек; корпустар текстурадан пайда көрүшү мүмкүн.
-
2.Кийинки кайра иштетүүнү карап көрөлү – Кээ бир жасалгаларды жылтыратуу же жабуу оңой.
-
3.Balance сапаты жана наркы – Күзгү аяктайт так көк жылтыратууну талап кылат, курал наркына таасир этет.
Таза Пластмассадан Injection Fording артыкчылыктары
Ачык пластикалык инъекциялык калыптоо өзгөчө функционалдуу жана визуалдык артыкчылыктарды сунуштайт, бул аны өнөр жай жана керектөөчү колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Оптикалык тунуктуулуктан туруктуулукка чейин бул процесс ар бир буюмдун жылмакай көрүнүшүн, ишенимдүү иштешин жана узакка созулушун камсыздайт.
| пайда | баяндоо |
|---|---|
| Ачык Дизайн | Айнек сыяктуу тунуклугу менен жарашыктуу, заманбап көрүнүш |
| Келишимдик Toxic | Тамак-аш, суусундук жана медициналык колдонуу үчүн коопсуз |
| Ультрафиолет нурларына туруштук берүү | Саргарбай, жарылбай, күн нуруна туруштук берет |
| Тырмоо каршылык | Беттерди эскирүүдөн жана бузулуудан коргойт |
| Lightweight Strength | Айнек үчүн күчтүү жана коопсуз альтернатива |
| Дизайн ийкемдүүлүгү | Татаал, так жана эстетикалык долбоорлорду колдойт |
| Химиялык жана аба ырайына туруктуулук | Ар кандай шарттарда туруктуу |
Ачык пластмассадан жасалган инжектордук продуктулардын каталогу
Төмөндө алардын функциялары, материалдары жана баалуу сунуштары боюнча түшүндүрмөлөр менен ачык-айкын пластикалык калыптоо менен жасалган продукт категорияларынын тандалып алынган көргөзмөсү болуп саналат.
1.Light Гиддер & LED капкактары / Диффузорлор
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- LED массивдери, белгилер, арткы жарык дисплейлер, архитектуралык жарыктандыруулар жана автомобиль жарыктары үчүн жарыкты тараткан же тараткан тунук компоненттер.- Бул бөлүктөр жарыкты бирдей өткөрүүнү, минималдуу тумандуулукту жана ырааттуу жоондукту талап кылат.
Көбүнчө колдонулган материалдар
- Оптикалык класстагы PMMA (акрил)
- Поликарбонат (PC)
- жарык диффузиялык кошумчалары бар адистик сорттор
Негизги артыкчылыктары
- Жылмакай беттер жана так геометрия оптикалык бурмалоону азайтат
- көлөмдүү оптикасыз компакттуу жана эффективдүү жарыктандыруу модулдарына мүмкүндүк берет
2. Линзалар & Оптикалык компоненттер
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- Так линзалар, призмалар, толкун өткөргүчтөр, камера капкактары, медициналык, унаа же машина көрүү системалары үчүн сенсордук терезелер.
Материалдар жана талаптар
- PC, PMMA же циклдик олефин сополимеринин (COC) өтө тунук сорттору
- Катуу толеранттуулук (мисалы, беттин тегиздиги, ийрилиги)
- кош сынуу, ички стресс жана бетинин сапатын көзөмөлдөө
маани
- Оптиканы түз монтажга интеграциялоого мүмкүндүк берет
- экинчилик иштетүү же айнек оптика муктаждыгын азайтат
3.Transparent Enclosures, Display Windows & Covers
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- керектөөчү электроника үчүн корпустар, башкаруу панелдери, приборлордун дисплейлери, машина көрүү терезелери, коргоочу капкактар.
Материалдык & Дизайн кароолору
- Чийилүүгө туруктуулугу бар так класстар (мисалы, капталган PC)
- Прокладка пломбаларын, илгичтерди, илмектерди бириктирүү мүмкүнчүлүгү
- Жылтыратылган финиш менен калыптанган таза беттер
пайдасы
- Функционалдык коргоо менен кемчиликсиз "көзгө көрүнгөн" эстетика
- Бир бөлүктөн турган дизайн монтаждоону жана андан кийинки мөөр басууну азайтат
4.Autdoor панелдер, чатыры & Архитектура компоненттери
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- Тунук же тунук чатыр панелдери, жарык берүүчү терезелер, тенттер, жарык өткөрүүчү солгундар, коргоочу темирлер.
