Пластикалык инъекциялык калыптоо үчүн эң мыкты 10 материалдар
Пластикалык инъекциялык форманын аттары химия сабагынан алынган терминдерге окшош. Туура инжектордук формалоо материалдарын тандоо прототиптөө менен өндүрүштүн ортосунда өзгөргөн колдонуу талаптарын түшүнүүнү билдирет. Туура материалды тандоо үчүн ар бир адам химия боюнча PHD даражасына ээ эмес. Инжектордук форманы тандоодо биз көптөгөн факторлорду эске алышыбыз керек. Биринчиден, материалдын аталыштарын жана аббревиатураларын, тандалган материалдын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин, ошондой эле тиркемелерди жана бааларды түшүнүү. Эң кеңири колдонулган инжектордук формага PMMA, ABS, PA, PC, PE, POM, PP, PS, TPE жана TPU кирет. Бул макалада ар бир инжектордук формадагы материалдар түшүндүрүлөт.
PMMA
Акрил, ошондой эле PPMA катары белгилүү. PPMA күчтүү жана ачык-айкын. Бул жеңил салмактуу жана сынууга туруктуу. PMMA ачык-айкын болгондуктан, ал оптикалык айкындуулукка ээ. Бул аркылуу өтүү үчүн жарыктын жогорку пайызын сунуш кылат.
PMMA жогорку чыңалуу күчү болуп саналат, ошондуктан ал жүк туруштук бере алат. Ал жыттарды сиңирип албайт. учурунда инъекциялык калыптоо процесси, PMMA жогорку толеранттуулуктарды кармай алат. PMMA күн нуруна жана аба ырайына чыдамдуу, ошондуктан сыртта колдонулган сонун материал. PMMA сууда бузулбайт, адамдын ден соолугуна терс таасирин тийгизген BPA чыгарбайт.
PMMA чектөөлөр бар. Айнек менен салыштырганда, PMMA кымбатыраак. Жана чийик оңой болот. PMMA майлар жана газдар менен оңой боёлот. PMMA кээ бир өнөр жай колдонмолору үчүн өтө төмөн болгон тейлөө температурасына ээ. Инъекцияланган калыптанган PMMA күчтүү эриткичке каршылыктын жоктугу жана оор жүктөмдөрдүн стресстик крекингине жакын болушу мүмкүн.
PMMA терезе, күн панели, ванна бөлмөлөрү жана искусство жана жарыктандыруу үчүн кээ бир ачык-айкын бөлүктөрү сыяктуу товардык буюмдарды жасоодо кеңири колдонулат.
ABS
Акрилонитрил бутадиен стирол да ABS деп аталат. Бул эрүү температурасы төмөн инженердик класстагы термопластика. ABS калыптоо үчүн жеңил болуп саналат. ABS буюмдары ар кандай түстө жана ар кандай текстуралар жана беттик жасалгалар менен жасалышы мүмкүн. ABS жогорку күч жана таасир каршылык бар.
ABS күчтүү жана катаал. Бул арзан. ABS ысыкка, майга туруктуу, кислоталарга жана щелочторго туруктуу. ABS өнүмдөрүнөн жасалган инжектордук калыпка салынган тетиктер жаркыраган жана жагымдуу көрүнүшү менен болушу мүмкүн. ABS өнүмдөрү өтө төмөн температурада да катаал.
ABS күн нуруна же аба ырайына туруктуу эмес. Бул сыртта колдонуу үчүн жакшы материал эмес. ABS күйүп жатканда, түтүн пайда болот. ABS жогорку сүрүлүүгө туруктуу эмес жана сууда эриткичке туруктуу.
Инжектордук формада жасалган ABS электрондук тетиктерди, баш кийимдерди, электр розеткалары жана автомобиль тетиктери үчүн пластмасса дубал плитасын, дөңгөлөк капкагын, аспаптар тактасын, керектөө буюмдарын, спорттук жабдууларды, өнөр жай арматурасын жана башкаларды жасоодо кеңири колдонулат. ABS күч кошуу үчүн айнек толтургучтар менен айкалыштырылышы мүмкүн же ал төмөнкү температуранын таасирине туруктуу болушу үчүн поликарбонат менен айкалыштырылышы мүмкүн.
PA
Нейлон полиамид PA деп да аталат. Бул табигый же синтетикалык болушу мүмкүн болгон материалдардын тобу? Нейлон ар дайым синтетикалык болуп саналат. Injection балчы нейлон менен кичирейүү жана жетишсиз толтуруу кыйынга турат.
