Эмне үчүн 2024-жылы жекелештирилген өнөр жай бөлүктөрүн өндүрүү үчүн цинк куюусун тандашат?
Цинк куюу 2024-жылы өнөр жайлык колдонмолордун көптөгөн түрлөрүнүн ичинде тетиктердин кеңири спектрин жасоо үчүн колдонулат. Кадимки температурада цинк менен куюунун механикалык касиеттери боз темирден, жезден жана алюминийден куюлган кумдан, өзгөчө катуулугу жана бекемдиги боюнча жогору турат. . Цинк куюучу бөлүктөрү инжектордук формадагы пластикалык бөлүктөргө караганда күчтүүрөөк, катаал жана өлчөмдүү туруктуу. Цинк куюу бөлүктөрү арзан жана жакшыртылган касиеттерге ээ. Алар темир, жез, алюминий же пластик бөлүктөрү үчүн жакшы алмаштыруу болуп саналат.
TEAM Rapid, кесипкөй цинк куюу бөлүктөрүн өндүрүүчүсү катары, биз дүйнө жүзү боюнча ар кандай тармактардагы кардарлар үчүн жогорку сапаттагы цинк куюу бөлүктөрүн жасаганбыз. Цинк куюу боюнча көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз. Биз сизге суроолоруңуз боюнча жардам берүүгө кубанычтабыз.
Die Casting Process деген эмне?
Die чыгаруу инженердик металл бөлүктөрүн өндүрүү үчүн ар тараптуу, натыйжалуу жана үнөмдүү жараян болуп саналат. Калып куюу башка өндүрүш техникасына караганда формалардын жана компоненттердин кеңири спектрин камсыз кылат. Куюу процесси болоттон калыпты талап кылат. Бул өлүп деп аталган көп жолу колдонулуучу болот калып. Бул өлүктөр татаал фигуралар жана жогорку тактык жана кайталануучу бөлүктөрдү түзүү үчүн иштелип чыгышы мүмкүн.
Цинк боттун ысык жана муздак камерасын куюу процесстерин колдонсо болот. Цинктин ысык камерасын куюу процессинде ысык камералык машинанын инжектордук механизми металл кармап турган мештин ичиндеги эриген металлга чөмүлдүрүлөт. Меш машинага каз мойну менен бекитилет. Мүнөтүнө болжол менен төрт же беш атуу цинктин ысык камерасынын корпусунун процесси менен өндүрүлүшү мүмкүн.
Муздак камера кастинг процесс ысык камера ыкмасына карама-каршы келет. Эритилген металл муздак камерага же цилиндр түрүндөгү гильзага муздак камерага куюу аркылуу куюлат. Плунжер муздак камеранын портун бекитет жана металлды жогорку басымдын астында калыптын көңдөйүнө киргизет.
Цинк куюу кантип жасалат?
Болот штамптары он миңдеген цинк куюмун чыгара алат, алар куюу алынып салынышы үчүн кеминде эки бөлүктө жасалышы керек. Бул тетиктер машиналарга бекем орнотулган жана бири туруктуу, экинчиси кыймылдуу кылып жайгаштырылат. Калыптын эки жарымы куюу циклин баштоо үчүн куюучу машина менен бириктирилет. Эриген цинк калыптын көңдөйүнө куюлуп, бат эле катып калат. Калыптын жарымы ачылып, цинк куюу чыгарылат. Цинк куюлуучу калып жөнөкөй же татаал болушу мүмкүн. Корпустун татаалдыгына жараша, цинк куюу калыптары кыймылдуу слайд, өзөктөр же башка бөлүктөр менен болушу мүмкүн. Цинктин каптамасынын толук цикли цинктин куюу бөлүктөрүн так жасоо үчүн эң ылдам цикл болуп саналат. Бул ар бир куюу үчүн жаңы кум калыпка муктаж болгон кум куюудан айырмаланат. Туруктуу калып процессинде кумдун ордуна темир же болот калыптары колдонулат, ал цинктин корпусуна караганда жайыраак. Туруктуу көк процесси цинк куюу сыяктуу так эмес.
Цинкти куюунун кандай артыкчылыктары бар?
Башка эритмелерге салыштырмалуу, цинк куюу эритмеси күчтүүлүк, бышыктык, бекемдик, аткаруу жана экономикалык натыйжалуулуктун жакшы айкалышы бар. Цинк эритмесинин корпусунун касиеттери алюминий, магний, коло, пластмасса жана башка чоюн сыяктуу башка эритмелерден ашат.
Жакшы Castability
Цинк куюунун суюктугу катары, цинктин корпусу ичке, татаал жана татаалыраак болушу мүмкүн. Цинк куюу алюминий жана магний үчүн зарыл болгон экинчи операцияларды талап кылбайт.