Материалдык стратегиялар
- UV-стабилдештирилген ПК же акрил, же ко-экструдланган/ко-формаланган варианттар
- структуралык бүтүндүгүн сактоо үчүн күчөтүлгөн же жоон бөлүмдөр
Эмне үчүн бул жерде ачык калыптандыруу маанилүү
- Күн астында узак мөөнөттүү тунук
- Аба ырайына туруштук берүү, чийилүүгө каршылык, минималдуу саргаят
- Айнек альтернативаларга караганда жеңил жана коопсуз
5.Food & суусундуктар тунук элементтер менен контейнерлер
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- Бөтөлкөлөрдүн, банкалардын, капкактардын, түтүктөрдүн, тамак-аш урналарынын, суусундуктардын компоненттеринин бөлүктөрү, бул жерде ачыктык мазмунду көрсөтөт.
Маанилүү материалдык сапаттар
- Азык-түлүк сапаты, BPA-эркин, уулуу эмес тунук пластик
- Тазалоого, жууганга жана көп жолу колдонууга каршылык
артыкчылыктары
- Керектөөчүлөр мазмунду көрө алышат - маркетинг жана текшерүү үчүн жакшы
- Тунуктуулук бекем калыптоо менен айкалышып, коопсуз, жагымдуу таңгактарды берет
6.Медициналык жана лабораториялык компоненттер
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- тунук камералар, суюктуктар, катетердин корпустары, микроскоптун капкактары, үлгү флакондору, көрүү терезелери.
Критикалык талаптар
- Жогорку оптикалык тунук, химиялык туруктуулук, стерилизациялоо
- Сууну аз сиңирүү, биологиялык шайкештик
Эмне үчүн Clear Molding жардам берет
- Суюктуктарды же реакцияларды визуалдык көзөмөлдөөнү камсыз кылат
- Так портторду, снап функцияларын жана оптикалык терезелерди бириктире алат
7.Automotive Transparent компоненттери
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- Фаранын линзалары, арткы лампалардын капкактары, бурулуш сигналынын корпустары, ички дисплей калкандары, аспаптар панелинин терезелери.
Материал жана аткаруу
- UV жана аба ырайына туруктуу PC же PMMA аралашмалар
- жогорку таасир каршылык, ачык-айкын, жана бышык
пайдасы
- Айнек үчүн жеңил альтернатива
- Татаал формалар жана инъекциялык формада түздөн-түз интеграциялоо
8.Safety Shields, Guards & Transparent Barriers
Сүрөттөмө жана колдонуу учурлары
- Машина коргоочулар, бет калканчтар, коргоочу терезелер, чүчкүрүүдөн коргоочулар, башкаруу бөлмөсүнүн көрүү панелдери.
Материалдык атрибуттар
- Катуу тунук поликарбонат (PC) соккуга туруштук берүү үчүн артыкчылыктуу
- чийилүүгө каршы жабуулар, жарыкты азайтуучу беттик тазалоо
Берилген маани
- Көрүнүүнү бузбастан ачык-айкын тосмо коргоо
- өнөр жай шарттарында айнек үчүн бышык жана коопсуз алмаштыруу
Эмне үчүн TEAM RAPID сиздин Clear Injection Fording Parts үчүн
TEAM RAPIDде биз жогорку сапаттагы, үнөмдүү тунук пластикалык инжектордук формага адистешкен. Кытайдагы алдынкы пластикалык калыптоо өндүрүүчүлөрдүн бири катары, биз калып даярдоо жана пластикалык бөлүктөрүн калыптандыруу мыкты натыйжаларга жетүү үчүн бирдей маанилүү экенин түшүнөбүз. Жакшы иштелип чыккан жана так курулган калып - бул эң сонун тунуктугу, бекемдиги жана бети менен жогорку сапаттагы тунук пластикалык компоненттерди өндүрүү үчүн негиз болуп саналат. Биздин эксперттик команда ар бир майда-чүйдөсүнө чейин оптикалык тунук жана туруктуулук үчүн талаптарга жооп берет.
1. Тунук пластиктен калып жасоо үчүн туура болотту тандоо
Туура инструменттүү болотту тандоо калыптын узак мөөнөттүү иштеши жана тунук бөлүктөрдүн үстүнкү жасалгасы үчүн өтө маанилүү.