Нейлон ПА катуу жана жогорку ысыкка чыдамдуу. Бул жогорку абразияга туруктуу, жакшы чарчоо туруктуу. Ал ызы-чууну басаңдата алат. Нейлон PA жогорку сүрүлүү жана эскирүү үчүн жакшы материал болуп саналат.
Нейлон отко чыдамдуу эмес жана аны тез күйгүзүүгө болот. Нейлон күн нуру менен бузулушу мүмкүн, бирок ишти жакшыртуу үчүн УК стабилизатору менен кошо болот. Нейлон күчтүү кислоталарга жана негиздерге туруктуу эмес.
Нейлон подшипник, втулкалар, тиштүү механизмдер жана слайддар сыяктуу күчтүү механикалык бөлүктөрдү жасоодо кеңири колдонулат. Бул каптамаларды жана жабуучу жабууларды, жипчелерди, жиптерди, арматураларды жана башкаларды жасоодо жакшы материал. Нейлон тиркемелери тиш щеткаларынан баштап медициналык импланттарга жана электрдик туташтыргычтарга чейин. Нейлондун төрт негизги сортуна нейлон 6/6, 11, 12 жана 46 кирет. Нейлон жакшы механикалык күч үчүн айнек менен толтурулган болот.
PC
Поликарбонат PC деп да аталат. PMMA сыяктуу, Pc күчтүү, катаал жана табигый тунук. ПК пигменттелгенде убакыттын өтүшү менен түсүн сактап, күчүн сактап калат.
PC бышык жана айнектен алда канча күчтүү. Ал көктүн кичирейүүсү менен так өлчөмдүү башкарууну сунуш кылат. PC жеңил жана жарык берүүнү колдоо үчүн улуу касиеттерге ээ.
Компьютерде BPA бар болгондуктан, инъекциялык формадагы компьютер тамак-аш азыктары же сактоо үчүн жакшы эмес. PC инъекциялык формага жогорку иштетүү температуралары керек, бул калыпты кымбаттатат. PC чийилүүгө туруктуу эмес.
ЖК техниканын коргоочуларын, ачык терезелерди, диффузорлорду жана жарык түтүктөрүн жасоодо кеңири колдонулат. PC уретан жана силикон куюу үчүн ачык көк үчүн колдонулушу мүмкүн.
PC таасирге туруктуулугун жогорулатуу үчүн айнек же ABS менен толтурулган болот. Компьютердин кээ бир класстарында дат баспас болоттон жасалган була бар.
PE
HDPE, PEHD, LDPE, PET, PETE камтыган PE дүйнөдө эң көп колдонулган пластик болуп саналат. HDPE жана LDPE химиялык туруктуу, бирок алар катуулугу, ийкемдүүлүгү, эрүү чекити жана оптикалык тунуктук айырмачылыктарга ээ.
HDPE, LDPE жана PET арзан. Алар нымдуулук жана химиялык туруктуу. HDPE менен салыштырганда, LDPE жумшак жана ийкемдүү. ПЭТ айнек сыяктуу тунук болушу мүмкүн.
PE UV туруктуу эмес жана жогорку кызмат температурасына туруштук бере албайт. HDPE калыңдыгы 0,02 дюймдан аз болсо, калыптандыруу кыйын. Инжектордук формадагы LDPE менен жакын толеранттуулукка жетишүү кыйын. ПЭТ сууну сиңирип алат жана чайыр керек, анын жүрүшүндө өндүрүштү көбөйтөт.
PE бөтөлкө, пластикалык пленкаларды жасоо үчүн кеңири колдонулат. Бирок бул продуктылар инжектордук формада эмес, үйлөмө формада. Инжектордук формадагы ПЭ колдонуу оюнчуктар, инструменттердин кутулары, электрондук зым, кабелдик изолятор жана башкалар.
POM
Полиоксиметилен дагы POM деп аталат. Бул аз сүрүлүү, жогорку катуу жана өлчөмдүү туруктуулук болуп саналат. POM табигый тунук эмес жана ак, анткени ал өтө кристаллдык түзүлүшкө ээ. POM чоң катуулугуна, жылуулук туруктуулугуна жана сүрүлүү коэффициентине ээ. Ал сууну сиңирүү жөндөмүнө ээ. POM химиялык туруктуу.
