Төмөн көлөмдөгү 3 мыкты өндүрүш ыкмалары 2021

Аз көлөмдүү өндүрүш – бул 100 000 бирдик же андан аз өлчөмдөгү тетиктерди чыгарган өндүрүш ыкмасы. Жогорку аралаш аз көлөмдүү өндүрүш көптөгөн тармактарда барган сайын популярдуу болуп баратат. Аз көлөмдүү өндүрүш шаймандарга жана материалдарга чектелген инвестиция салууга мүмкүндүк берет. Ал рынокко тез жетүүнү, кыска продукциянын жашоо циклине тез жооп берүүнү камсыз кылат. Ал прототип менен массалык өндүрүштүн ортосундагы көпүрө катары кызмат кылат. TEAM Rapid компаниясында биздин аз көлөмдүү өндүрүш кызматы кардарларга жүздөгөн же миңдеген тетиктерди берет. Биздин инженерлер командабыз прототиптөөдөн баштап өндүрүшкө чейинки ар бир кадамда ар бир кардар менен иштешет. Эгерде сиз кийинки долбоорлоруңузду баштоого даяр болсоңуз, биздин командага кайрылып, заматта акысыз баа алуу үчүн файлыңызды жүктөңүз.

Аз көлөмдөгү өндүрүштүн пайдасы

Төмөн көлөмдөгү өндүрүш прототиптөө менен массалык өндүрүштүн ортосунда көпүрө түзөт. Бул баасын төмөндөтөт жана минималдуу санын талап кылбастан. Төмөн көлөмдөгү өндүрүш базарга тез жетүүнү сунуштайт. Бул дизайнды тезирээк өзгөртүүгө мүмкүндүк берет жана продуктунун кыска өмүр циклин сунуштайт. Ал эми аз көлөмдөгү өндүрүш үчүн каржылык таасири төмөн.

Топ 3 аз көлөмдөгү өндүрүш ыкмалары

Төмөн көлөмдөгү өндүрүш ыкмаларына инжектордук формалоо, CNC фрезерлөө жана 3D басып чыгаруу кирет. Ар бир аз көлөмдөгү өндүрүш ыкмалары артыкчылыктары жана кемчиликтери бар.

Инжектордук форма менен аз көлөмдөгү өндүрүш

Инъекциялык калыптоо, адатта, көп көлөмдүү өндүрүш үчүн колдонулат. Бүгүнкү күндө, көлөм 100 бөлүктөн аз болсо да, инъекциялык калыптоо аз көлөмдүү продукциялар үчүн идеалдуу ыкма болушу мүмкүн. Суроо-талап кылынган көлөм көп болбогондуктан, аз көлөмдүү инъекциялык калыптоодо шаймандарды куруу үчүн арзан материалдарды колдонсо болот. Мисалы, алюминий, көмүртек болот ж.б. 5000ден ашык бирдикти массалык түрдө өндүрүүнү колдоо үчүн, көп көлөмдүү инъекциялык же көп аралаштырылган аз көлөмдүү өндүрүш кымбатыраак жана болотту тандоо ыкмасы болуп саналат. Аз көлөмдүү калыптын болоттон жасалган аналогдору бар, ошондуктан аны кыска убакыттын ичинде айландырууга болот.

CNC Milling тарабынан аз көлөмдөгү өндүрүш

CNC фрезерлөө - бул субтрактивдүү өндүрүш процесси. Ал баштапкы материалдан материалды алып салуу үчүн айланма кескичтерди колдонот. CNC станоку аз көлөмдөгү куюу менен калыптоого салыштырмалуу тетиктерди тезирээк кура алат. CNC фрезерлөө азыраак шаймандарды талап кылат, ошондуктан баштапкы чыгым аз болот. CNC фрезерлөөдө өндүрүш CAD файлы CNC программасына айландырылып, станок орнотулгандан кийин башталат. CNC фрезерлөө станоктору тетиктердин татаалдыгына жараша бир нече сааттын ичинде тетиктерди түзө алат. CNC шаймандары жогорку кайталануучулукту жана чыдамкайлыкты камсыз кылат.

3D басып чыгаруу аркылуу жогорку аралашма аз көлөмдөгү өндүрүш

Материалды кошуу менен тетиктерди куруу. 3D басып чыгаруу - бул кошумча өндүрүш ыкмасы. 3D басып чыгаруу тетиктерди түз түзүү үчүн CAD файлдарын колдонот. 3D басып чыгаруу шаймандарды талап кылбайт. CNC фрезердик станокторуна салыштырмалуу 3D басып чыгаруу машиналарын колдонуу алда канча жеңил. Өндүрүүчүлөр 3D принтерди колдонуп, өз алдынча 3D принтерлер аркылуу аз көлөмдүү өндүрүш иштерин жасай алышат. 3D басып чыгаруу процесси тетиктин CAD файлынан башталат. 3D принтер татаал дизайндарды колдойт. 3D басып чыгаруу көбүрөөк ийкемдүүлүктү сунуштагандыктан, дизайнерлер куюу же CNC фрезерлөө үчүн зарыл болгон компоненттерди жана кошумча тетиктерди бириктиришет. CAD файлы түзүлгөндө, ал STL файлына которулуп, машинага жөнөтүлөт. 3D басып чыгаруу программасы STL файлын жана кесимдерди жана моделди басып чыгаруу үчүн катмарга алат. Тетикти түзүү үчүн тетиктин өлчөмүнө, дизайнына жана басып чыгаруу технологиясына жараша, 3D басып чыгаруу процесси бир нече мүнөттөн бир нече саатка чейин созулат. 3D басып чыгаруу CNC фрезерлөөгө караганда тезирээк, анткени ал тетиктерди жана жабдууларды кол менен кайра жайгаштырууну талап кылбайт. 3D басып чыгаруу тетиктери кийинки иштетүүнү аз же ал тургай такыр талап кылбайт. Ал материалды бир топ аз ысырап кылат. Бүгүнкү күндө 3D басып чыгаруу күнүмдүк жашообузда кеңири колдонулат, аны жогорку аралаш аз көлөмдүү өндүрүштө, кээ бир тез өндүрүш учурларда колдонсо болот.

Жогорку аралашма аз көлөмдөгү өндүрүш долбоорлоруңуз үчүн TEAM Rapid менен байланышыңыз

Үч аз көлөмдүү өндүрүш ыкмасынын өзүнүн артыкчылыктары бар. Аз көлөмдүү куюу менен калыптоо жакынкы аралыкта жогорку көлөмдүү өндүрүшкө өтүүнү каалаган өндүрүүчүлөргө пайда алып келет. CNC фрезерлөө катуу чыдамдуулукту камсыз кылат жана чоң өлчөмдөгү талаптарга жооп берет. 3D басып чыгаруу тезирээк, көбүрөөк дизайн эркиндигин жана туруктуу өндүрүштү сунуштоого мүмкүндүк берет. Эгерде сиз аз көлөмдүү өндүрүш долбоорлоруңузду баштагыңыз келсе, бүгүн биз менен байланышыңыз. Биздин инженерлерибиз ылайыктуу аз көлөмдүү өндүрүш стратегияларын иштеп чыгышат.