TEAM RAPIDде биз көбүнчө төмөнкүлөрдү колдонобуз:
- NAK80
- S136
- S136H
For аз көлөмдөгү өндүрүш, мисалы, тунук пластикалык капкактар же тунук прототиптер, биз NAK80 же S136H сунуштайбыз. Бул болоттор жылуулук менен иштетилбестен 50 000+ калыптоо циклдеринде эң сонун натыйжаларды берет. Массалык өндүрүш үчүн, термикалык иштетилген S136 жогорку катуулугу, коррозияга туруктуулугу жана миңдеген циклдердин сапатын сактаган кристаллдай тунук калыптанган беттерди өндүрүү жөндөмүнөн улам идеалдуу.
Жогорку сорттогу көк болот = ырааттуу оптикалык ачыктык + көктүн узак өмүрү.
2. Clear Plastic калыптоо үчүн туура материалды тандоо
Материалды тандоо сиздин акыркы калыптанган буюмуңуздун ачыктыгын, бышыктыгын жана натыйжалуулугун аныктайт. TEAM Rapid тунук инжектордук формалоочу материалдардын кеңири спектрин сунуштайт, анын ичинде:
| буюм | Негизги өзгөчөлүктөр | Common Тиркемелер |
|---|---|---|
| PMMA (акрил) | Мыкты тунуктук, жогорку жалтырак | Жарык капкактары, линзалар, дисплейлер |
| PC (поликарбонат) | Соккуга туруктуу, UV туруктуу | Коопсуздук калканчтары, жарык түтүктөрү |
| PS (полистирол) | Жогорку ачыктык, жеткиликтүү | Упаковка, лабораториялык буюмдар |
| Таза ABS | Жарым тунуктук менен катуулугу | Функционалдык корпустар |
| PP (Полипропилен) | Химиялык заттарга туруктуу, ийкемдүү | Контейнерлер, медициналык тетиктер |
Линзалар же жарык багыттоочулары сыяктуу оптикалык бөлүктөрү үчүн PMMA же PC жогорку жарык өткөрүмдүүлүгү жана беттик жасалгасы үчүн эң жакшы вариант болуп саналат. Бирок, таза PPге өзгөртүү оптикалык аткарууга жана жалтыратууга таасирин тийгизет. Биздин инженерлер колдонмоңуздун механикалык жана оптикалык талаптарынын негизинде идеалдуу материалды тандоого жардам берет.
Бизге байланыш [электрондук почта корголгон] акысыз материалдык консультация үчүн.
3. Таза Пластмассадан жасалган тетиктер үчүн беттик
Кесипкөй инъекциялык калыптарды жасоочу катары, TEAM Rapid бардык бүтүрүү процесстери үчүн SPI (Пластикалык өнөр жай коому) стандарттарын сактайт.
Биз көбүнчө төмөнкүлөрдү камсыз кылабыз:
- SPI-A2 жана SPI-A3 Mirror Finishes
- Текстура жана кум чачуу
- Ыңгайлаштырылган оптикалык фиништер (жарык түтүктөр же линзалар үчүн)
Оптикалык колдонмолор үчүн биз идеалдуу жарык өткөрүүгө жана диффузияга жетүү үчүн калыптоо материалында жарык чачуучу агенттин катышын тууралай алабыз.
Тактык менен жылмаланган калыптын бети максималдуу ачык-айкындуулукту жана минималдуу агым белгилерин камсыз кылат.
4. Туура Injection Molding Machine өлчөмүн колдонуу
Туура инъекциялык калыптоо машинасын бөлүктүн өлчөмүнө дал келтирүү сапат үчүн абдан маанилүү.
Өтө чоң машинаны колдонуу төмөнкүлөргө алып келиши мүмкүн:
- Күмүш сызыктар
- Аба көбүкчөлөрү
- Жылтыратуу же агым кемчиликтери
TEAM RAPIDде биз 50дөн 500 тоннага чейинки инжектордук калыптоо машиналарын иштетебиз, бул бизге тунук пластикалык тетиктердин ар кандай түрлөрүн эффективдүү иштетүүгө мүмкүндүк берет — кичинекей тунук компоненттерден чоң капкактарга жана тосмолорго чейин.
Биз ар бир деталга көңүл бурабыз:
- Оптимизацияланган бөлүктүн дизайны
- Smart көктүн агымын талдоо
- так калыпты даярдоо
- Инъекциянын так параметрлери
Биздин акырына чейин процессибиз сиздин тунук пластикалык бөлүктөрүңүздүн көбүкчөлөрү, ийри-буйрулары же оптикалык бурмалоолору жок экенин камсыздайт.