POM таасири төмөн жана жылуулук кеңейүү ылдамдыгы жогору. POM инъекциялык көктүн кичирейүүсү жогору. POM UV нуруна туруктуу эмес. POM жогорку катуулук жана созуу күчүн сунуш кылат.
POM подшипниктерди, тиштүү механизмдерди, конвейерлерди, шкив дөңгөлөктөрүн, бекиткичтерди, көз айнек алкактарын жана башкаларды жасоодо кеңири колдонулат. Fiberglass же минералдар менен бекемделген POM күчтүү жана катуу болуп саналат.
PP
Полипропилен да PP деп аталат. Бул PE окшош касиеттерге ээ. Бирок PE менен салыштырганда, PP жумшак жана ысыкка чыдамдуу. ППнын тыгыздыгы толтургучтар менен өзгөрөт. Таза PP эң төмөнкү тыгыздыкка ээ.
PP жакшы химиялык каршылыкка ээ, ал буралып жана ийилгенден кийин формасын сактай алат. PP жогорку эрүү температурасына ээ. Ал сууда да бузулбайт.
Бул PP байланыштыруу жана сырдоо кыйын. PP түсүнө пигменттерди кошууга болот.
РП оюнчук, сактоо контейнерлери, таңгактоо жана башкалар сыяктуу керектөө, коммерциялык жана өнөр жай колдонмолорун жасоодо кеңири колдонулат.
PS
Полистирол GPPS жана HIPS менен келген жалпы пластик. HIPS менен салыштырганда, GPPS морт жана аз өлчөмдүү туруктуу. GPPS айнек сыяктуу тунук, ал эми HIPS тунук эмес. GPPS жана HIPS алардын алдын ала жана бир калыпта кичирейүүсүнө байланыштуу инъекциялык формага ылайыктуу.
PS арзан, жеңил жана нымга чыдамдуу. Ал ошондой эле гамма нурланууга туруктуу. Бул медиалдык аппараттарды стерилдөө үчүн кеңири колдонулат. Инъекциялык калыптоо PS суюлтулган кислоталарга жана негиздерге туруктуу.
PS күйүүчү. Injection PS кайра иштетүүгө болот, бирок ал биодеградацияланбайт.
PS медициналык, оптикалык, электрдик жана электрондук тиркемелерде кеңири колдонулат. HIPS колдонуу жана жабдуулар менен кеңири колдонулат, анткени анын таасири жогору. Injection калыптанган GPPS оюнчуктарды, кутуларды, контейнерлерди, лотокторду жана башкаларды жасоодо кеңири колдонулат.
TPE
Термопластикалык эластомер дагы TPE деп аталат. Термопластикалык каучук да TPR деп аталат. Каучуктун окшош касиеттери жана аткаруусу катары TPE. TPR чоң ийкемдүүлүккө ээ. TPE кайра иштетүүгө болот. Башка кайра иштетилген материалдарды TPE үчүн аралаштырса болот.
TPE созулушу мүмкүн. Ал баштапкы формасына кайтып келиши мүмкүн. TPE кыска калыптоо циклдарына ээ. TPE LSRге караганда калыпка салуу оңой жана арзан.
TPE бут кийимдерде, медициналык шаймандарда, унаа тетиктеринде жана үй жаныбарларынын тетиктеринде, мисалы, аба ырайынын мөөрүндө, шок чаң өтүктөрүндө, дем алуу түтүктөрүндө, баалуулуктарда, катетерде жана башкаларда кеңири колдонулат.
TPU
Термопластикалык полиуретан дагы TPU деп аталат. TPU резина сымал ийкемдүүлүккө ээ. Инжектордук формадагы TPU жогорку дурометрге ээ, аны резинанын ордуна сотко берсе болот. TPU экстремалдык температурага жакшыраак. TPUS химиялык туруктуу.
TPU абразияга туруктуу, химиялык туруктуу, майларга туруктуу, майга туруктуу жана жогорку температурага туруктуу.
TPU ийкемдүүлүккө ээ эмес. TPU кымбат жана кайра иштетүү алдында кургатуу керек.
TPU бут кийим, прокладка, спорттук буюмдар жана башкаларда кеңири колдонулат.
Байланыш
TEAM Rapid адистештирилген пластикалык инжекциялык калыпка салуу жана тез өндүрүш, Биз сиздин муктаждыктарыңыз үчүн пластикалык материалдардын сериясын сунуштайбыз. Биздин команда менен бүгүн байланышыңыз азыр бекер бааны сура!
Байланыш