Кыска цикл убактысы
Цинк ысык камералуу куюу процессин колдонгондуктан, ал мүнөтүнө төрттөн бешке чейин ок чыгарат. Кастингде цинк өлөт Алюминийдин муздак камерасынын каптоо процессине салыштырмалуу кыска цикл убактысынын эсебинен жалпы үнөмдөөнү сунуштайт, ал мүнөтүнө эки же үч ок чыгарат.
Өмүрүң узун болсун
Цинктин эрүү температурасы төмөн болгондуктан, цинк бөлүктөрү үчүн өлчөм алюминийден куюлган калыбына караганда он эсеге чейин созулушу мүмкүн. Ал эми магний өлөт болжол менен беш эсе көп.
жогорку сапаттагы
Цинк эритмелери башка металлдардан күчтүүрөөк. Ал экинчилик иштетүүнү талап кылбайт. Бул сапат бирдигинин жалпы наркын үнөмдөйт.
Башка массалык өндүрүш процесстерине салыштырмалуу, куюу процесси жакыныраак сабырдуулук менен татаал формаларды сунуш кылат. Кыска убакыттын ичинде миңдеген окшош куюу бөлүктөрүн жасоого болот.
1. Куюу бөлүктөрү бышык, өлчөмдүү туруктуу жана ысыкка чыдамдуу.
2. Куюу бөлүктөрү пластмассадан куюлган бөлүктөргө караганда күчтүүрөөк. Дубалдары жукараак тетиктерди каптоо менен жасоого болот.
3. Die куюу бөлүктөрү жылмакай же текстуралуу болуп саналат.
4. Калып куюу босс, шпилька сыяктуу интегралдык бекитүүчү факторлорду сунуштоо менен жөнөкөйлөштүрүлгөн монтажды камсыз кылат.
Цинктин материалдары кандай?
TEAM Rapidде биздин инженерлер Замак №2, №3, №5, №7, ZA8 жана ZA27 куюлган цинкти жасай алышат. Zamak таасир күчү жана узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулугу менен мүнөздөлөт.
Замак 2
Замак 2 – тартылуу күчү менен куюу үчүн колдонулган жалгыз Замак. Ал бардык Замак эритмелеринин эң жогорку күчүн жана катуулугун сунуштайт. Zamak 2 сонун подшипник материалы болуп саналат жана куюлган конструкциялардагы втулкаларды жана эскирүүлөрдү жок кылат.
Замак 3
качан цинк кастинг каралат, Zamak 3 биринчи тандоо болуп саналат. Zamak 3 керектүү физикалык жана механикалык касиеттердин, куюлуу жөндөмдүүлүгүнүн жана узак мөөнөттүү өлчөмдүү туруктуулуктун чоң балансын сактайт.
Замак 5
Zamak 3 менен салыштырганда, Zamak 5 күч жана катуулукту сунуш кылат. Европада Zamak 5 эң кеңири колдонулган цинк эритмеси.
Замак 7
Zamak 7 азыраак магний камтыган жогорку таза эритме болуп саналат. Ал катуу ыпластык мүнөздөмөлөрүн сактайт. Ошентип, Zamak куюунун суюктугун, ийкемдүүлүгүн жана бетинин жасалгасын жакшыртты.
ZA8
Замак тобундагы эритмелерге салыштырмалуу ЗА-8дин курамында алюминий көп. ZA-8 болжол менен 8.4% алюминийди камтыйт жана ысык камерага куюлган жалгыз ZA бөлгүч болуп саналат. Бул бир бөлүгү үчүн материалды тандоодо маанилүү эске алуу болуп саналат.
ZA27
ЗА-27де Замак тобундагы эритмелерге караганда алюминий көп. 27 саны алюминий пайызын билдирет.
Die Casting колдонмолору деген эмне?
Цинк чыгымдарды жана убакытты үнөмдөөчү болгондуктан, ал көбүнчө көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат. Цинк куюу процессинде өндүрүлгөн тетиктерди үзгүлтүксүз колдонгон кээ бир тармактарга электроника, автоунаа, прибор өндүрүүчүлөр, механикалык дизайн жана башкалар кирет.
Zinc Die Casting үчүн бүгүн TEAM Rapid менен байланышыңыз.
At TEAM Rapid, биз цинк куюу машиналарынын кеңири тандоосунан улам көптөгөн ар кандай цинк куюу чечимдерин сунуштайбыз. Цинк куюу жолдору жана цинк куюу процесстери тууралуу көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз. Биздин кесипкөй инженерлер сунуш кылат a акысыз цитата үчүн тез өндүрүш.
Байланыш