Кандай Биздин кардарларыбыз ойлору
"Бизге LED шаймандарыбыз үчүн жогорку оптикалык тунук линза капкактары керек болчу — TEAM RAPID кемчиликсиз тунуктугу жана эч кандай көзгө көрүнгөн кемчиликтери жок бөлүктөрдү жеткирди. Финиш күзгүгө окшош жана инъекциялык форманын сапаты биздин күткөнүбүздөн ашты!"
—Аманда Ли, продукт инженери
"Прототиптен өндүрүшкө чейин TEAM RAPID биз үчүн жасалган тунук пластикалык чөйчөктөрү так, таза жана ырааттуу болуп чыкты. Алардын командасынын материалды тандоо боюнча көрсөтмөсү (биз PMMA колдондук) жана көктүн жасалгасы так болду. Мыкты тейлөө!"
—Карлос Мендес, таңгактоо жана дизайн боюнча менеджер
"Биздин архитектуралык долбоор үчүн тунук пластикалык чатыр панелдери UV туруктуулугун, аз тумандуулукту жана мыкты чийилүүгө туруктуулукту талап кылды. TEAM RAPIDдин чеберчилиги бардыгын катуу толеранттуулукта жана оптикалык мүнөздөмөлөрдүн чегинде сактады. Биз натыйжаларга абдан кубанычтабыз."
—Лиза Чанг, долбоордун архитектору
Көп берилүүчү суроолор
Пластикалык калыптарды кантип жасоо керек? (Пластикалык калыпты кантип жасоо керек?), (Пластикалык калыпты кантип жасоо керек?)
Пластикалык калыптарды жасоонун иш процесси төмөнкүдөй: продукцияны изилдөө жана картага түшүрүү, бул буюмдун 3D чиймесин түзүү, калыптын дизайны, андан кийин калыптын чиймелерине ылайык калыптын болоту сыяктуу аксессуарларды сатып алуу, андан кийин чийме боюнча иштетүүнү иштетүү жана акыры калыпты чогултуу, ийгиликтүү көк тестирлөөдөн кийин, өндүрүшкө киргизүү.
Пластикалык калыптарды жасоо процесси зымдуу кесүүнү, учкунду машинаны, CNC иштетүүнү, фрезердик станокту, майдалоочу машинаны, токарьды, чириген гүлдү ж.б. камтыйт. Булардын бардыгын буюмдун түзүмү / калыптын аныктайт.
Пластикти кантип калыптандыруу керек?
Калыпталган пластикалык ыкмалар болжол менен төрт ыкмага бөлүнөт: кысуу калыптоо, экструзия, инжектордук калыптоо жана үйлөтүү.
Compression Moulding
Компрессиялык калыптоо процесси алгач фиброздуу же гранулдуу материалдарды калыптын көңдөйүнө белгиленген температурада коюуну камтыйт. Форманы жапкандан кийин аны басып калып, катуулайт. Бул процесс резина, термосет жана термопластика сыяктуу ар кандай материалдар үчүн колдонулушу мүмкүн.
атылуусунан кийин узак убакыт бою
Бул процессте экструдиялык материалдар ар кандай жарым-жартылай же кесилиштүү буюмдарды жасоо үчүн колдонулат. Продукциялар экструзия баррели менен пластмассаланган жана ысытылган гайка ортосундагы аракет аркылуу алдыга жылдырылат.
инжектордук Стекла
Injection калыптоо ар кандай буюмдар үчүн бөлүктөрүн түзүү үчүн колдонулган жараян. Адатта, булар пластик жана резинадан жасалган. Инжектордук форманын эки негизги ыкмасы бар: кысуу калыптоо жана калыпка куюу. Биринчиси пластмассадан жасалган буюмдарды жасоо үчүн колдонулса, экинчиси термосеттик материалдар үчүн колдонулат. Бул процесс үчүн колдонулган негизги жабдуулар инжектордук машина болуп саналат. Бул машиналар ар кандай пластмассадан жасалган буюмдарды, мисалы, термосеттик материалдар үчүн колдонулат.
Blow ачакейди айландыра
Үлмө форманын тез пайда болушу жана эволюциясы аны пластикалык иштетүүнүн кеңири колдонулган ыкмасына айлантты. Бул процессте түтүктүү пластикалык бланк бөлүнгөн калыптын ичине салынып, жумшак абалга чейин ысытылат. Андан кийин форма жабылгандан кийин бланкага кысылган аба киргизилет, бул анын баштапкы абалында калууга жана ийкемдүү жана толтурулган продуктуну түзүүгө мүмкүндүк берет. Бул процессти максималдуу пайдалануу үчүн, сиз жок дегенде беш абзацты жана жүздөн ашык сөздөрдү камтыган терезе түзүшүңүз керек. Оптималдуу божомолдор үчүн беш же андан көп абзацтарга өтүңүз.
Бул пластикалык калыптарды жумшартабы?
Жумшак пластик калыптар, адатта, силикон жасалган, биз ошондой эле жумшак пластик калыптарды силикон калыптарды аташат. Көк жумшак болгондуктан, аны кийүү жана бузуу оңой, ошондуктан чайыр материалдары менен аз көлөмдөгү өндүрүштө колдонулат.
Plastic Injection Molding деген эмне?
Injection калыптоо термосеталык же термопластикалык материалдардан жасалган компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулган жараян. Ал инжектордук машинанын бочкасындагы пластмассаны ысытып, эритүүнү камтыйт. Эриген пластмасса алдыга жылдырылып, плунжердин же бураманын басымы астында кысылган. Андан соң жабык формага сайылып, муздатып, белгилүү бир убакыттан кийин формага келтирилет. Инъекция процесси партия түрүндө жүргүзүлөт. Ал инъекциялык аппаратты, кысуучу аппаратты жана калыпты камтыйт. Көк вертикалдуу же горизонталдуу абалда бекитилиши мүмкүн.
Пластик үчүн калыпты кантип жасоо керек?
Пластмассаларды калыптандыруу үчүн калыптардын бир нече түрү колдонулушу мүмкүн. Негизинен болот калыптар, алюминий калыптар, силикон калыптар, 3D басып калыптар бар. Пластикалык бөлүктүн түзүлүшүнө, өлчөмүнө жана тактыгына жараша, калыптын материалын тандоо ар кандай болот. Болот калыптын сапаты жакшы пластикалык бөлүктөргө ээ болушу мүмкүн, ал эми калыптын курулушу узак убакытка созулат, ал эми катуу толеранттуулук жана эң сонун бүтүрүү. 3D басып чыгаруу калыптары жана силикон калыптары кыска калыпка ээ болот, бирок калыптанган бөлүктөрү болот калыптары менен жасалгандай жакшы эмес. Пластик үчүн калыпты кантип жасоо керек? Эгер сиз DIY жасагыңыз келсе, силикон калыптарын сунуштайбыз. Бүт процессти куралдарга көп каражатсыз кол менен жасоого болот.
1. Сизде кожоюн болушу керек.
2. Коробка жасап, устаны кутуга илип кой.
3. кутуга силикон куюп.
4. Силикон кургак болгондо мастерди чыгарыңыз.
5. Чайырды силикон калыпка куюп, андан кийин бөлүктөрүн көчүрүңүз.
Ачык тетиктер үчүн эң туруктуу инжектордук пластик деген эмне?
PC жана ABS ачык бөлүктөрү үчүн эң 2 бышык инжектордук пластик болушу керек.
PC катуу жана күчтүү калыптанган пластик, ал жогорку таасирге туруштук бере алат. Материалды линза капкагы катары колдонсо болот.
ABS синтездин иштөө жөндөмдүүлүгүн көрсөтөт, ал ийкемдүү жана жарылып кетүү оңой эмес, бирок бул абдан ачык калыптоо пластик эмес.
PC, ABS, HDPE, PP, ж.б. сыяктуу ачык көк пластиктер, адатта, TEAM Rapidде колдонулат. Тунук пластикалык чайырлар жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз.
Калып үчүн арзан тунук пластикти же чайырды кантип жасоо керек?
ачык-айкын инъекциялык калыптанган пластик же чайырлар калыптардын бир аз көлөмүн алат; Сиздин так инжектордук формадагы бөлүктөрүңүздүн негизги чыгымдары - инструмент жана калыптоо процесси! Сизге жардам берүү үчүн арзан баадагы инструменттерди жана калыптарды жасоочу өндүрүүчүгө ээ болсоңуз жакшы болмок. Google'да изилдөө жүргүзүп, Кытайдагы инструменттерди жана калыптарды өндүрүүчүлөрдүн тизмесине ээ болосуз. Алар сиз үчүн цитата кылууга кубанычта! Андан кийин сиз бөлүктөрүңүз үчүн акылга сыярлык баада алсаңыз болот, же бизге түздөн-түз желим инъекциялык форманын баасын сурап электрондук кат жөнөтсөңүз болот.
Байланыш